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选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。
毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。
1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。
本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。
公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。
黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。
1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。
雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。
选矿厂设计课程设计指导书(矿物加工工程专业用)中国矿业大学化工学院资源与环境工程系二00八年十月选矿厂设计课程是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，通过本课程设计可系统复习所学课程和掌握选矿厂设计的基本原理，基本方法，对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。
该课程设计以一座选煤厂为例，是在已确定原料煤资料，选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。
设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。
一、设计任务：1.条件：设计一座年处理能力为1.2Mt/a的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为年工作330天，每天二班生产(16小时工作)，一班检修，产品要求：精煤灰分A＝10.51－11.00%，精煤水分WQ=12%，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。
2.原始资料：原料煤工业分析见表1。
表1 原料煤工业分析原煤来自A层、B层。
A层煤产量占 40%，B层煤占60 %。
二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1.对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入洗原煤的粒度组成，浮沉组成。
2.按照制定的50—0毫米混入洗，主、再洗跳汰工艺流程顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，(参阅设计手册112页)。
编制出选煤产品最终平衡表和水量平衡表。
3.根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算。
(包括斗式提升机)并按作业顺序将主要设备选择列入表格，对主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及需保证的空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置时需用。
4.为了初步掌握设备和车间布置方法，以及工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似车间布置图，在方格图纸上绘出主要平面和剖面草图，定出中心位置及设备间距(包括与建筑物距离)。
选煤厂初步设计说明书煤炭作为一种重要的化石能源，一直在国家经济中发挥着重要的作用。
为了提高煤炭的利用效率，保证煤炭的质量和安全生产，煤矿企业需要建立煤矿选煤厂。
本文将从选煤厂设计的初步方案、流程、设备、安全防护等方面进行详细说明，以期为选煤厂的初步设计提供参考。
选煤厂初步方案包括选址、厂址规划、总体构想等。
首先，选择适合选址的地区，考虑煤炭资源的储量和质量、交通便利程度、水源等因素。
其次，厂址规划需要根据选煤厂的规模和生产能力确定占地面积，确保设备的布局合理、生产流程的顺畅。
最后，总体构想需要对选煤厂的总体框架进行规划和设计，包括主要分区、设备区、办公区、生活区等。
选煤厂的流程主要包括原煤进厂、煤炭分级、煤炭洗选、尾矸处理等环节。
首先，原煤进厂需要建立原煤堆放区，确保原煤的存储和供应。
其次，煤炭分级是将原煤按煤质的不同进行划分，常用的方法有筛分、气浮和湿法浮选等。
然后，煤炭洗选是将原煤进行洗涤和脱水处理，以提高煤质。
最后，尾矸处理是将洗选过程中产生的矸石进行处理，常用的方法有堆放、填埋和各种综合利用。
选煤厂设备主要包括原煤处理设备、煤炭洗选设备和尾矸处理设备。
原煤处理设备包括原煤露天堆储设备、原煤破碎设备和输送设备等。
煤炭洗选设备包括煤炭筛选设备、煤炭洗涤设备、煤炭脱水设备等。
尾矸处理设备包括尾矸浓缩设备、尾矸过滤设备和尾矸干排设备等。
选煤厂的安全防护主要包括防火、防爆、防尘、防震等方面。
首先，选煤厂需要安装防火设备，如防火墙、灭火器等，以确保安全生产。
其次，选煤厂需要对易燃气体和粉尘进行有效的防爆处理，如安装爆破门、设置通风设备等。
然后，选煤厂需要加强防尘措施，如喷水设备、封闭装置等，以减少粉尘的扬尘。
最后，选煤厂设备需要具备一定的抗震能力，以应对地震等自然灾害。
总之，选煤厂的初步设计是保证选煤厂正常运行的基础，只有从选址、厂址规划、总体构想、流程、设备、安全防护等方面进行合理设计，才能确保选煤厂的安全高效运行。
选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。
本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。
本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。
最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。
此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。
关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。
截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。
《选煤厂设计》课程设计指导书学院：化工学院专业班级：矿物加工工程1103班学号： 1115030318姓名：张思恒指导教师： X X X时间： 2015.01一、目的与要求：本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。
通过课程设计使专业知识与实际技能得到初步训练，为毕业设计打下基础。
本课程设计要求学生掌握综合、校正煤质资料的方法，并对其进行分析；掌握工艺流程的方案确定、计算原理和方法；掌握工艺设备选型和计算方法；初步掌握车间设备的布置要求；培养绘制工艺图纸的能力。
课程设计包括说明书与图纸两部分。
说明书要求书写要简明、清楚，选用的指标与资料数据要注明来源和依据，写出主要的计算过程和步骤；准备车间的机组剖面布置图1张，平面图1张，数质量流程图和设备流程图各1张。
二、设计任务书：国投集团选煤厂：矿区型选煤厂，设计入洗能力为0.9Mt/a，其中A矿占30.00%，B矿占70.00%。
原煤牌号为1/3焦煤,水分6.00%。
年工作330天，每日两班生产16小时，一班检修。
精煤产品满足灰分Ad＜9.00%，水分Mt<13.00%。
中煤用作燃料，灰分合理确定。
煤泥经过浮选，矸石就近利用。
三、选煤厂设计计算书：1、原煤资料的审查：检查筛分浮沉资料在煤样试验前后重量与灰分的误差是否符合国标或部标要求，有无错误的数据，以确认资料的正确性和可靠性。
2、煤质资料的初步分析（原煤特性）对矸石、硫、磷有害杂质含量有初步的估计，例如，低矸或中矸等矸石含量偏低的原煤，可考虑检查性手选，矸石经过破碎由跳汰机排出。
资料合成时不扣除矸石。
如果矸石含量大，原煤属于高矸，应考虑使用选择性破碎机等选出矸石，资料合成时应扣除矸石。
原煤含硫小于1.5%，可不考虑特殊处理。
3、煤质资料校正与综合：首先校正筛分试验资料，校正原则见书（筛分资料的灰分校正）。
各煤层筛分试验灰分校正后按表1进行综合。
可考虑+50mm的原煤（包括夹矸、矸石）全部破碎，其破碎至-50mm的筛分试验资料见表2。
煤业集团有限责任公司煤矿90万吨洗煤厂改造工程设计说明第一部分工程概算总表工程概算总表设计单位：集团工程设计有限公司合作单位：公用建筑设计院有限公司价格单位：万元人民币第二部分单位工程概算表集团煤矿90万吨洗煤厂改造土建工程分项造价总占地面积：2302㎡，总建筑面积：5520㎡，设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表第三部分设计说明前言1、项目名称、隶属关系及所在位置1.1项目名称：煤业（集团）有限责任公司煤矿90万吨选煤厂改造工程1.2隶属关系：煤矿90万吨选煤厂改造工程隶属于煤业（集团）有限责任公司。
1.3地里位置：煤矿新建洗煤厂位于省市境内，行政隶属市乡。
2、编制依据和范围2.1编制依据1）、煤业（集团）有限责任公司煤矿选煤厂技术改造可行性研究报告；2）、矿入洗原煤筛分、浮沉试验资料；3）、矿工业广场资料图（参考）；4）、矿工业广场地质资料；5）、国家颁布的有关法律、法规及规程、规范等文件；2.2编制范围按照要求，设计编制范围为从矿原煤仓给料起至精煤皮带走廊的整个生产系统及附属工程，包括选煤厂的选煤工艺流程、设备选型、工艺布置，以及有关专业的设计等。
3、项目提出的理由与过程矿现选煤厂建在水泥库内，厂房破旧。
受空间限制设备更换极为不便，设备现已严重老化，效率低，生产作业时存在安全隐患。
随着矿井的改造升级及市场对喷吹煤、烧结煤需求，该系统已不能满足矿井生产的需要，使部分原煤不能入洗直接销售，影响了集团公司的经济效益。
建设与矿井配套的洗煤厂迫在眉睫，为适应企业的发展要求，实现集团公司原煤全部入洗的战略目标，煤矿决定对选煤厂进行改扩建。
4、建设规模和工作制度改扩建后选煤厂生产能力为2Mt/a,选煤厂正常工作制度为年工作330d，每天工作16h，两班作业，一班检修。
原煤、装车系统三班生产。
5、工程设计5.1选煤方法根据煤质特征，通过详细计算，对30-1mm粒级原煤采用三产品重介旋流器进行分选，1-0.25mm粒级进入TBS分选，－0.25mm粒级进入浮选机分选。
摘要本设计是在鲁中冶金矿山公司现场资料的基础上，根据此次设计的具体要求进行的。
遵循节约资源开支、提高回收率及金属品位的原则设计流程。
选择合适的生产设备与辅助设备，以满足生产需要，同时设计中应注意满足节约初期建设资金和以后的运营成本的要求。
设计的主要内容是选矿厂工艺流程的选择和计算、矿浆流程计算、设备的选择和计算以及相关图纸的绘制。
其中，磨矿分级流程确定采用一段开路自磨和一段闭路球磨。
经三段弱磁选，精矿再磨,进行第四段弱磁选，以提高铁的品位。
尾矿浓缩分别进行弱磁、强磁，浓缩后进浮选，浮选流程采用一粗一精二扫，浮选尾矿再磨后，又分别进行了弱磁、强磁、二重选流程，以提高铁的回收率。
重选流程中，根据现场资料确定采用螺旋溜槽、摇床二段重选。
由于铜矿的可浮性良好，一段粗选便可达到设计要求的品位指标，增加一段扫选以提高铜精矿的回收率。
选矿厂选在平缓地面上建厂，磁选设备操作平台、重选车间与其他设备之间有一定高差，以便于矿浆能基本实现自流，从而可以节省选厂的运输能耗及费用。
关键词：设计，流程，计算AbstractThe design is based on Lu Zhong metallurgical and mining company based on the field data, combined with the design requirements . Follow the energy saving, increase the recovery rate. Choose the right equipment, support facilities designed to meet the needs of production, the design of conservation attention beyond the initial construction of capital and operating costs. The main contents of the design are the process of selection and the calculation of concentrator, the slurry flow calculations, the equipment selection and calculation of the relevant drawings drawing. Among them, the grinding and classification process using a closed-circuit self-determined and a closed circuit ball mill grinding ore.In order to improve the the grade of iron concentrate increase the concentrate to grind process.Re-grinding process, grinding fineness to 85%. In the magnetic separation process, according to established uses two magnetic field data. Re-election process, according to field data to determine uses two re-election. Flotation process using a thick sweep of a fine. 2 re-election processes to improve the recovery of iron.And increased re-election for a process flow of middlings to deal with. Plant layout according to the terrain by slope-style layout, process flow to achieve the basic gravity concentrator, saving transport costs.Keywords: design, process, calculate目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章前序 (1)1.1 新建选厂的意义 (1)1.2 设计任务书 (3)1.2.1 设计目的 (3)1.2.2 设计题目 (4)1.2.3 设计内容 (4)1.2.4 主要技术指标和参数 (5)第二章鲁中冶金矿山公司的概况 (6)2.1 厂区交通、气候特点 (6)2.2 厂区状况及矿石性质 (7)2.2.1 小官庄矿体： (8)2.2.2 张家洼矿体： (10)2.2.3 港里矿体： (12)2.3 选矿试验 (12)2.3.1 原矿分析： (13)2.3.2 选矿试验结果 (14)2.3.3选矿试验报告推荐意见 (14)2.4 厂区供电供水 (14)2.4.1 厂区供电 (14)2.4.2 厂区供水 (16)第三章方案设计及方案论证 (18)3.1 设计方案 (18)3.2 方案论证 (19)第四章干式磁预选流程计算和设备的选择 (22)4.1 干式磁预选流程的选择和计算 (22)4.1.1 计算干式磁预选工序小时处理量 (23)4.1.2 计算干式磁预选工序各产物的产率 (23)4.1.3 计算干式磁预选工序各产物的品位 (24)4.1.4 计算干式磁预选工序各产物的回收率 (24)4.2.1 干式预磁磁选机的选择与计算 (25)第五章磨矿流程计算和磨矿设备的选择 (26)5.1 磨矿流程的选择和计算 (26)5.1.1 计算磨矿工序小时处理量 (26)5.1.2 计算磨矿工序各产物的产率 (27)5.1.3 计算磨矿工序各产物的回收率 (27)5.1.4 计算磨矿工序各产物的品位 (27)5.2.1 自磨机的选择与计算 (28)5.2.2 球磨机的选择与计算 (29)5.2.3 分级设备的选择与计算 (31)第六章三段磁选流程计算和磁选设备的选择 (34)6.1 三段磁选流程的选择和计算 (34)6.2 三段磁选设备的选择和计算 (37)第七章精矿再磨流程计算和设备的选择 (38)7.1 精矿再磨流程的选择和计算 (38)7.2.1 筛分设备的选择与计算 (40)7.2.2 再磨Ⅰ设备的选择与计算 (41)第八章浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ流程计算和设备的选择 (52)8.1浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ流程的选择和计算 (52)8.2 浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ设备的选择和计算 (54)8.2.1 浓缩Ⅰ设备的选择与计算 (54)8.2.2 弱磁Ⅴ设备的选择与计算 (55)8.2.3 强磁Ⅰ设备的选择与计算 (56)8.2.4 浓缩Ⅱ设备的选择与计算 (56)第九章浮选流程计算和设备的选择 (58)9.1 浮选流程的选择和计算 (58)9.2 浮选设备的选择和计算 (62)9.2.1 铜粗选设备的选择计算 (62)9.2.3 铜扫Ⅱ选设备的选择计算 (63)9.2.4 铜精选设备的选择计算 (64)第十章尾矿再磨流程计算和设备的选择 (66)10.1 尾矿再磨流程的选择和计算 (66)10.2 尾矿再磨设备的选择和计算 (67)10.2.1 旋流器Ⅱ设备的选择与计算 (67)第十一章磁重选流程计算和设备的选择 (72)11.1 磁重选流程的选择和计算 (72)11.2 磁重选设备的选择和计算 (74)11.2.1 强磁Ⅱ设备的选择与计算 (74)11.2.2 螺旋溜槽的选择与计算 (75)11.2.3 摇床的选择与计算 (76)第十二章铁精矿浓缩过滤计算和设备选择 (77)12.1 铁精矿浓缩过滤流程的选择和计算 (77)12.2 铁精矿浓缩过滤设备的选择和计算 (78)12.2.1 铁精矿浓缩设备的选择与计算 (78)12.2.2 铁精矿过滤设备的选择与计算 (80)第十三章铜精矿浓缩过滤流程的计算和设备的选择 8113.1 铜精矿浓缩过滤流程的选择和计算 (81)13.2 铜精矿浓缩过滤设备的选择和计算 (82)第十四章尾矿相关指标的计算 (83)第十五章矿浆流程的计算 (84)15.1 液固比、水量的计算 (84)15.2 补加水量的计算 (96)第十六章辅助设备的计算与选择 (98)16.1 胶带运输机的选择 (98)16.2 给矿机的选择 (99)16.3 矿仓的计算与选择 (99)第十七章选矿厂主要设备明细表 (102)17.1 磨矿设备表 (102)17.2 分级设备表 (103)17.3 磁选设备表 (104)17.4 重选设备表 (105)17.5 过滤设备表 (105)17.6 浮选设备表 (106)17.7 浓缩设备表 (107)第十八章选矿厂总体布置与设备配置 (108)18.1 选矿厂总体布置 (108)18.1.1 总体布置的原则 (108)18.1.2 新设计选矿厂总体布置 (108)18.2 选矿厂总平面布置及厂房布置 (109)18.3 主厂房的设备配置特点 (109)18.3.1 磨矿车间配置特点 (110)18.3.2 磁选过滤再磨车间配置特点 (110)18.3.3重选车间配置特点 (110)18.3.4 浮选车间配置特点 (110)第十九章结论 (111)19.1 设计过程中遵循的原则 (111)19.2 磨矿分级流程 (111)19.3 磁选流程 (111)19.4 再磨矿流程 (112)19.5 重选流程 (112)19.6 选别流程 (112)19.7 浓缩过滤流程 (112)参考文献 (113)致谢 (114)第一章前序1.1 新建选厂的意义铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。
内蒙古XX电能源开发有限责任公司XX煤矿选煤厂初步设计优化说明书X X工程开发有限公司目录前言 (1)第一章厂型、厂址及工作制度 (6)第二章选煤工艺 (7)第一节煤质资料及可选性 (7)第二节选煤方法、分选粒度及工艺流程 (12)第三节工艺流程的计算 (15)第四节主要工艺设备的选型和计算 (16)第五节工艺布置及工艺系统技术操作 (19)第六节生产技术检查 (24)第三章给水排水 (26)第一节概况 (26)第二节给水 (26)第三节排水 (29)第四节室内给排水 (30)第四章采暖、通风及供热 (32)第一节采暖 (32)第二节通风除尘及空调 (34)第三节供热管道 (35)第五章电气 (36)第一节供配电系统 (36)第二节控制系统 (59)第三节工业电视监控系统 (62)第四节生产调度及通讯系统 (62)第五节计算机信息管理系统 (63)第六节其他电气设备及安装 (64)第六章建筑物与构筑物 (66)第一节原始资料和建筑材料 (66)第二节建筑物及构筑物 (67)第七章工业场地总平面 (69)第一节概述 (69)第二节总平面布置 (69)第三节竖向设计及场内排水 (70)第四节场内运输 (70)第五节绿化 (71)第八章建设资金 (72)第一节编制说明 (72)第二节建设投资概算 (73)第三节工程项目总资金 (73)第四节分年度投资计划 (74)第五节资本金筹措 (74)第六节债务资金筹措 (74)前言一．编制依据1、中煤国际工程集团沈阳设计研究院2008年11月编制的《内蒙古XX电能源开发有限责任公司XX矿井及选煤厂修改初步设计》（选煤厂部分）。
2、2009年3月内蒙古XX电能源开发责任有限公司《关于XX煤矿选煤厂设计有关问题的会议纪要》。
3、《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)、《选煤厂安全规程》(AQ1010-2005)等。
二．项目提出理由及过程为了确保XX煤矿选煤厂建成后正常运行及主要洗选工程的顺利实施，XX电能源公司决定委托我公司就洗选系统进行优化设计。
第一部分设计说明书 (1)第一章概述 (1)1、选煤厂类型、厂型 (1)2、工作制度 (1)3、矿区及厂址概况 (1)4、原料煤煤质特征 (1)5、地理及气象自然特征 (1)6选煤工艺 (2)7产品品种及用途 (2)8供水、供电 (2)9主要技术经济指标 (2)第二章工艺部分 (4)1 煤质资料分析及煤的可选性 (4)1.1 煤质资料的审查及分析 (4)1.1.1 资料可靠性分析 (4)1.2 煤质资料的校正 (5)1.3 煤质资料的分析 (6)1.3.1原煤的工业分析 (6)1.3.2 原煤的筛分资料分析 (6)1.3.3 原煤自然级浮沉资料分析 (9)1.3.4 两矿原煤破碎级50-0.5mm浮沉试验报告分析 (12)1.3.5 两矿原煤可选性研究及分组讨论 (12)1.3.6两矿煤质资料综合及分级讨论 (21)1.3.7 机械排矸后资料的整理与分析 (31)2 选煤工艺的初定和技术经济比较 (36)2.1 初步选定的方案分析 (36)2.2 方案的产品预测 (38)2.3方案的技术经济比较 (65)2.3.1、技术比较 (65)2.3.2 经济比较 (66)2.4选定流程的介绍及流程计算 (69)2.4.1辅助工艺的确定 (69)2.4.2设计工艺流程的整体描述 (73)2.5流程计算 (74)2.5.1数质量流程计算 (75)2.5.2介质流程计算 (75)2.5.3 工艺流程计算结果汇总 (89)2.6设备选型及计算 (93)2.6.1选型与计算的原则和规定 (93)2.6.2主要设备选型与计算 (93)2.7选煤工艺布置 (99)2.7.1工艺布置原则 (99)2.7.2总平面布置 (99)2.7.3原煤受煤、配煤 (99)2.7.4主厂房 (99)2.7.5产品仓 (101)2.7.6尾煤系统 (101)2.8生产技术检查 (101)2.8.1检查的内容与项目 (101)2.8.2技术检查取样设置 (103)2.8.3检查室 (104)第三章建筑物和构筑物 (105)3.1概述 (105)3.2气象及地震资料 (105)3.3建筑物及构筑物设计 (105)3.3.1建筑设计 (105)3.3.2结构设计 (106)第四章给水排水 (107)4.1给水水源 (107)4.2用水量和水压 (107)4.2.1用水标准及用水量 (107)4.2.2水压 (107)4.3给水系统 (107)4.4排水 (107)第五章生产辅助设施 (108)5.1机电修理车间 (108)5.2介质制备车间 (108)5.3压缩空气供应 (109)第六章电气 (110)6.1供配 (110)6.1.1电源及供电方式 (110)6.1.2供配电系统 (110)6.1.3照明 (111)6.1.4防雷 (111)6.2集中控制与自动化 (111)6.2.1控制系统 (111)6.2.2控制原则 (111)6.3通讯调度 (112)6.4自动化 (112)第七章铁路运输 (113)7.1技术条件 (113)7.2股道设置 (113)第八章采暖通风与药剂库 (114)8.1采暖 (114)8.1.1概述 (114)8.1.2采暖温度 (114)8.1.3采暖方式 (114)8.2通风除尘 (114)8.3室外供热管道 (115)8.4药剂库、油脂库 (115)第九章工业场地总平面 (116)9.1原始资料 (116)9.2.1布置原则 (116)9.2.2场地功能区分 (116)9.2.3总平面布置 (116)9.2.4辅助车间的布置 (116)9.2.5行政、生活福利设施的布置 (117)9.2.6运输 (117)9.2.7场地利用系数及绿化 (117)第十章技术经济 (118)10.1劳动定员 (118)10.2选煤成本 (120)10.2.1产品销售收入 (120)10.2.2分离前成本 (120)10.2.3分离后成本 (121)10.2.4财务分析 (122)第十一章环境保护 (123)11.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准 (123)11.1.1环境保护设计依据 (123)11.1.2采用的环境保护标准 (123)11.2选煤厂污染防治措施 (123)11.3厂区绿化 (123)第十二章劳动安全 (124)12.1预防自然灾害措施 (124)12.2防火防爆措施 (124)12.3防机械伤害和人身安全措施 (124)12.4防触电伤害措施 (124)第二部分概算书 (125)1 概算编制说明 (125)1.1工程概况及投资范围 (125)1.2编制依据及取费标准 (125)1.2.1编制依据 (125)1.2.3价格 (125)1.2.4取费标准 (125)1.2.5基本预备费 (126)1.2.6概算总投资 (126)2 概算结果汇总 (126)第三部分专题论文 (143)铝土矿利用技术现状综述 (143)1 引言 (143)2. 低铝硅比铝土矿分选 (143)2.1 采用粗细分选流程分选 (144)2.2 利用微泡浮选柱分选 (144)2.3 旋流器－反浮选联合分选 (144)3 高硫铝土矿脱硫 (144)3.1 化学脱硫 (144)3.2 浮选脱硫 (145)3.3 细菌脱硫 (145)4. 铝土矿预脱硅 (145)4.1化学脱硅 (145)4.2 生物脱硅 (145)4.3 物理脱硅 (145)5 结语 (146)第四部分英文翻译 (147)1 英文翻译原文 (147)2 英语翻译译文 (162)附件 (174)图纸列表 (174)参考书目 (175)致谢 (177)第一部分设计说明书第一章概述1、选煤厂类型、厂型该选煤厂主要入洗一、二两种原煤，是一座矿区型选煤厂，设计入洗能力为2.40Mt/a。
目录一. 设计任务和要求--------------------- 11 设计任务--------------------------------- 12 设计要求--------------------------------- 13 车间工艺布置注意事项 ---------------------------- 1二．煤质资料综合-------------------- 2三．煤质资料分析-------------------- 3四．原煤准备工艺流程------------------ 3五．准备作业计算-------------------- 41. 入料数、质量的计算----------------------------- 42. 筛下物数、质量的计算---------------------------- 43. 筛上物数、质量的计算---------------------------- 44. 选矸作业的计算------------------------------- 45. 破碎作业的计算------------------------------- 56. 进入跳汰主选的原煤输送量-------------------------- 5六、工艺设备的选型与计算---------------- 5（一）工艺设备选型与计算的原则与规定 ------------- 5（二）带式输送机的选型与计算 ------------------ 6（三）筛分设备的选型与计算 ------------------- 9七、工艺布置说明-------------------- 12选煤厂准备车间设计说明书摘要本作业是在给定原煤资料的基础上而进行的原料煤资料综合与分析及主要工艺设备的计算与选型，最终设计出原煤准备车间。
一、设计任务和要求1. 设计任务设计一座处理能力为120 万吨/年的矿井选煤厂原煤准备车间布置，工作制度每年工作330 天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修）。
淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书工程编号：C2165工程规模：5.0Mt/a（净增2.0Mt/a）院长：李宏达总工程师：耿建平(兼)项目负责人：徐维国武思源煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月参加设计人员名单目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (8)第二章建设规模及工作制度 (9)第三章选煤工艺 (10)第一节煤质特征及其可选性 (10)第二节产品结构 (14)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (14)第四节选煤工艺流程的计算 (20)第五节主要工艺设备的选型与计算 (23)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (24)第七节生产技术检查 (29)第四章给水排水 (31)第一节给水水源 (31)第二节用水量及水压 (31)第三节给水系统 (32)第四节排水系统 (33)第五章采暖、通风及供热 (35)第一节热源及供热方式选择 (35)第二节耗热量计算 (35)第三节通风除尘 (35)第六章电气 (37)第一节供配电 (37)第二节工艺系统设备的控制 (39)第三节自动化 (41)第四节检测、计量、保护装置 (42)第五节生产管理系统 (42)第七章生产辅助设施 (43)第八章建筑物与构筑物 (44)第一节概述 (44)第二节设计原始资料 (44)第三节建筑物和构筑物设计 (45)第九章运输 (47)第十章工业场地总平面布置 (48)第一节厂址确定依据 (48)第二节原始资料 (48)第三节场地特征 (48)第四节总平面布置 (48)第五节竖向布置 (50)第六节场内运输 (50)第七节管线综合布置 (50)第八节防洪排涝 (51)第九节绿化 (51)第十一章职业安全与卫生 (52)第一节概述 (52)第二节职业安全 (54)第三节工业卫生及劳动保护 (56)第四节职业安全卫生机构设置 (58)第十二章环境保护 (59)第一节概述 (59)第二节主要污染源和污染物 (61)第三节污染防治措施 (62)第四节绿化设计 (64)第五节环境管理及监测机构设置 (65)第六节环境保护投资概算 (65)第十三章建设工期 (66)第十四章技术经济 (67)第一节编制依据和投资范围 (67)第二节资金筹措 (68)第三节建设项目总造价 (68)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。
（冶金行业）白羊岭选煤厂初设说明书选煤工艺前言一、编制设计的依据及目的1、编制设计的依据本次初步设计编制的主要依据1) 工程设计委托书（详见附录一）。
2) 白羊岭煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告（华宇公司2008年11月编制）。
3) 工业场地地形图（1：1000）。
4) 国投昔阳能源有限责任公司提供的白羊岭煤矿原煤《筛分浮沉试验报告》。
5）山西省国土资源厅晋国土资源备字[2007] 526号文《山西省沁水煤田昔阳县国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿资源储量核查地质报告》矿产资源储量备案证明。
6）关于国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告的批复。
（晋煤规发[2009]53号），（详见附录二）。
7）山西省环境保护局关于《国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿900kt/a（含选煤厂及铁路专用线）机械升级改造工程环境影响评价报告书》的批复。
（晋环函[2009]301号）。
8）国家工程建设强制性条文及有关的设计规范、安全规程及技术规定等。
2、编制设计的目的在可行性研究报告所确定的设计原则和设计范围基础上，按照初步设计内容和深度要求对整个选煤厂工程进行初步设计，目的是为了全面掌握该选煤厂各单项工程和整体工程的概算投资情况，细化工程设计图纸并为下一步的施工图设计提供指导。
二、原料煤基地简况白羊岭选煤厂入洗原煤全部来自白羊岭矿井。
矿井主要可采煤层为单一的15号层煤，煤的牌号为无烟煤。
白羊岭矿井设计规模0.9Mt/a，井田面积12.5km2。
井田内共查明煤炭资源储量82.0Mt，矿井设计可采储量为48.91Mt。
矿井采用立井开拓方式，主提升采用一对16 t的提煤箕斗，箕斗煤仓储量60t,仓下给煤机的给煤能力可调。
采煤方法为综合机械化开采一次采全高。
矿井设计服务年限为40.3年。
三、选煤厂的类型、厂型及厂址白羊岭选煤厂是与白羊岭矿井配套建设的矿井型选煤厂。
工程建设规模为0.90Mt/a，为动力煤选煤厂，与白羊岭矿井在同一工业场地内。
（冶金行业）章村洗煤厂初设说明书(北京华宇设计,矿物加工童鞋必看)河北邢台矿业(集团)有限责任X公司章村矿选煤厂技术改造工程初步设计中煤国际北京华宇工程有限X公司工程集团二○○五年十壹月河北邢台矿业(集团)有限责任X公司章村矿选煤厂技术改造工程初步设计工程编号：C2984工程规模：1.20Mt/a总经理：周少雷总工程师：邓晓阳项目总工程师：剧殿臣中煤国际北京华宇工程有限X公司工程集团二○○五年十壹月主要编制人员名单目录前言1第壹章厂区及原料煤基地概况61.1厂区概况61.2原料煤基地概况8第二章厂型、厂址及工作制度11第三章选煤工艺123.1煤质特征及其可选性123.2选煤方法、分选粒级及工艺流程303.3选煤工艺流程计算323.4主要工艺设备选型363.5工艺布置及工艺系统技术操作363.6生产技术检查40第四章给水排水424.1水源424.2用水量424.3给水系统424.4消防424.5排水系统42第五章供热通风445.1气象资料445.2采暖及通风除尘445.3供热管网46第六章电气476.1供配电476.2照明防雷和接地486.3控制及自动化486.4电话49第七章生产辅助设施507.1介质制备车间507.2空压机房50第八章建筑物和构筑物518.1概述518.2设计资料518.3建筑材料、构配件及建筑施工条件518.4建筑物和构筑物设计52第九章工业场地总平面56第十章组织机构及劳动定员58第十壹章职业安全和工业卫生60第十二章环境保护64第十三章建设工期68第十四章技术经济7014.1总投资7014.2生产成本及费用估算7114.3销售收入和税金7214.4财务效益评价7314.5主要技术经济指标74附录壹：邢台矿业集团有限责任X公司章村矿选煤厂设计委托书（2005年10月29日）附录二：邢台矿业集团有限责任X公司章村矿选煤厂设计备忘录（2005年10月29日）前言章村矿隶属于河北邢台矿业(集团)有限责任X公司，位于河北省邢台市境内。
现有三井、四井俩个出煤井口。
原煤牌号为无烟煤。
章村矿选煤厂是隶属于章村矿的壹座矿井型选煤厂。
章村矿选煤厂现有生产系统为30万吨/年,工艺为跳汰三产品。
由于煤质的变化，市场要求的质量不断提高，现有跳汰工艺已无法满足市场要求。
为提高产品质量，满足用户要求，增强产品的市场竞争力，提高企业的社会和经济效益，章村矿决定对现有选煤厂进行技术改造。
本次初步设计的主要依据有：1、邢台矿业集团有限责任X公司章村矿选煤厂设计委托书（2005年10月29日）2、邢台矿业集团有限责任X公司章村矿选煤厂设计备忘录（2005年10月29日）3、河北邢台矿业(集团)有限责任X公司章村矿选煤厂技术改造工程可研报告设计4、河北邢台矿业(集团)有限责任X公司章村矿四井矿井生产大样报告(2005年5月)5、章村矿三井大样筛分浮沉试验结果6、章村矿选煤厂现有系统的施工图设计图纸、资料7、章村原煤在葛泉矿选煤厂实际入洗的试验资料（2005年10月）8、工业场地厂区总平面布置图（2005年10月）0.1煤源及煤质章村矿选煤厂技改后主要入选章村矿四井原煤和三井块原煤。
四井现主采2#煤层，止2004年底，现有采矿范围内2#煤层可采储量为956万吨。
另外预计深部扩区可获地质储量2641.7万吨，可采储量1981.3万吨，则四井总计可采储量为2937.3万吨。
井田各煤层均为无烟煤，可用作动力燃料及民用，2上、2下煤中占有壹定比例的块煤，灰分、硫分低，固定碳含量高，耐热指数及灰熔点等指标达到要求，宜做化工用煤。
各层煤在高密度排矸时，其可选性为难选~极难选煤。
0.2建设规模根据章村矿的生产规划，将于2007年四井毛煤产量达到90万吨，三井毛煤产量达到30万吨。
章村矿选煤厂技改后，新增重介系统主要入洗四井原煤和三井块煤，生产能力按200t/h设计。
选煤厂工作制度为330d/a、16h/d，二班生产、壹班检修。
新增重介系统年处理能力Q=105.6Mt/a，日处理能力Q=3200t/d，小时处理能力Q=200t/h。
0.3建设条件和厂址选择选煤厂水源利用原有系统，水量、水质能够满足要求。
电源引自章村矿6kV 变电所。
生活设施等均利用矿井现有设施。
本次选煤厂技术改造在原选煤厂工业广场内进行，不需再选择厂址。
0.4工程设计1、选煤工艺本设计依据有关文件和会议纪要，结合本厂的煤质特点，经综合比较后采用不脱泥无压三产品重介旋流分选工艺。
2、主要设备选型各设备选型均以技术先进、可靠、经济合理为原则。
关键设备考虑引进，对国产设备均采用经生产实践考验且经过国家鉴定过的先进设备。
考虑到减少备品备件的种类，有利设备的维修，在设备选型时，尽量做到同类设备采用壹种规格或尽量减少不同规格品种的数量。
3、工艺布置1）总平面布置本选煤厂技术改造厂址在原工业广场内，尽量利用原有建、构筑物。
三、四井原煤进入现有的筛分破碎车间后，四井原煤利用原有的带式输送机栈桥运到1号转载点，三井原煤利用将原有的带式输送机延长，运至新建的三井原煤筛分楼。
筛分后的三井块煤和四井原煤壹起运至原有的Φ15m原煤仓，原煤仓内原煤经仓下原有的带式输送机运至2号转载点，从2号转载点到主厂房新建壹条带式输送机栈桥将原煤运到主厂房入选。
分选后的产品末精煤、块精煤和中煤从壹个有三条带式输送机的栈桥运至跨过铁路的三号转载点，转载后运到新建的俩个Φ12m产品仓。
小块和末精煤装入俩个产品仓，中块在仓上转载后运到原有的铁路装车仓装仓，中煤在产品仓上转载后，和三井的末原煤混合，运至三井混煤落煤点落地存放。
矸石由带式输送机运到新建的矸石装车仓装，由窄轨矿车运往矸石山。
2）主厂房布置80~0mm原煤进入主厂房后，首先进入壹台圆振动筛进行60mm分级，+60mm的块煤进入壹台引进的破碎机进行破碎，以保证旋流器的入料粒度上限。
-60mm筛下物和破碎后的原煤进入缓冲漏斗，加合格介质润湿后进入无压三产品旋流器分选。
脱介筛布置在旋流器的下壹层，分选后精、中、矸自流至脱介筛进行脱介、脱水。
磁选机布置在脱介筛的下壹层，脱介筛下的稀介质自流至磁选机，磁选机回收的精矿自流至壹层的合格介质桶，尾矿分别自流入精煤磁选尾矿桶和中矸磁选尾矿桶。
精煤磁选尾矿和中矸磁选尾矿分别用泵输送至四层的精煤磁尾浓缩旋流器组和中矸磁尾浓缩旋流器组，浓缩后的磁选尾矿自流至二层的弧形筛、高频筛进行粗煤泥回收，回收后的粗精煤再进入离心机脱水后进入末精煤产品皮带，粗中煤则直接上中煤产品皮带。
整个主厂房的布置煤流顺畅，采用自流方式较多，减少了动力消耗。
4、供配电及自动化本工程电源引自矿井6kV配电室，电缆采用埋地敷设方式。
全厂新增设备装机总容量为2370kW，全厂新增工作设备总容量：2217.2kW。
按照经济﹑实用﹑高效的原则且结合技术的发展，本工程选择低能耗的S11-M.R系列全密封变压器。
根据负荷计算的结果，选择壹台S11-M.R-16006/0.4/0.23KV变压器。
全年电耗：6333030kW.h，吨煤电耗：6kW.h/t。
在主厂房壹层设变压器室、二层设31PD低压配电室，在三井原煤筛分楼设21PD低压配电室，在压滤车间设81PD低压配电室，在浓缩车间设61PD 低压配电室。
全厂主要工艺设备采用集中控制。
在化验办公楼设置全厂集控室。
控制主机采用可编程序控制器。
所有设备运行状态的监视由工业控制计算机和大屏幕显示器完成。
集中控制系统除可完成全厂生产工艺流程主要设备的起停车、工艺设备运行状态的显示之外；仍完成和工艺生产过程关系密切的主要工艺参数(如：料、液位等)及主要设备电机电流的采集,处理,以多种形式予以显示、储存,实时监控生产状态,且且通过给定数据和采集数据进行比较形成实时报警系统；从而实现企业以最大经济效益为目标的科学生产调度和管理。
根据工艺要求，在合格介质泵的电机控制回路设变频器，自动调节旋流器入料压力。
设介质密度自动调节系统。
检测各介质桶的液位，调节各分流箱分流量及补加水添加量，从而调节各桶桶位；检测合格介质泵出口介质密度调节入口清水的添加。
上述调节在集中控制室内，通过可编程序控制器和工业计算机完成。
0.5经济评价1、投资估算总投资5960.22万元。
其中：土建工程：1461.45万元设备购置：2768.64万元安装工程：803.22万元其它费用：484.64万元工程预备费：331.08万元建设期贷款利息：111.20万元2、财务评价税后内部收益率33.83%税后财务净现值6078.00万元投资回收期（投产后）3.02年借款偿仍期（投产后）2.13年税后投资利润率39.83%投资利税率46.71%选煤厂基准内部收益率为15%，而本项目的税后内部收益率达到33.83%，超出基准收益率较多，说明本项目有很好的效益。
第壹章厂区及原料煤基地概况1.1厂区概况1.1.1厂区交通位置章村矿位于邢台市西南36公里处的沙河市白塔镇境内，矿部地理坐标为：东经114度16分，北纬36度52分。
东距沙河市24公里。
矿区有专用铁路经矿山支线在沙河市和京广铁路汇合，邢——峰、沙——石俩条公路在矿区内交叉通过，交通十分便利。
厂区交通位置图见图1-1。
1.1.2地理概况该井田地处太行山东麓，属山前丘陵区，地势平缓。
地面海拔高度在168.69～175.82m之间，地面冲沟不发育，无大的自然水体和人工水体，地形较为平坦。
章村矿选煤厂建在章村矿井工业广场内，厂区地形平缓。
1.1.3工程地质本广场内地层主要由近代人工填土、第四系上更新统（Q3al+pl）冲、洪积的粉质粘土、第四系中更新统（Q2dl+el）坡、残积的粘土以及由二叠系下统（P1）泥、砂岩及碳质泥岩（含煤层）等组成。
1.1.4气象和地震本区属亚大陆气候带，寒暑气温变化显著，夏季酷热，冬季寒冷，四季分明。
最高气温+41.8℃，最低气温-18.2℃，平均气温为+13.3℃。
春季多西南风，冬季多西北风，平均风速约3米/秒左右，春季最大风速可达14米/秒左右。
雨季集中在七、八、九月份，年降雨量为262.4～1397.4毫米，平均572.5毫米。
降雪期和冰冻期为每年十壹月底至次年三月初，土壤冻结深度为33厘米。
地震基本烈度：依据国家地震局地质大队壹九七七年三月十五日下的地鉴字第030号文件“关于鉴定沙河县、磁县、峰峰矿区地震基本裂度鉴定意见”认为沙河县图1-1厂区交通位置图地震基本裂度为七度。
1.2原料煤基地概况1.2.1煤源概况章村矿选煤厂为矿井型选煤厂，入选原煤主要来自章村矿。
章村矿选煤厂技改后主要入选章村矿四井原煤和三井块原煤。
四井井田东西走向长约6千米，南北倾斜长约4千米，井田面积约15平方公里。
现井田境界为：东至第11勘探线，基本和二井形成人为边界；西以F1断层和显德汪井田为界；6780－ck59－6787－206钻孔连线及F4断层和邯郸矿务局郭二庄井田相邻北浅部至鸽子沟背斜和章村三井为界；南深部至F8断层。
