钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
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鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。
在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。
(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。
(3)楼板的厚度。
厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。
(4)混凝土强度等级。
混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。
此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。
(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。
种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
钢筋混凝土现浇板裂缝的原因\预防和处理近年来建筑业迅猛发展,建筑材料市场繁荣,推陈出新,施工队伍参差不齐,施工方法各异,施工过程控制不准确等原因导致了不少现浇钢筋混凝土板开裂。
使得刚建成的新房变成了危房或带严重瑕疵的病房,给人们带来的不仅是心理上的负担,也大大的缩短了房屋的使用寿命。
就现浇钢筋混凝土板开裂的原因、预防和处理分别畅述如下:(一)现浇钢筋混凝土板开裂的主要原因及预防现浇钢筋混凝土板出现开裂的主要原因有:1、水泥使用不当。
如复合水泥就比普通硅酸盐和硅酸盐水泥差,特别是夏季使用复合水泥,养护稍有不慎就出现裂缝。
一般工业和民用建筑工程的设计图纸上并未表明现浇钢筋混凝土板使用水泥的品种,所以施工时要尽可能少用或不用复合水泥做混凝土板的胶凝材料。
只要当地生产普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥则优先用之。
2、使用钢材不当。
如冷轧带肋钢筋等一类强度提高,塑性、韧性较低、肋纹不深的钢材,混凝土的实际握裹力不能是钢材的强度充分发挥。
所以设计一般民用建筑的现浇板应优先使用延性、塑性都比较好的i级钢,为避免现浇板开裂尽可能不用冷轧带肋钢筋,尤尤其是刻痕不明显的冷轧带肋钢筋。
3、高温季度未按规范要求养护。
高温季度的现浇混凝土板的养护是保证混凝土强度的重要因素,一旦养护不及时,混凝土无法达到设计强度,在拆除模板支撑以后粉刷期间的施工荷载和竣工后的使用荷载都容易是现浇板开裂。
现浇混凝土养护是实现其强度的重要环节,为防止现浇板裂缝,必须有严格的养护管理制度,要有专人养护,监督养护的责任到人(班组长或施工员),养护结果要与各级责任人经济利益挂钩,并有严厉的奖惩措施,才能保证混凝土能按要求养护。
保证混凝土的强度,避免因强度不足引起的裂缝。
施工组织不当。
如果施工组织不慎重,砖混结构的工程,为了抢工期,在刚捣完的钢筋混凝土板面直接用斗车倾卸砖砌材料,特别是模板支撑受力不均匀的地方更易裂缝。
有时在拆模板之前裂缝就已形成。
而楼、地、屋面粉刷将其掩盖,直到竣工后的第一个夏季就全部展现。
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因摘要:根据多年的工程监理经验,本文对现浇钢筋混凝土裂缝产生原因做了浅析,凡事只要找到产生原因,就能对症下药,找出解决问题的方法,本文供建筑技术人员在设计、施工、原材料选用时加以参考,避免现浇钢筋混凝土楼板裂缝的产生。
关键词:钢筋混凝土施工技术裂缝设计1 设计中存在的问题(1)建筑平面超长,由于温差和材料变形,会造成楼板横向开裂。
(2)收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑使用功能而忽视建筑结构问题。
如建筑平面不规则,而结构设计时又没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂。
(3)屋面板是接受太阳热量最多的楼板,当其隔热层(保温层)未做或做得不好,在日照温差影响下会因热胀冷缩而引起开裂,其裂缝呈龟裂性不规则状。
(4)设计时对钢筋混凝土现浇楼板受力状态考虑仅局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形,没有充分考虑。
(5)现行规范侧重按强度考虑,而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。
由于墙体或边梁变形牵连楼板,使楼板在板角部位产生拉伸变形,按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋,只是考虑楼板在承受竖向荷载作用的弯曲变形,没考虑墙体或边梁对楼板的影响。
所以,即使在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋,但还是避免不了端部楼板板角450方向裂缝。
(6)由于结构计算的疏忽,现浇板设计偏薄,未做挠度验算,或设计中未充分估足装修荷载、使用荷载(即设计活荷载偏小),以致设计受力小于实际受力,因此造成板开裂。
(7)对于具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够,由于预埋的pvc管与混凝土握裹力非常小,pvc管密集部位的楼板出现混凝土“真空”,势必大大降低楼板在抗弯时的计算高度,从而减弱了板的抗弯性能。
在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
混凝土板面开裂原因及处理方案编制人审核人审批人四川君羊建设集团有限公司南山国际社区.云墅项目部开裂原因分析:钢筋混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。
结合我工地的实际情况,如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。
沿钢筋的顺筋及预留预埋的水管电线管裂缝有害程度高低,必须处理。
下面就结合工作实际,对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析:通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因我们从施工角度进行具体分析.1 、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
3 、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
4、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
浅析钢筋混凝土产生裂缝的原因及对策摘要:随着社会的不断进步,经济高速发展,人们对建筑工业质量的追求有了很大提升。
在现代建筑工业中钢筋混凝土施工尤为重要,在建筑工业的大型工程中,钢筋混凝土施工是整个建筑工程施工的重点,然而在建筑工程钢筋混凝土施工中,总会出现钢筋混凝土裂缝问题,本文中,笔者就建筑工程钢筋混凝土产生裂缝的原因进行分析,浅谈钢筋混凝土产生裂缝的对策。
关键词:建筑工程;钢筋混凝土施工;裂缝产生;原因;对策在建筑工程施工中,钢筋混凝土施工这个施工工程扮演着重要的角色,建筑工程施工的成败与建筑钢筋混凝土施工有着重要的关系。
在建筑工程钢筋混凝土施工中,有很多施工技术要点需要我们掌握。
任何一项工程,掌握好施工技术要点都能够在一定程度上提高项目工程的施工质量,更好的为建筑工程服务。
钢筋混凝土产生裂缝的重要原因之一就是建筑工程施工技术掌握不合格,笔者就钢筋混凝土产生裂缝的原因及对策进行浅析。
一、钢筋混凝土产生裂缝的原因分析(一)钢筋混凝土地基基础不均匀地基基础不均匀沉降引起的钢筋混凝土产生裂缝主要表现在天然地基或复合地基的建筑物中,由于地基基础承载力不够,导致基础沉降不均,将上部受力构件拉裂,这种裂缝是有害的。
这种裂缝从根本上是可以克服的:(1)地质勘察部门要及时准确地提供拟建建筑物的地质勘察报告。
(2)设计部门根据地质勘察报告,建模计算建筑物竖向地基承载力,确立相应经济合理的地基基础形式。
(3)建设开发单位不能图一时经济效益,压缩基础投资,而随意改变正确的基础设计形式。
(4)施工单位在施工过程中,应有详细的施工组织设计方案和技术措施(如降水方案基槽内排涝方案等等)。
因此,只要勘察准确、设计合理、施工措施到位,这种由地基基础不均匀沉降引起的裂缝是完全可以避免的。
(二)由设计不当引起的钢筋混凝土产生裂缝(1)受力钢筋配置不当引起的,施工单位误认为只要强度够了就可以,往往构造钢筋配置过粗或钢筋间距过大,虽然理论上“等强度代换”可以通过,但实际施工中控制很难,从而产生裂缝。
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会
钢筋混凝土结构产生裂缝是常见的现象,以下是几点关于该问题的体会:
1. 强度不足:结构的强度设计不足或加载超过设计荷载,会导致钢筋混凝土结构产生
裂缝。
这可能是因为建筑设计中未考虑到实际负载,或者施工过程中操作不当导致结
构强度不足。
2. 温度应力:钢筋混凝土受到温度变化的影响,会发生热胀冷缩。
长期的温度变化会
导致结构内部产生应力,超过材料的耐受能力,产生裂缝。
3. 湿度变化:湿度变化也会导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
例如,在干燥季节,结构
中的水分蒸发,导致收缩应力,从而产生裂缝。
而在潮湿季节,结构中的水分吸收可
能引起膨胀应力,同样会导致裂缝的出现。
4. 施工质量问题:不合理的施工技术、材料质量问题、施工过程中的温度控制不当等,都可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
5. 基础问题:基础设计不当、地基沉降、土质异常等因素,也可能导致结构产生裂缝。
为了避免或减小钢筋混凝土结构的裂缝问题,需要进行合理的结构设计、控制施工质量、合理选择材料、控制温度和湿度变化、定期检查和维护建筑结构等。
同时,在施
工过程中,需要采取适当的预防措施,例如使用建筑伸缩缝、控制混凝土收缩比、合
理安装钢筋等。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。
一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。
一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。
所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。
1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。
正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。
从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。
1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。
现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施一、混凝土裂缝的类型及成因造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
在此,我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。
(一)混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。
从理论上讲,当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时,不会产生裂缝,而实际工程中,混凝土总是受到各种约束的,如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束,因而内部产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。
一般来讲,混凝土受到的约束越大,其产生的收缩裂缝越多或越宽。
由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的,因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。
因为混凝土中的水份蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的,尤其在硬化过程中水份蒸发速率相对较大。
(1)干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥,其长度或体积会有所减少,称干燥收缩。
混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的;水泥石的收缩比混凝土大,约为普通混凝土的1d的龄期为基准,相对湿度70 %左右的环境下,最终的收缩变形为左右。
(2)水化收缩水泥和水反应后生成物体积,会比反应前水泥和水的体积减小;水化反应的同时,绝对体积也会减少,即产生水化收缩。
(3)混凝土自身收缩所谓自身收缩,是指在外部无水分供应时,水泥浆的骨架形成后,伴随着水泥水化反应的逐步完成,水泥浆中的水被消耗,会形成弯液面而发生负压,出现的收缩现象。
2.温度裂缝温差裂缝主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的。
但这其中可分为二类。
一类为由于混凝土内部存在一个温度差,从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。
另一类温差裂缝并不是开裂混凝土本身内部有温度差引起的,而是出于整个混凝土结构中局部混凝土构件受环境温度的变化,通过热胀冷缩效应,对与其相关的构件产生拉应力。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因分析摘要:从原材料、施工质量、设计等方面对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因进行分析,并提出相应的预防措施以保证现浇结构工程的质量。
关键词:钢筋混凝土浇板裂缝钢筋混凝土结构构件的裂缝是当前很普遍的问题,它影响结构的耐久性、使用性。
甚至影响到结构的安全,历来是人们关注的问题之一。
钢筋混凝土结构由于设计不当或因施工不符合规范要求及其它因素等都会造成裂缝的出现。
在各类裂缝中,有些是正常的、允许的,而有些裂缝则是不允许的,有的甚至会对建筑物构成危害。
产生混凝土结构构件的裂缝的原因是多方面的,应该具体问题具体分析、具体解决。
裂缝可分成两大类:第一类裂缝为结构性裂缝,它主要是承载力不足引起的,直接影响到结构的安全性。
第二类裂缝为非结构性裂缝,它主要是变形引起的,如温度变形、温度收缩变形、地基不均匀沉降变形等。
如果裂缝不继续发展,一般不会影响到结构的安全,但对结构的耐久性、使用性均有影响。
以上两类裂缝是有明显区别的,造成的危害也不相同。
根据资料显示,非结构性裂缝更为常见,约占总裂缝数的80%左右。
因此我们必须认真对待。
将裂缝控制到最小的程度。
1 引起楼板开裂的原因1.1 强度不够引起的裂缝现浇板厚度达不到设计要求,导致R/r0.s≤1的情况,以10MM厚板为例,如果施工厚度少了20mm则板厚变为80mm,由此板的承载能力仅达到设计要求的60.5%。
如果板厚不变,施工中受力钢筋定位不准,钢筋下移20mm,则所引发的承载力不足与板减薄20mm是相当的。
如果两种原因同时存在,即板厚减小,钢筋又下移走位,则承载力的降低就更严重了。
因此,在施工中,混凝土质量控制、截面尺寸和钢筋定位控制是现浇板施工中的突出问题。
1.2 水泥水化热引起的温度应力和温度变形实践证明,水泥在水化过程中,产生大量热量,因而使混凝土内部温度升高;表面尺寸越大、体积厚度越大,水化热越不易散发,导致内部与表面形成过大温差,产生温度应力和变形,超过混凝土规定值ft,将产生裂缝。
现浇混凝土楼板开裂的原因跟着建筑业的成长,现浇钢筋混凝土楼板(盖)异常广泛,但在现实施工中又消失了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因.预防及处理措施与大家分享.交换.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情形:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向成长;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型成长;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线成长;4)纯粹是不规矩的裂痕再来剖析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点可能,照样要增强检讨.影响开裂的身分有合营比.水灰比.水泥品种.强度等级.水泥用量.粗骨料用量与粒径.粉状掺合料.外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面压缩裂痕往往出如今压缩应力分散的单薄截面上,在建筑设计中,一般只重视建筑功效而疏忽建筑构造问题.如建筑平面不规矩,而构造设计时又没有采纳增强措施,在凹凸角处轻易产生温度应力和压缩应力分散,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特殊是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部消失裂痕.而在衡宇角部的板角处,双向板因为压缩是双向的,因为没有设置装备摆设足够的构造钢筋,是以产生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土合营承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必下降,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板是以开裂.4)楼板中暗埋PVC管因为楼板较薄,是以在埋有PVC管线处楼板截面减弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,轻易消失顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发明板中部的通长裂痕经常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计请求,同时混凝土的抗拉强度下降,从而引起楼板开裂.如某室庐楼楼板,设计请求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计请求.2)配筋和楼板厚度达不到设计请求施工中,因为钢筋设置装备摆设不相符请求.钢筋间距偏大和楼板厚度不相符设计请求,均会导致楼板开裂.轻微时,因为施工中私自减小配筋量,则会引起构件的安然问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特殊是负弯矩钢筋没有通长设置装备摆设时,裂痕往往会出如今负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线成长.4)未采纳恰当的养护措施混凝土浇注后,没有按请求进行养护,导致板压缩开裂.二.现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕产生的原因来看它是多方面的,只有从设计.施工.交付应用等多方面来加以改良.预防的重点在设计,症结在施工,合理应用也是至关重要的.1.设计方面:设计人员必须尽可能斟酌各类影响身分,依据不合的构造部位,采纳响应的合理配筋和分缝.在设计时严厉履行规范和强迫性条则请求,做到既能知足构造案例,又尽可能地削减构造消失裂痕的可能.(1)恰当扩大配筋率,能对混凝土压缩及裂痕扩大起必定的感化.(2)恰当增长楼板有用厚度也能起必定感化.(3)平面计划力图规矩,尽量防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的应用应力应知足抗裂请求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳恰当的技巧措施,防止板厚被缩减及下降了板的有用抗裂厚度.(6)看重屋面的隔热设计.2.施工措施(1)严把原材料质量关,应用的各类材料必须相符设计及国度有关规范尺度请求.优化混凝土的施工合营比设计,参加高效减水剂,恰当减小水灰比.(2)严厉按设计图纸绑扎钢筋.预埋管线.预留洞口,施工时必须有包管板厚.钢筋地位的有用措施.(3)合理应用各项技巧请求,准确控制混凝土的浇筑办法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)看重混凝土的养护,包含和温度两个方面.肯定保温笼罩层的厚度和裁撤时光,温度养护严厉按尺度履行,要落实专人养护.(5)模板支持稳固,有足够的强度和刚度,合理控制拆模时光,模板必定要刷隔离剂,制止蛮横拆模.施工时楼面必须制止分散堆载.(6)严厉履行国度相干尺度及规范,做到严治理.高请求,杜绝治理不严而导致构造产生裂痕.3.交付应用后的防治措施(1)室庐完工后,业主或物业公司要实时供给室庐应用解释书,并增强治理.保养.(2)住房装修阶段的治理至关重要.制止用户在装修时损坏原有构造,杜绝在楼板上开槽.打洞.钻孔等蛮横施工,严禁分散堆载,防止不合理的装修施工而导致裂痕的产生.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降.混凝土强度.板厚等身分引起的;非受力裂痕是由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的,它消失的时光有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会消失,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才消失.个中施工身分重要有板负筋呵护层偏大(钢筋轻微踩塌).板底混凝土呵护层缺少或砂的氯盐含量超标.如今来剖析各类裂痕的处理办法:一.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不合品种混用产生化学反响而导致的损坏性裂痕,须进行完整处理,即将混凝土打失落从新浇筑.二.对受力产生的裂痕,可依据裂痕消失的原因,有针对性地采纳加固补强措施.假如对已影响到构造安然的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)三.对由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的非受力裂痕处理如下:1.对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗清洁,待湿润后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷关闭.施工中若在终凝前发明龟裂时,可用抹压一遍处理.2.对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工次序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,关闭以恢复不雅感即可.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)3.对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗清洁后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)4.对当楼板消失裂痕面积较大时,应对楼板进行静载实验,磨练其构造安然性,须要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝关闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5.对通长.贯通的安全构造裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理办法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)。
文章编号:100926825(2007)0720159202现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及防治措施收稿日期622作者简介韩惠莲(62),女,工程师,阳泉市建材科研所,山西阳泉 5李建军(62),男,工程师,阳泉市机械化施工公司,山西阳泉 5韩惠莲 李建军摘 要:从混凝土原材料、施工、设计等方面分析了现浇钢筋混凝土板出现裂缝的原因,并提出了相应的防治措施,以减少和避免裂缝的发生,从而保证了工程质量。
关键词:现浇钢筋混凝土楼板,裂缝,材料,后浇带,伸缩缝中图分类号:TU755.7文献标识码:A1 现浇钢筋混凝板出现裂缝原因的分析1.1 混凝土原材料质量方面1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2)如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3)碱—骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
4)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
1.2 施工质量方面1)混凝土施工过度振捣,模板、垫层过于干燥。
2)混凝土浇捣后过分抹干压光。
3)施工工艺不当引起。
4)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
5)楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当。
6)混凝土的收缩(温度裂缝)。
7)目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
1.3 设计方面1)地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
现浇混凝土楼板开裂的原因随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板盖非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板盖开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流;一、现浇混凝土楼板盖开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板盖开裂的几种情况:1裂缝在现浇板角部,并与现浇板边缘约成45°,斜向发展;2裂缝在现浇板的跨中,近似直线型发展;3裂缝在现浇板的边缘,近似直线发展;4纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板盖开裂的原因:1混凝土方面:目前一般都采用商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题,但也不是没有一点可能,还是要加强检查;影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂;2设计方面:1建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题;如建筑平面不规则,而结构设计时又没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂;2楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝;而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生450斜裂缝;3楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂;4楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝,如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过;3施工方面:1混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂;如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到,强度远远达不到设计要求; 2配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂;严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题;3钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂;特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展;4未采取适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂;二、现浇混凝土楼板盖开裂的预防从裂缝产生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进;预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的;1、设计方面:设计人员必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋和分缝;在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能满足结构案例,又尽可能地减少结构出现裂缝的可能;1适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的作用;2适当增加楼板有效厚度也能起一定作用;3平面布局力求规则,尽量避免突变;4现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的使用应力应满足抗裂要求;5对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度;6重视屋面的隔热设计;2、施工措施1严把原材料质量关,使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准要求;优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比;2严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须有保证板厚、钢筋位置的有效措施; 3合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度; 4重视混凝土的养护,包括和温度两个方面;确定保温覆盖层的厚度和撤除时间,温度养护严格按标准执行,要落实专人养护;5模板支撑牢固,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,禁止野蛮拆模;施工时楼面必须禁止集中堆载;6严格执行国家相关标准及规范,做到严管理、高要求,杜绝管理不严而导致结构产生裂缝;3、交付使用后的防治措施1住宅竣工后,业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书,并加强管理、保养;2住房装修阶段的管理至关重要;禁止用户在装修时破坏原有结构,杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止不合理的装修施工而导致裂缝的产生;三、现浇混凝土楼板盖开裂的处理:先来看看裂缝的分类:裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝;受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现;其中施工因素主要有板负筋保护层偏大钢筋严重踩塌、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标;现在来分析各类裂缝的处理方法:一、对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理,即将混凝土打掉重新浇筑;二、对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施;如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固;当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽;布宽300mm左右为宜三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下:1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭;施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理;2、对其它一般裂缝宽度在0.05mm~0.2mm之间的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可;仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝3、对当裂缝宽度大于0.2mm较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补;仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝4、对当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性;或在板面用环氧树脂液灌缝封闭作一层防水也行,在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽;5、对通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固;当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽;布宽300mm左右为宜6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴;。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。
一)混凝土原材料质量方面
1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3、碱----骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
4、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
二)施工质量方面
1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳
大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。
因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
三)设计方面
1、地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保正它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
2、荷载的作用:在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的。
由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值,这也应当引起足够的重视。
3、结构体型突变及未设置必要的伸缩缝:房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。
另外,平面布局凹凸较多,即转角也越多,这些转角处由于应力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。
4、在楼房的设计中,设备专业特别是电气专业,大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7----8根,并且这些管线的直径多为
2---3CM,由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在
该处开裂。
二、裂缝的预防措施
虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。
现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。
对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现:
一)混凝土原材料质量方面
1、尽可能不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。
2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。
并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。
3、严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
近十几年来,为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,商品混凝土的使用率逐年提高。
但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致商品混凝土质量显著下降;另一方面承包商在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。
二)施工质量
1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板,支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。
5、对于较粗的线管或多根线管的集散处,可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强,抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8,间距≤150,两端的锚固长度应不小于300毫米。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。
并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
6、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。
7、加强对楼面砼的养护:砼
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1:2或1:l水泥砂浆袜缝,压平养护。
3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2
水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,可采用结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶。