塔吊维修保养管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备，其使用维护保养及管理制度的建立和执行，对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。

下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。

一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查：在每次使用塔吊之前，必须对设备进行全面的检查。

包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固，是否有明显的损坏或松动现象。

另外，还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。

2.定期维护保养：塔吊还需要定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。

定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作，如对滚动轴承进行润滑，清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。

同时，还需要对电气线路进行检查和清理，确保电气系统的正常工作。

3.紧急情况处理：在塔吊使用过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。

紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。

对于紧急情况的处理，应有明确的措施和应急预案，以保障人员的安全和设备的完好。

4.使用记录：在每次使用塔吊时，需要对使用情况进行详细的记录。

记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。

这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据，也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。

5.常规检修：在设备使用一段时间后，一般会对其进行常规检修。

常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作，以保证设备的正常使用和安全性。

二、塔吊管理制度1.人员管理：对于塔吊的操作人员，应具备相关的培训和资质证书，并定期检验和考核其操作技能。

同时，还应有明确的工作责任和操作规范，禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。

2.设备管理：塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。

管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养，并及时处理设备故障和损坏。

此外，对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。

塔吊维修保养管理制度一、目的为了确保塔吊的安全运行，延长其使用寿命，提高工作效率，特制定本塔吊维修保养管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有塔吊的维修保养工作。

三、职责分工1、塔吊司机负责日常的塔吊操作，严格遵守操作规程。

每日工作前对塔吊进行常规检查，如各部位的连接、钢丝绳的磨损情况等。

发现问题及时报告给维修保养人员。

2、维修保养人员制定塔吊的定期维修保养计划，并按照计划实施。

对塔吊进行定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。

做好维修保养记录，包括维修内容、更换的零部件等。

3、设备管理部门监督维修保养计划的执行情况。

负责维修保养所需零部件的采购和库存管理。

对维修保养工作进行评估和总结，不断完善管理制度。

四、维修保养的内容1、机械部分检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。

检查各传动机构，如起升机构、变幅机构、回转机构等的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

检查钢丝绳的磨损、断丝情况，达到报废标准的及时更换。

检查吊钩、滑轮等零部件的磨损情况，如有异常及时处理。

2、电气部分检查电气控制系统的线路连接是否牢固，有无短路、断路等现象。

检查各电器元件的工作情况，如接触器、继电器、控制器等，如有损坏及时更换。

测试电气设备的绝缘性能，确保其符合安全要求。

清洁电气设备，防止灰尘、油污等影响其正常工作。

3、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器等安全装置的工作是否灵敏可靠。

测试防坠器、断绳保护装置等的性能，确保其能有效发挥作用。

检查避雷装置的连接情况，确保接地良好。

五、维修保养的周期1、日常保养塔吊司机在每班工作前进行，主要内容包括清洁、润滑、检查等。

2、月度保养维修保养人员每月进行一次，除了日常保养的内容外，还包括对各机构的详细检查、调整和紧固。

3、季度保养每季度进行一次全面的检查和保养，包括对机械、电气和安全装置的全面检查和维护。

4、年度保养每年进行一次彻底的维修保养，对塔吊进行全面拆解、检查、维修和保养，更换磨损严重的零部件。

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。

7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。

2023年最新塔吊维护保养管理制度一、引言塔吊是建筑工地常用的起重设备，负责吊装和搬运重物，为工地提供了重要的劳动力支持。

为了确保塔吊的安全运行和延长设备的寿命，需要制定科学合理的维护保养管理制度。

本文将介绍2023年最新塔吊维护保养管理制度，以指导广大工程师和施工人员进行塔吊的维护保养工作。

二、基本原则1. 安全第一：塔吊的维护保养工作必须以安全为前提，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 预防为主：采取预防性维护措施，及时发现和排除潜在问题，避免设备故障对工程造成影响。

3. 科学管理：建立科学合理的维护保养计划，确保维护保养工作的高效率和高质量。

三、维护保养计划1. 周期性维护：根据塔吊的使用频率和工作环境，制定周期性维护计划。

常规检查包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。

2. 定期保养：定期对塔吊进行保养，包括润滑、紧固、调整等工作。

根据设备的使用情况，制定定期保养计划，确保设备的正常运行。

3. 特别维护：对于设备故障、事故等特殊情况，需要进行特别维护。

设备故障应及时进行维修，事故发生后应进行彻底检查和修理。

四、维护保养内容1. 电气系统：检查电气接线、电机、开关等是否正常工作，消除电器隐患。

2. 液压系统：检查液压管路、液压泵、溢流阀等是否正常工作，清洗和更换液压油。

3. 机械传动系统：检查传动系统的链轮、皮带等是否磨损，及时更换零部件。

4. 安全保护装置：检查各种安全装置的工作情况，确保安全保护功能正常。

5. 润滑系统：对塔吊的各个润滑点进行润滑，确保设备的正常运转。

6. 结构件检查：定期检查塔吊的结构件是否存在裂纹、变形等情况，修复和加固。

五、维护保养要求1. 维护保养人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理和维护方法，具备操作能力和安全意识。

2. 维护保养工作必须按照操作手册和制度要求进行，严格遵守操作规程和注意事项。

3. 维护保养记录必须详细、准确，包括维护保养内容、时间、人员等信息，以便于追溯和分析。

塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备，维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。

以下是塔吊的维修保养制度，供参考。

一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划，确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。

2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。

3.定期检查塔吊的零部件，确保其正常工作，并记录检查结果。

二、日常检查1.每天开始工作前，对操作塔吊的人员进行安全培训和指导，确保其了解操作程序和安全注意事项。

2.检查塔吊的润滑情况，确保各润滑部位的油脂充足，并根据需要进行加注。

3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统，确保其正常运转。

4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件，确保其完好无损，无断裂和磨损现象。

5.检查塔吊的起重机构和行走机构，确保其运转灵活和安全。

6.检查塔吊的固定螺栓和连接件，确保其紧固可靠。

7.检查塔吊的安全装置和报警系统，确保其正常工作。

8.检查塔吊的支腿和基础，确保其稳定和牢固。

三、例行维护1.根据维修保养计划，对塔吊进行例行维护，包括清洗、润滑和调整等工作。

2.清洗塔吊外观，清除积尘和油污，确保其保持良好的工作环境。

3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂，确保其正常润滑。

4.调整塔吊的传动装置和液压系统，确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。

5.检查电气设备的接线和电缆，确保其安全可靠。

6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整，确保其灵活和安全。

7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换，确保其强度和安全可靠性。

四、大修计划1.根据维修保养计划，制定塔吊的大修计划，包括对各部件的检查、更换和维修。

2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修，确保其性能正常。

3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修，确保其结构完好和不变形。

五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录，包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。

2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总，便于进行工作安排和维护进度的跟踪。

塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。

第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。

第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。

第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。

第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。

第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。

第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。

第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。

第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。

第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。

第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。

第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。

第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。

第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。

第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。

第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。

第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。

第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。

第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。

第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。

塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。

为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。

1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。

2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。

2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。

2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。

2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。

3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。

3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。

3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。

3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。

4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。

塔吊维修保养管理制度1.目的本制度旨在规范塔吊的维修保养管理，保障设备的正常运转，提高工作效率和安全性。

2.适用范围本制度适用于本单位所有塔吊的维修保养工作。

3.负责人本单位设备部负责塔吊的维修保养工作，由设备部经理任总负责。

4.维修保养计划4.1.设备部根据塔吊运行情况制定维修保养计划，明确保养周期和内容。

4.2.维修保养计划应提前安排，定期进行。

5.维修保养人员5.1.维修保养人员应具备相应技术资质，熟悉塔吊结构和工作原理。

5.2.维修保养人员应定期接受技术培训，提高维修保养水平。

6.维修保养工作6.1.维修保养工作应按照计划进行，不得擅自更改。

6.2.维修保养人员应严格按照操作规程进行维修保养，确保操作的准确性和安全性。

6.3.维修保养人员应使用专用工具和设备，保证维修保养质量和效果。

6.4.维修保养期间，必须严格遵守安全操作规定，保证人身安全和设备安全。

7.维修保养记录7.1.维修保养人员在完成维修保养任务后，应及时填写维修保养记录表，记录维修保养内容和维修保养时间。

7.2.维修保养记录应妥善保存，并按要求备案。

8.查验与验收8.1.维修保养结束后，设备部应组织相关人员进行查验和验收，确保维修保养的质量和效果。

8.2.查验过程中发现问题或不合格情况，应立即进行整改，直至合格为止。

9.异常情况处理9.1.维修保养过程中如遇到异常情况，维修保养人员应及时停机处理，确保人员和设备的安全。

9.2.对于无法处理的异常情况，应及时向设备部汇报，并要求相关人员进行处理。

10.安全措施10.1.维修保养期间，维修保养人员应严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护用具，确保人身安全。

10.2.维修保养人员应熟悉塔吊的安全操作规定，严禁操作不熟悉的设备。

11.结束本制度自颁布之日起生效，如有需要修改或补充，须经设备部审核并报批。

塔吊使用维护保养及管理制度（整理18篇）篇1：塔吊使用维护保养及管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。

2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。

3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。

4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。

5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。

6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。

7、在夜间施工现场必须有足够的照明。

8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。

10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。

11、塔吊的维修及保养。

（1）日常养护、每班进行。

（2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。

（3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。

（4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。

12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。

13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。

它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。

为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。

本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。

二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。

2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。

3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。

三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。

2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。

–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。

–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。

–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。

四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。

2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。

五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。

2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。

3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。

塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度一、概述为保障企业塔吊设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的安全性能，制定本维修保养管理制度。

本制度是对塔吊设备日常维修保养的规范和管理，涉及塔吊设备的维护保养、报修、备品备件管理、设备检测和评估等方面。

二、维修保养工作职责及流程1. 维修保养工作职责：（1）使用塔吊设备的部门：负责设备日常检查和保养工作，及时发现设备问题并正确报修。

（2）设备管理员：负责设备日常保养管理，保证设备维修保养按时、高效完成。

（3）维修保养维修班组：负责设备的日常检查、保养、更换部件和修理等工作。

2. 维修保养流程：（1）日常检查工作：设备使用部门要对塔吊设备进行日常检查，包括塔吊是否正常运行、是否存在损坏或者磨损等问题。

（2）检修和保养计划制定：设备管理员要结合设备的具体情况制定检修和保养计划，确保设备能够安全、稳定地运行。

（3）维修保养实施：维修保养维修班组根据计划对设备进行检修保养工作。

（4）维修保养记录：设备管理员要及时记录维修保养过程中的情况，包括问题描述、解决办法、消耗备件数量等信息。

（5）维修保养评价：设备管理员需要进行维修保养质量评价，以评估维修保养工作质量。

三、报修方式及处理1. 报修方式：（1）报修：设备使用部门可以通过报修设备维修问题。

（2）在线报修：设备使用部门可以通过网络平台在线发布设备问题，并等待维修保养人员进行维修保养工作。

2. 报修处理：（1）审核报修单：设备管理员需要审核报修单，并进行初步判断是否需要即将处理。

（2）指派维修人员：设备管理员需要指派维修人员，及时对报修设备进行处理。

（3）处理报修设备：维修人员需要迅速处理报修设备问题，并给出问题解决方案。

（4）反馈报修结果：设备管理员需要及时反馈报修结果，告知设备使用部门设备处理情况。

四、备品备件管理1.备品备件采购：（1）按照采购计划采购备品备件。

（2）备品备件采购必须符合采购程序和相关管理规定，具有合法有效的采购文件和合同。

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备，在使用过程中需要定期进行维修保养，以确保其安全、稳定和高效运行。

本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。

制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。

2.维修保养内容（1）日常巡检：每天使用塔吊前，必须进行日常巡检，检查塔吊的各项关键部件是否正常，如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。

（2）定期检修：按照规定的时间进行定期检修，对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换，以保证其正常工作。

（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，需要进行及时维修，以保证塔吊的安全和正常使用。

3.维修保养责任（1）设备管理部门负责组织实施维修保养工作，并指定专人负责具体的维修保养工作。

（2）操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行，及时上报异常情况和故障。

（3）维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。

4.维修保养流程（1）日常巡检：操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检，检查关键部件的工作状态和润滑油的情况，及时记录并上报异常情况和故障。

（2）定期检修：设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划，维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。

（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，立即停止使用，并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。

5.维修保养记录（1）日常巡检记录：操作人员每天进行巡检时，必须填写巡检记录表，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。

（2）定期检修记录：维修保养人员进行定期检修时，必须填写检修记录表，包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。

（3）临时维修记录：维修保养人员进行临时维修时，必须填写维修记录表，包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。

6.安全措施（1）维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作，严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。

塔吊维修保养管理制度一、总则为了规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，保障工作人员的安全，特制定本管理制度。

本制度适用于塔吊的日常维修保养工作，具体执行过程中要严格按照本制度的规定执行。

二、维护人员1. 维护人员应具备相应的维修保养资格证书，并经过相关安全培训；2. 维护人员要严格按照工作程序操作，不得擅自更改设备结构或进行维修；3. 维护人员要熟悉塔吊的结构、性能和使用要求，掌握维修保养技术。

三、维护计划1. 按照设备的使用情况和维护手册的要求，制定维护计划；2. 每月对塔吊进行一次例行维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作；3. 每季度对塔吊进行一次全面检查和维护，包括检查结构件、电气部分、液压系统等，并做好维护记录；4. 针对设备的特殊情况，及时制定维护计划并执行。

四、维护记录1. 维护人员要及时、准确地做好维护记录，包括维护内容、时间、人员等信息；2. 维护记录要进行归档保存，方便查阅和追溯。

五、维护原则1. 维护中需严格按照设备的使用说明书进行，不能超负荷操作；2. 维护过程中需注意安全，进行有效的防护措施；3. 维护后要进行设备的试运行，确认设备工作正常后方可投入使用。

六、故障处理1. 备件齐全，对于常见故障要有相应的应急处理方案；2. 对于无法自行解决的故障，要立即报修，并按照维修程序进行处理；3. 维修后要进行设备的试运行，并确认设备正常工作后方可投入使用。

七、安全管理1. 维护人员要严格遵守安全操作规程，做好相关防护措施；2. 在维修保养过程中，要注意设备的稳定，不得破坏设备的平衡状态；3. 维护过程中，要做好相关标识和警示，确保相关人员的安全。

八、管理责任1. 设备管理员要对塔吊的维护保养工作负责，确保维护工作按照规定进行；2. 涉及设备安全的重大维护工作要及时报备相关部门，并由相关部门进行监督；3. 维护人员要对维护工作的质量负责，确保维护工作到位。

塔吊的日常维护制度塔吊是一种用于在建筑工地、港口码头等地方进行重物起吊和搬运的重要设备。

由于其作业环境特殊，使用频率高，因此日常维护和保养对于确保塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面将介绍塔吊的日常维护制度。

一、定期检查：根据塔吊的使用情况和制造厂家的要求，制定塔吊的定期检查计划。

定期检查是指每隔一段时间对塔吊进行彻底的检查和维护，包括但不限于以下几个方面。

1. 结构检查：对塔吊的主体结构进行外观检查，包括检查塔吊的钢管、焊接部分、拉索、滚轮等是否有损坏、锈蚀、断裂等情况。

同时还需检查塔吊的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。

2. 电气系统检查：塔吊的电气系统是其正常运行的关键部分。

定期检查电气系统的各个部分，包括电缆、开关、控制盒、电机等，确保其工作正常，无松动、短路、漏电等问题。

3. 润滑检查：塔吊的润滑工作对其正常运行和减少摩擦有着重要作用。

定期检查塔吊各润滑点的润滑油和润滑脂的添加情况，确保润滑系统的正常工作并根据需要添加润滑剂。

4. 安全防护检查：塔吊作为一种重型机械设备，安全防护是非常重要的。

定期检查塔吊的安全装置和防护设备，如限位开关、风速计、安全绳等，并对其进行调试和维护，确保其在使用过程中起到安全保障作用。

二、日常保养：除了定期检查外，塔吊还需要进行日常保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 清洁维护：定期进行塔吊的清洁工作，包括清理外部的泥污和灰尘，以免对塔吊的结构和电气系统产生损害。

在清洁过程中，特别要注意避免用水直接冲洗电气系统和润滑点，以免导致电气问题或润滑剂丢失。

2. 润滑保养：定期对塔吊的润滑系统进行保养，包括清理润滑点的杂物，添加润滑油和润滑脂等。

同时还需注意润滑杯和润滑管道的畅通，以确保润滑剂能够顺利到达各润滑点。

3. 紧固保养：定期检查塔吊的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其处于紧固状态。

如发现松动的紧固件，应及时进行紧固处理，以免因松动导致事故发生。

4. 检查电缆：定期检查塔吊的电缆，确保其完好无损、绝缘性能良好，避免因电缆老化或断裂造成电气故障。

塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。

有以下几点：1三保险(即吊钩保险，钢丝绳卷筒保险，爬梯护圈)，无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。

2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。

班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。

3驾驶室门、窗完好，防雨有效。

4同输电线路距离符合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施要齐全牢固。

5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

6工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。

切断电源、锁好电箱、关好门窗。

塔吊的日常维护制度（2）塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备，它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。

为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作必不可少。

下面是塔吊的日常维护制度。

第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行，保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命，制定本制度。

1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作，施工单位必须严格执行。

1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行，并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。

1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。

第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前，维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全，并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查，确保其完好无损。

2.2 每天结束工作后，维护人员应对塔吊进行全面的清洁，并检查主要部件和润滑油的情况，如有异常及时进行处理。

2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作，包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标，如有异常应及时修理或更换。

2.4 每月对塔吊进行一次大修，清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等，确保设备的正常运行。

2.5 在暴雨、大风等极端天气时，维护人员应加强巡检工作，确保塔吊的安全稳定。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。

适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。

二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。

2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。

3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。

4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。

三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。

3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。

4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。

5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。

四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。

2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。

3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。

五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。

2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。

3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。

六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。

2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。

塔吊维护保养及管理制度一、维护保养管理的目的和基本原则为了保证塔吊的安全运行，提高工作效率，延长使用寿命，制定塔吊维护保养及管理制度的目的在于规范管理和操作，确保塔吊设备的使用安全和良好运行状态。

1.目的：确保塔吊设备的安全可靠性，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

2.原则：（1）周期性检查，定期保养：按照规定的时间间隔对塔吊设备进行定期检查和保养维护，确保设备的正常运行。

（2）维修记录的完善：对塔吊设备的维修情况进行完善、准确的记录，以便随时了解设备的维修情况和使用状况。

（3）专职人员维护：设立专职的维护人员，负责对塔吊设备进行日常维护保养和定期检查，确保设备的良好运行状态。

二、塔吊的维护保养内容及周期1.维护保养内容：（1）润滑保养：对塔吊设备的润滑部位进行定期润滑保养，确保设备正常运转。

（2）电气系统检查：定期对塔吊的电气系统进行检查，确保电气元件正常，维修好电气线路，保证电气系统的安全。

（3）防腐检查：检查塔吊设备的外表面和关键部位是否有防腐腐蚀的情况，确保设备的使用寿命。

（4）安全装置检查：定期检查塔吊安全装置的运行情况，确保安全装置的有效性。

2.维护保养周期：（1）春季和秋季：对塔吊设备进行全面检查和保养，包括润滑保养、电气系统检查、防腐检查和安全装置检查。

（2）夏季和冬季：主要进行设备的常规维护和日常检查，确保设备的良好运行。

三、维护保养管理制度1.维护保养责任人的设立：设立专职维护保养的责任人，负责塔吊设备的维修保养的组织、协调和管理，包括维护保养计划的制定、维护保养记录的填写和维护保养工作的督导。

2.维护保养计划的制定和执行：责任人根据设备的使用状况和要求制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作，确保计划的执行。

3.维护保养记录的填写和保存：对每次维护保养工作进行记录，包括维修内容、时间、维修人员等，确保记录的准确和保存的完整。

4.维护保养工作的督导和监督：负责人对维护保养工作进行督导和监督，确保工作的质量和进度。

塔式起重机维护、保养、管理制度（一）一般说明塔式起重机属露天高空作业，环境比较恶劣，为了保证塔机的正常安全运转，提高塔机的使用寿命，必须及时做好维护保养工作。

维护保养分日常保养、小修、中修、大修。

（二）日常保养日常保养每班进行，由操作司机负责。

日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。

保养时必须切断电源，使机器停止运转。

1、工作班前的保养工作内容：（1）清除轨道上的障碍物；（2）检查制动系统是否可靠；（3）检查各减速器润滑油情况；（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；（5）检查各安全装置，必须完整有效；（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。

2、工作班中的保养工作内容：（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；3、工作班后的保养工作内容：（1）清扫驾驶室；（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；（3）认真填写当班记录。

（三）小修（一级保养）小修每工作1000小时进行一次，由塔机操作司机及修理钳工负责完成。

1、钢结构部分（1）检查联结螺栓是否松动，并及时拧紧；（2）检查是否出现裂纹，并及时补焊好；（3）检查结构是否出现扭曲变形；（4）清除结构上的油污尘垢。

2、机械部分（1）检查各减速箱润滑油面，添换润滑油。

（2）紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。

（3）检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。

（4）清洁全部机构上的油污。

（5）检查滑轮及吊钓上连接件。

（6）检查钢丝绳磨损及断丝情况，并根据有关标准加以处理。

（四）中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次，主要由机修钳工、电工负责，塔机操作司机配合进行。

中修除完成日常保养和小修的项目以外，还应做好下列保养工作：1、钢结构部分（1）调直并校正变形和扭弯的杆件；（2）补直并校正变形和扭弯的杆件；（3）补强或更换严重变形的杆件；（4）配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等。

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是确保机械设备正常运行、延长使用寿命，并保障安全生产的重要环节。

为此，建立一套科学、完善的管理制度非常必要。

下面是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的参考：一、目的和范围1. 目的：为保障建筑起重机械设备的正常运行，确保安全生产，制定本管理制度。

2. 范围：适用于本单位所有建筑起重机械设备的维护与保养工作。

二、维护人员的要求与职责1. 维护人员必须具备相应的岗位资格证书和操作证。

2. 维护人员需定期参加相关培训，掌握最新的维护技术和规范。

3. 维护人员负责建筑起重机械设备的日常维护和定期保养工作。

三、维护与保养的内容和频率1. 维护内容：包括润滑、清洁、紧固、检查设备部件、电气设备检查等。

2. 保养内容：包括更换润滑油、清洗并更换过滤器、更换磨损部件等。

3. 维护与保养频率：根据建筑起重机械设备的使用频率和工作环境，制定相应的维护与保养计划。

四、维护与保养记录的要求1. 维护与保养工作需要进行记录，包括维护日期、维护内容、维修情况等。

2. 维护记录需保存至少两年，用于日后分析和维护工作的改进。

五、故障处理和设备修复1. 若发现设备存在故障，维护人员需要立即停止使用，并及时上报相关部门。

2. 维护人员需对发生故障的设备进行检修和维修，确保设备在经过修复后才能重新投入使用。

六、安全管理和风险控制1. 维护人员需严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。

2. 维护人员需定期检查设备的安全保护装置和报警系统，并确保其正常工作。

七、监督与评估1. 上级单位需定期对维护人员的工作进行监督和评估，确保维护工作的质量和效果。

2. 定期进行维护和保养工作的自评与总结，总结经验，改进工作方式和效果。

以上是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的大体内容，具体制度与实施细节需要根据实际情况进行具体制定。

建筑起重机械维护与保养等管理制度（2）一、项目管理责任人____项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。