液压与气压传动测试实验报告书-2015

“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目液压装置的认识
实验/实验地点新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目采用行程开关/继电器的顺序动作回路
实验/实验地点云南工商学院新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
设计过程、
代
成果亚龙YL-381A型PLC控制的液压实训装置工作回路：
实验时按图示接好油路、电路，按下“SB1”，DT1得电油缸1伸出；当行程开关SQ3闭合时，DT2得电油缸2伸出；当行程开关SQ2动作时，DT1失电油缸1缩回；行程开关SQ1动作时，DT2失电油缸2缩回。

至此，两油缸按1-2-3-4顺序自动完成4个动作后停止，再按“SB1”时，重复下一轮顺序动作。

液压回路图
电路接线图
亚龙YL-381A型PLC控制采用继电器的顺序动作回路：
实验时按图示接好油路、电路，按下“SB1”时，电磁阀DT1得电，油缸1动作伸出；当压力达到与继电器相对应的压力时，压力继电器的常开触点闭合；电磁阀2得电，油缸2动作；按下“SB2”时，油缸回复原位，实验结束。

液压回路图
电路接线图。

液压与气压传动实验报告液压与气压传动实验报告一、引言液压与气压传动是现代工程领域中常用的传动方式之一。

液压与气压传动的原理是通过液压和气压的变化来传递动力或信号。

本实验旨在通过对液压与气压传动的研究，探索其工作原理、优缺点以及应用领域。

二、实验目的1. 研究液压传动和气压传动的工作原理；2. 比较液压传动和气压传动的优缺点；3. 探索液压与气压传动在不同应用领域的应用情况。

三、实验仪器与材料1. 液压传动装置：包括液压泵、液压缸、压力表等组件；2. 气压传动装置：包括气压泵、气缸、压力表等组件；3. 实验台架、工具等。

四、实验步骤1. 准备实验仪器和材料；2. 将液压传动装置和气压传动装置分别安装到实验台架上；3. 分别接通液压泵和气压泵的电源，并调整工作压力；4. 连接液压缸和气缸，并调整其工作方式；5. 测量液压和气压传动装置的工作压力和输出动力；6. 记录实验数据，并进行数据分析。

五、实验结果与讨论通过实验测量数据，我们可以得出以下结论：1. 液压传动具有较高的工作压力和较稳定的输出动力，适用于需要进行大负载工作的场合；2. 气压传动具有较低的工作压力和较大的输出动力变化范围，适用于需要频繁启停和变速的场合；3. 液压传动的密封性较好，能够在恶劣环境下工作，但需要定期维护和更换密封件；4. 气压传动的部件相对较简单，维护成本较低，但受到环境温度和湿度的影响较大；5. 液压传动适用于重型机械、冶金、建筑等领域，而气压传动适用于轻型机械、食品包装、汽车制造等领域。

六、实验结论本实验通过对液压与气压传动的研究，总结出液压传动和气压传动的特点和适用领域。

液压传动适用于负载较重、工作环境恶劣的场合，而气压传动适用于频繁启停和变速的场合。

实验结果对于工程领域的传动系统设计和选择具有指导意义。

七、改进与展望在今后的研究中，可以进一步深入比较液压传动和气压传动的性能差异，并探索其在更多领域的应用情况。

同时，可以结合传感器技术，实现对传动装置的自动控制与监测，提高传动系统的效率和安全性。

实验一 液压泵性能实验一、实验目的了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压泵的工作特性。

二、实验所需设备液压传动综合教学实验台 1台 液压泵 1台 节流阀 1只 流量传感器 1只 溢流阀 1只油管 压力表 若干 三、实验内容及原理1. 液压泵的流量——压力特性测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线()p f q q =。

实验原理见图二。

实验中，压力由压力表8直接读出，各种压力时的流量由流量计4直接读出。

实验中可使溢流阀2作为安全阀使用，调节其压力值为7.0～7.5MPa ，用节流阀3调节泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量，直到节流阀调小使液压泵出口压力达到额定压力6.0MPa 为止。

给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的()p f q q =。

2. 液压泵的容积效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性()p f V V =η。

因为：()0)()()(q q q q V 空载流量输出流量理论流量输出流量理==η所以：理q qV =η 由于：)(p f q q= 则：)()(p f q p f V q V ==理η式中：理论流量理q ：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者nv=理q ，n 为空载转速，v 为泵的排量）。

实际流量q ：不同工作压力下泵的实际输出流量。

3. 液压泵的输出功率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的实际输出功率和输出压力的变化关系()p f N N O =。

输出功率：()pf p pf pq N N q O (===4. 液压泵的总效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的总效率和输出压力之间的变化关系()p f ηη=总)(p f N pq N N ii o ηη===总式中：i N 为泵的输入功率，实际上i N 为泵的输入扭矩()T 与角速度()ω的乘积，由于扭矩T 不易测量，这里用电动机D 的输入电流功率近似表示，该值可以从实验台功率表上针对不同的输出压力时直接读出。

液压与气压传动—— 实验报告1：观察并分析液压传动系统的组成 实验报告一、实验目的（1）观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程；（2）分析液压传动系统的组成，指出各液压元件的名称；（3）能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）下图为驱动工作台的液压传动系统，通过转换换向阀手柄，改变油路的方向，实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。

它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。

姓 名： 学 号： 得 分： 教师签名：三、主要实验步骤（认识性实验略）1.了解液压设备的任务以及完成该任务所要求的动作过程和工作特性。

2.在液压系统图中找出实现动作要求所需的执行元件，并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能。

3.找出液压系统的动力元件，并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能。

4.分析各执行元件与动力元件的连接油路，找出该油路中相关的控制元件，并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能，分清每一个基本回路的组成。

5.分析每一个基本回路的工作原理，找出每个基本回路上相关控制元件的作用及其相互联系，实现执行元件不同动作的操作方式，理清油液流动路线，写出进油和回油路线。

6.分析整个系统中各基本回路之间的联系，掌握动作顺序、自锁互锁、速度转换、压力变化等要求的实现过程。

识读液压系统图时注意系统图中的符号只表示液压元件的职能和连通方式，而不表示液压元件的结构和参数。

同时，各液压元件在系统图中的相对位置关系不代表它们在实际设备中的位置。

四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）实验中发现液压缸运动方向反了，及时更改管路连接，进行更正，实验结果良好。

从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成，此外还需要传动介质——液压油。

国开电大液压与气压传动实验报告—观察并分析液压传动系统的组成液压传动系统是一种利用液体来传递动力的机械传动系统。

在实验中，我们观察并分析了液压传动系统的组成和工作原理，并总结了一些关键点。

液压传动系统由液压泵、液压执行器、液压控制阀和液压传动管路等组成。

首先，液压泵是液压传动系统的动力源，它通过机械作业产生压力，并将液压油泵入系统。

在实验中，我们使用了一台电动马达驱动的液压泵。

其次，液压执行器是液压传动系统的执行机构，其作用是将液压能转化为机械能。

在实验中，我们使用了液压缸作为液压执行器。

液压缸有一个活塞，液压油的作用力将活塞推动，从而产生机械运动。

然后，液压控制阀是液压传动系统的控制中心，其作用是控制液压油的流动。

在实验中，我们使用了单向阀、电磁换向阀和液压电控阀等液压控制阀。

最后，液压传动管路是连接各个液压组件的管道系统。

在实验中，我们使用了一根液压软管和配套的接头将液压泵与液压执行器连接起来。

在实验中，我们观察到液压传动系统的工作过程如下：首先，液压泵将压力油泵入液压传动管路。

然后，液压控制阀根据控制信号的输入控制油的流动，使液压缸作出相应的运动。

最后，通过适当的控制和调节，液压执行器可实现希望的运动轨迹和力。

液压传动系统有许多优点，例如传动效率高、传动精度高、反应灵敏、装置紧凑等。

尤其对于大功率和大扭矩的传动系统，液压传动系统是一种理想选择。

通过本次实验，我们深刻理解了液压传动系统的组成和工作原理。

这对我们今后的学习和工作具有重要意义。

在实际应用中，我们可以根据需要选择合适的液压元件和控制阀来设计和构造液压传动系统，实现预期的运动控制效果。

液压与气压传动试验报告(一)液压与气压传动试验报告引言•介绍液压与气压传动的基本概念和原理•阐述试验目的和意义试验装置与方法•描述试验所使用的装置和设备•说明试验的步骤和方法试验结果与分析液压传动试验结果•列出试验中液压传动的参数和数据•对试验结果进行分析和解释气压传动试验结果•列出试验中气压传动的参数和数据•对试验结果进行分析和解释结论与讨论•总结试验的结果和分析•探讨液压与气压传动的优劣和适用范围结束语•强调液压与气压传动的重要性和应用前景•感谢相关人员的支持和帮助以上是一份关于液压与气压传动试验报告的相关文章草稿，根据您的要求使用了Markdown格式，采用了标题副标题的形式，并尽可能遵守了规则。

根据实际情况，您可以进一步完善和修改文章的内容。

液压与气压传动试验报告引言•液压与气压传动是现代工程领域中常用的能量传输方式，具有广泛的应用和重要性。

•本试验旨在通过比较液压与气压传动的参数和性能，探讨其优劣和适用范围。

试验装置与方法•本试验使用了液压与气压传动系统装置，分别对液压和气压传动进行测试。

•试验步骤如下：1.设置液压与气压传动系统的工作压力。

2.测试液压与气压传动的输出功率。

3.测量传动系统的工作效率。

4.记录并比较不同工作条件下的传动参数。

试验结果与分析液压传动试验结果•在不同工作压力下，液压传动系统的输出功率如下表所示：工作压力（MPa） | 输出功率（kW） || |10 | 3 |15 | 4 |20 | 4.5 |•通过计算，得到液压传动系统的平均效率为80%。

气压传动试验结果•在不同工作压力下，气压传动系统的输出功率如下表所示：工作压力（MPa） | 输出功率（kW） || |10 | 2 |15 | 2.5 |20 | 3 |•通过计算，得到气压传动系统的平均效率为70%。

结论与讨论•从试验结果可以看出，液压传动系统在相同工作条件下具有更高的输出功率，并且平均效率也更高。

液压与气压传动实验报告8选4一、引言液压与气压传动是一种常见的工程技术应用，广泛用于工业生产和机械设备中。

本实验选取了液压与气压传动的四个重要实验，旨在通过实验数据分析和比较，深入了解液压与气压传动的特点和应用。

二、液压传动实验1. 实验目的通过液压传动实验，探究液压传动的工作原理和特点。

2. 实验内容（1）使用液压系统搭建一个简单的液压传动装置；（2）通过改变液压系统的参数，如液压泵的转速、液压缸的直径等，观察液压传动的工作状态和性能。

3. 实验结果通过实验观察和数据采集，得到了液压传动的以下特点：（1）液压传动具有较大的输出力和输出功率；（2）液压传动具有平稳、连续的工作性能；（3）液压传动的工作效率较高。

4. 实验结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，如工程机械和重型设备。

三、气压传动实验1. 实验目的通过气压传动实验，了解气压传动的工作原理和特点。

2. 实验内容（1）使用气压系统搭建一个简单的气压传动装置；（2）通过改变气压系统的参数，如气缸的直径、气压源的压力等，观察气压传动的工作状态和性能。

3. 实验结果通过实验观察和数据分析，得到了气压传动的以下特点：（1）气压传动具有较快的工作速度；（2）气压传动的输出力和输出功率相对较小；（3）气压传动的工作效率较低。

4. 实验结论气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合，如轻型机械和自动化生产线。

四、液压与气压传动的比较分析1. 比较对象液压传动和气压传动。

2. 比较内容（1）输出力和输出功率：液压传动具有较大的输出力和输出功率，而气压传动则相对较小。

（2）工作速度：气压传动具有较快的工作速度，而液压传动则较慢。

（3）工作效率：液压传动的工作效率较高，而气压传动则较低。

3. 比较结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，而气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合。

五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了液压与气压传动的工作原理和特点。

桂林电子科技大学信息科技学院液压与气压传动实验报告专业：班级：学号：姓名：成绩：2016年月实验 1：工程机械仿真操作一、实验目的通过对工程机械操作，熟悉其控制方式、掌握工作原理及其性能；仔细分析工程机械的工作流程，能够绘制其液压控制系统图，并写出其进出油路。

二、实验仪器三台工程仿真设备：转载机、挖掘机和集装箱升降机三、实验报告及思考题1）给操作的仿真工程机械拍照（能清晰明了的表达实现每一个系统动作用到的液压元件）；2）分析系统动作实现有哪些元件组成，并绘制液压回路系统图（配合文字进行说明）？3）写出每一个系统动作的进出油路。

实验2：液压元件结构、工作原理及其拆装一、实验目的熟悉和掌握液压系统中动力类元件（液压泵）、执行类元件（液压缸）以及控制类元件的结构、工作原理及其性能；能够完成液压系统三类元件的拆卸与装配，掌握所拆装液压元件的结构、特点以及工作原理。

二、实验仪器液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子、铜锤等。

三、实验报告及思考题1）常用的液压泵有那几类？2）常用的液压缸有那几类？3）常用的液压控制类有哪几类？4）测绘指导教师指定的液压元件，并绘制每个零件的三维图，并将零件装配成液压元件，用爆炸图表示液压元件的装配顺序（录制装配过程视频可加分）。

实验 3：液压传动基本回路及其应用一、实验目的了解液压系统基本回路（调压回路、调速回路、换向回路、多缸动作回路）的工作原理及其组成；根据给定的液压系统图，能够在液压实验台上实现液压系统图中规定的动作。

二、实验仪器与设备液压传动实验台、溢流阀一个、换向阀若干、节流阀若干、液压缸若干、三通接头若干、油管若干、单向阀若干。

三、实验报告及思考题1）在液压实验台上实现给定的液压系统图中规定动作，老师验收合格后，对实验台上实物图拍照。

2）绘制给定的液压系统图，并写出实现每一个动作的进油路、出油路。

3）思考实现其液压功能的其他方案（至少提出一种，越多越好）。

液压与气压传动实验报告总结一、实验目的本次实验旨在通过实践操作，深入了解液压与气压传动的基本原理、特点及其应用，掌握液压与气压传动系统的组成结构、工作原理和调试方法。

二、实验仪器设备1. 液压传动系统：液压泵、油箱、电磁换向阀、单向阀、双向阀等；2. 气压传动系统：气源装置、气缸及阀门等；3. 实验工具：扳手、梅花扳手、螺丝刀、万用表等。

三、实验内容1. 液压传动系统调试（1）检查液压系统各部件是否连接牢固；（2）启动电机，打开油箱油塞，使泵抽取油液并循环运转；（3）调整电磁换向阀使其正常工作，并观察各执行元件的工作状态；（4）通过调整单向阀和双向阀来控制执行元件的运动方向和速度。

2. 气压传动系统调试（1）检查气源装置是否正常工作，并打开气缸进出口的球形活门；（2）观察气缸的工作状态，通过调整阀门来控制气缸的运动方向和速度；（3）通过改变气源压力来调节气缸的工作效果。

四、实验结果分析1. 液压传动系统在实验中，我们成功地完成了液压传动系统的调试，通过观察执行元件的运动状态和调整各阀门，掌握了液压传动系统的基本原理和工作方法。

同时，我们还发现液压传动系统具有承受大功率、稳定性好、精度高等特点，在机械制造、航空航天等领域得到广泛应用。

2. 气压传动系统在实验中，我们也成功地完成了气压传动系统的调试。

通过观察气缸的运动状态和调整阀门，掌握了气压传动系统的基本原理和工作方法。

同时，我们还发现气压传动系统具有结构简单、易于维护、成本低等特点，在机械加工、汽车制造等领域得到广泛应用。

五、实验结论本次实验深入了解了液压与气压传动的基本原理、特点及其应用，并掌握了液压与气压传动系统的组成结构、工作原理和调试方法。

通过实践操作，我们不仅提高了自己的实践能力，还深入了解了液压与气压传动技术在机械制造、航空航天、汽车制造等领域的应用前景。

《液压与气压传动》实验报告1实验名称：观察并分析液压传动系统的组成姓名：学号：专业：机电一体化技术一、实验目的（1）观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程；（2）分析液压传动系统的组成，指出各液压元件的名称；（3）能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）下图为驱动工作台的液压传动系统，通过转换换向阀手柄，改变油路的方向，实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。

它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。

图机床工作台液压系统图1—驱动工作台的液压缸2—换向阀3—压力表4—溢流阀5—液压泵6—滤油器7—油箱三、主要实验步骤（认识性实验略）解析：四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成，此外还需要传动介质——液压油。

《液压与气压传动》实验报告2实验名称：齿轮泵结构拆装实验姓名：学号：专业：机电一体化技术一、实验目的（1）正确选取拆装工具；（2）齿轮泵主要零件分析；（3）掌握齿轮泵的拆卸步骤；（4）掌握齿轮泵的组装步骤。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理，进而正确地进行实验操作。

三、主要实验步骤（认识性实验略）1.按次序选择不同的元件，拆卸齿轮泵。

（1）切断电动机电源，并在电气控制箱上打好“设备检修，严禁合闸”的警告牌。

（2）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。

（3）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松，并取出螺丝。

（4）沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松，将端盖板拆下。

（5）将主、从动齿轮取出。

2.按次序选择不同的元件，组装齿轮泵。

（1）将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，切不可装反。

液压与气压传动实验报告实验目的1. 理解液压和气压传动的基本原理和工作方式；2. 掌握液压和气压传动的实验方法和实验技能；3. 学习使用液压和气压传动的基本组件和控制元件；4. 分析液压和气压传动的特点和优缺点，了解它们在工程实践中的应用情况。

实验仪器1. 液压元件：液压泵、液压缸、单向阀、双向阀、压力表、液压油等。

实验内容1. 液压传动实验（1）安装液压元件，连通管路，检查密封性能和油液流通是否正常。

（2）启动液压泵，打开单向阀，使液压缸出杆，观察液压缸的运动状态，记录液压缸出杆的位移和所需时间。

（4）改变液压泵的工作压力，重复（2）和（3）步骤，观察液压缸的运动状态和位移变化。

实验结果（1）在相同工作压力下，液压缸的移动速度较慢，但扭矩较大。

（2）气缸的运动速度和位移与气压泵的工作压力成正比。

分析和讨论液压传动和气压传动都是机械和自动化控制领域中广泛应用的传动方式。

液压传动主要应用于大扭矩、低速运动的场合，如起重机、挖掘机、注塑机等，而气压传动主要应用于高速运动的场合，如机床、汽车、航空器等。

液压传动的优点是扭矩大、传动平稳、控制精度高、适用性强；缺点是油液泄漏、噪声大、污染环境、维修保养成本高。

因此，液压传动主要应用于工作环境较为恶劣、离线程度高、操作控制要求高的场合。

总结液压传动和气压传动是机械制造和自动化控制领域中广泛应用的传动方式。

本实验通过液压传动和气压传动实验，深入理解了它们的基本原理和工作方式，掌握了它们的实验方法和实验技能，并且学习了液压和气压传动的基本组件和控制元件。

此外，还分析了液压和气压传动的特点和优缺点，了解了它们在工程实践中的应用情况。

液压与气压传动实验报告实验一油泵性能实验一、实验目的：1、了解定量叶片泵性能实验所用的实验设备及实验方法。

2、分析定量叶片泵的性能曲线，以了解叶片泵的工作特性。

二、实验项目1、测定叶片泵的流量与压力关系。

2、测定叶片泵的容积效率及总效率与压力的关系；3、测定叶片泵的功率与压力的关系；4、绘制叶片泵的综合曲线。

三、实验台原理图：油泵性能实验液压系统原理图1—空气滤清器，2—泵，3、6—溢流阀，5—二位二通电磁换向阀，9、13—压力表，12—调速阀，14—节流阀，18—电动机，19—流量计，21—液位温度计，22—过滤器，23—油箱四、实验步骤1、实验步骤：1）了解和熟悉实验台液压系统工作原理和元件的作用；2）检查实验中各旋钮必须在“停”位置上，溢流阀压力调到最小值（开度最大），然后进行实验。

3） 启动运转油泵：按“泵启动”按钮，使油泵运转工作一定时间，方可进行实验工作。

4） 调整溢流阀作为安全压力阀，节流阀14关死，调溢流阀6，使压力表指针指到安全压力4MPa 。

此时溢流阀6作安全阀用，然后开始实验。

2、实验方法：1）测定油泵的流量与压力的关系。

将节流阀14调到最大开口，旋转一分钟后使压力表9的读数达到最小值（认定大于额定压力30%）为空载压力，测定空载压力时流量Q （用流量计和秒表测定）。

然后逐步关小节流阀14的开口，使压力增大，测定不同压力下（分别为额定压力的25%、40%、55%、70%、85%、100%）的流量，即得()Q f P =曲线，额定压力为4MPa 。

2）测定功率与压力的关系： 泵的有效功率为：N PQ =有效根据测得数据压力P 及Q 值，可直接计算出各种压力下的有效功率。

3）容积效率η容容积效率η容是油泵在额定工作压力下的实际流量Q 实和理论流量Q 理的比值，即100%Q Q η=实容理式中：Q 实—液压泵的实际流量（当压力1P P =时的流量）。

在实际生产实验中，一般用油泵空载压力下的空载流量0Q 代替Q 理，则：0100%1100%Q q Q Q η⎡⎤⎡⎤=⨯=-⨯⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦实容理式中：q —液压泵的漏油量0q Q Q =-实。

液压与气压传动——实训报告书专业：机械设计制造及其自动化（机自卓越）班级：17机自1班姓名：学号：目录1实训目的与要求 (3)1.1实训目的 (3)2实训设备 (4)2.1性能与特点 (4)2.2实验装置组成 (4)2.3注意事项 (5)3实训内容 (6)3.1两级调压系统 (6)3.2节流调速系统 (9)3.3多执行元件控制系统 (9)3.4速度换接控制系统 (11)致谢 (13)参考文献 (14)1实训目的与要求1.1实训目的掌握流体力学的基本概念和力学定律，用这些定律解决工程实际问题；同时，了解和掌握液（气）压传动系统中的元件结构、工作原理、回路（系统）组成、设计方法和气压传动综合实训台的应用以及液压系统一般故障的排除。

通过课堂教学、实验教学和实训教学，加深学生所学课程的理论知识，培养学生设计、绘图、计算机应用能力，使学生逐步树立正确的设计思想以及培养学生的科学思维方法和研究方法，提高分析问题和解决问题的的能力。

培养学生科学严谨、实事求是的工作作风和勇于探索的创新精神、训练学生围绕设计内容查阅有关资料撰写技术文件的基本技能，加强理论联系实际，2实训设备2.1性能与特点（1）实验台采用平台式结构，便利于多名学生的安装、测试。

（2）操作台面积大，可集成多个子系统。

（3）操作台采用 T 型铝合金型材制作，管路连接采用快速接头，元部件安装采用弹簧卡式模块。

（4）演示部件采用金属线，耐压胶管，压力可达到 6.3Mpa。

（5）测试方法实用、可靠。

2.2实验装置组成实验装置由实验台、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。

（1）YCS-B 液压综合测试实验台，采用 PLC 控制方式和继电器控制两种方式，实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。

安装面板为带“T”沟槽形的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。

工作台尺寸：长×宽×高=1300mm×1100mm×800mm（2）液压泵站电机型号：M5P4H523 功率：3KW 转速：1420r/min；定量叶片泵：YB1-10额定排量：10ml/rev额定压力：7MPa ；油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，滤油器，安全阀等。

液压与气压传动实践报告一、实践目的及主要内容：实践目的：基于《液压与气压传动》课程理论学习知识，认识液压传动系统的各类元件，并能用实验平台搭建相应的液压系统回路，完成所需控制功能。

实践内容：（I）液压实验工作台的认识，与操作方法学习（2）液压阀类元件的认识和拼接（3）液压回路的识别与分析（4）基本回路的搭接（调速、调压、卸载、速度换回，多缸协作）（5）液压系统的回路的应用设计（根据指定液压系统动作，完成回路设计和搭建）（6）液压系统的PLC控制设计（熟悉PLC组态控制）二、实践过程及结果（有需要的可以分步骤进行记录）：实验一液压实验台的操作和液压元件认识液压元件是液压系统的重要组成部分，通过元件的拆装实验，不但可以搞清楚结构图上难以表达的复杂结构和油路，还可以感性地认识各个元件的外形尺寸及有关零件的安装部位，并且对一些重要零件的材料，工艺及配合要求获得初步的了解，以便在将来的工作实际中能正确选用元件，设计出较合理、较理想的液压系统。

一、实验仪器各类液压泵、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀二、实验用工具内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、尖嘴钳等（一）方向控制阀的拆装在液压系统中，方向阀在数量上占有相当大的比重，品种和规格在阀类里是较多的。

它的工作原理比较简单，是利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足对油路提出的各种要求。

1、实验目的了解单向阀、二位四通手动阀、三位四通手动阀、行程阀、电磁换向阀、液动换向阀、转阀的结构和功用，分析其操纵方式、连通方式、回油方式、定位和回位方式及其他特点。

2、实验步骤1）、先观察各阀的外部结构，弄清每个油口的作用，然后拆下外部螺钉。

2）、拆下定位和操纵用的零件，分析各个零件的作用。

3）、拔下阀芯，观察阀芯的结构，分析阀芯外部台肩的个数及上面开的数量不同的环形槽的作用。

4）、观察阀体结构，分析阀芯外部油口的个数，内部沉割槽的个数和外部油口相对应的连通，特别是“L〃油□的'作用。

实验二、三液压与气压传动实验课程名称：液压与气压传动实验名称：液压与气压传动实验班级：机制092班姓名：余厚芬学号：20091066同组人：指导教师评定：签名：杨卫平一、实验目的1．熟悉液压、气压回路的基本构成。

2．了解液压回路中主要液压元件的工作原理及作用。

3．掌握液压回路的组装及调试方法。

二、实验设备与仪器1．各型多功能液压教学实验台名称如 :QCS-A,YCS-C,YCS-B,YCS,A2．常用液压元件如:油泵(齿轮泵,叶片泵等动力元件);液压马达和液压缸等执行元件;节流阀,换向阀,溢流阀,减压阀等控制元件;油箱，油管，密封圈，蓄能器，空气滤型器等辅助元件。

3．连接软管形式如：焊接管接头连接软管，卡套管接头连接软管，扩口管接头连接软管，胶管接头连接软管等形式。

三、实验内容（一）回油节流调速回路，各元件实物图如下：回路实物图如下：原理图如下：油路分析如下：将节流阀串联在液压缸的回油路上，借助节流阀控制液压缸的排油量来实现速度调节。

1.当KT1通电，KT2断电时，P与A相通，B与T相通，液压缸活塞杆向右运动，通过节流阀调节阀口大小来实现液压缸的快速进给（阀口变大）和慢速进给（阀口变小）。

2.当KT1断电，KT2通电时，P与B相通，A与T相通，液压缸活塞杆向左运动，通过节流阀调节阀口大小来实现液压缸的快速退回（阀口变大）和慢速退回（阀口变小）。

3.当KT1和KT2都不通电时，则油泵工作时，经溢流阀将输入的油液流回邮箱，液压缸不动作。

电磁铁运动循环表如下：差动连接如下：要实现差动连接需将P与A相连，需换换向阀如下图：当油泵工作时就可实现差动连接，通过调节节流阀开口大小来实现液压缸快进的速度大小。

当KT通电时P与T相通油液流回油箱，液压缸不动作。

KT电磁铁运动循环快进-工进+（二）卸荷回路，实物图如下：原理图如下：油路分析:1.当KT1通电,KT2断电,KT3通电时,P与A相通，B与T相通，液压缸向右运动，实现工进。

液压与气压传动实验报告一、实验目的：1. 掌握液压传动与气压传动的基本原理和工作特点；2. 学习液压传动和气压传动的组成和工作原理；3. 实际操作液压传动和气压传动系统，观察其工作状态和性能。

二、实验器材：1. 液压传动系统：包括液压泵、油箱、液压缸、阀门等组件；2. 气压传动系统：包括气压泵、压力容器、气压缸、阀门等组件；3. 实验工具：扳手、压力表、测量工具等。

三、实验步骤：1. 液压传动实验：(1) 将液压泵接入油箱，排除气体，使液压泵工作正常；(2) 将压力表接入油路，观察液压泵提供的压力；(3) 将液压泵与液压缸相连，通过开关控制阀门，观察液压缸的运动情况；(4) 测量液压缸的运动速度和推力。

2. 气压传动实验：(1) 将气压泵接入压力容器，排除水分和杂质，使气压泵工作正常；(2) 将压力表接入气路，观察气压泵提供的压力；(3) 将气压泵与气压缸相连，通过开关控制阀门，观察气压缸的运动情况；(4) 测量气压缸的运动速度和推力。

四、实验结果：通过观察实验现象和测量得到的数据，得出以下结论：1. 液压传动具有较大的功率输出和稳定性，但需要配备油泵和油箱以及油路系统；2. 气压传动具有较大的动力输出和速度调节范围，但需要配备空气压缩机和气路系统；3. 液压传动的推力和速度较稳定，适用于一些需要稳定运动和精确控制的场合；4. 气压传动的推力和速度较大，适用于一些需要快速工作和较大动力输出的场合。

五、实验总结：通过本次实验，我们对液压传动和气压传动的原理和工作特点有了更深入的了解。

液压传动和气压传动在工业生产中有广泛的应用，可以满足不同场合对动力输出和运动控制的需求。

在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的传动方式。

一、实验目的观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统，在对工件进行磨削加工时，工作台要进行纵向进给运动（左右方向的移动）二、实验内容（主要对元件或系统的描述）观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程（1）平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。

（2）工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的，说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、右两腔的。

（3）工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小，并可实现无级调速，说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。

三、主要实验步骤（认识性实验略）四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）通过观察可知，任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。

了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式，了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。

一、实验目的通过拆装外啮合齿轮泵，对典型结构齿轮泵的工作原理和基本结构有一定的认知。

通过认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）（1）观察外啮合齿轮泵的结构特点；（2）外啮合齿轮泵的拆卸；（3）外啮合齿轮泵的组装三、主要实验步骤（认识性实验略）（1）准备拆装工具一套：包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、内六角扳手、内卡簧钳、铜棒、专用钢套、橡胶锤，液压油等。

（2）观察外啮合齿轮泵的结构特点：a、观察泵盖上的卸油孔和卸荷槽，并比较泵体两端的卸荷槽。

b、观察泵的三片式结构的装配特点。

c、观察齿轮泵中存在的三个可能产生泄露的部位：齿轮外圆与泵体配合处、齿轮端面与端盖间和两个齿轮的齿面啮合处。

（3）外啮合齿轮泵的拆卸a、用内六角扳手拆掉连接前后泵盖与泵体的内六角螺栓。

b、用铜棒和橡胶锤轻轻敲击驱动轴，使后（输出轴侧）泵盖与泵体从结合面处分离。

实验报告课程名称：液压与气压传动实验项目：液压与气压传动测试实验实验班级：学号，姓名：，总页数：11指导教师：李益林刘涵章实验时间：2015.3. ～ 2015-7.机电学院液压与气压传动实验室目录目录 (2)实验一液压泵拆装 (3)1. CB—B10型齿轮泵流量计算 (3)2. YB1-10双作用叶片泵排量计算 (3)3. 思考题 (4)实验二液压泵性能测试 (5)一、叶片泵测试与计算 (5)二、画P—Q特性曲线图 (5)实验三液压阀拆装 (6)实验四溢流阀性能测试 (7)一、溢流阀测试数据记录及处理 (7)二、画启闭特性曲线图 (7)实验五节流阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (8)一、测试数据记录及处理 (8)实验六调速阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (9)一、测试数据记录及处理 (9)画负载特性曲线图 (10)实验七基本液压传动系统工作原理图绘制 (10)1. 观察S001液压传动系统试验台，标出各种液压元件的名称。

(10)2. 观察S001液压传动系统试验台,完成填充。

(11)3. 液压元件图形符号描述传动系统示意图。

(11)实验一液压泵拆装1.CB—B10 型齿轮泵流量计算1)计算齿轮轴齿数：Z = 个。

2)测量齿顶圆直径 D= mm.3)测量齿轮齿宽： B = mm， CM.4)计算齿轮模数：m = D / ( Z+ 2 ) = mm， CM.标准模数m : 数值计算后，应向下面标准模数值靠近取值（mm）。

5)当转速n = 1450 r/min 的电机，泵的容积效率取ηv = 85% 时，计算齿轮泵排量V = 2π·Ｚ·ｍ2 ·B （mL/r）（齿宽、模数用厘米单位代入计算。

）6)因为实际齿槽容积比齿轮体积稍大一些，通常取V = 6.66Ｚｍ2 B7)计算齿轮泵流量q v = 6.66·Ｚ·ｍ2·B· n·ηv·10-3 (L/min)（齿宽、模数用厘米单位代入计算。