铆工基础知识
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铆工的基础知识有哪些内容铆工是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺,相信你对铆工了解的不多。
以下是由店铺整理关于铆工知识的内容,希望大家喜欢!铆工的工作内容铆工既根据要求作出相应的金属制品,主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。
铆工的培养目标在熟练掌握基础知识和技能的基础上,能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长;制定工艺流程,编写工艺规程;能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案,设计工装夹具;熟悉质量管理和生产管理的相关知识;熟悉新技术、新材料和新工艺以及相关工种的知识等。
铆工的主干课程技师班开设的主要课程:机械制图、机械原理和机械零件、机械制造工艺学、公差与配合、工程力学、电工基础、金属材料与热处理、液压与气压传动、夹具设计、数控编程基础、焊接基础知识、钳工基础知识、质量和生产管理、本专业工艺课、技能训练和生产实习。
课程内容包括铆工在铆焊结构的整个制造过程中,从号料到加工成形,直至装配的多道工序和多种操作技能。
有工具、卡具、量具的正确使用;实用的简单几何作图和识图以及基本展开方法;放样,号料和样板制作;材料的冲压、剪裁、气割设备的介绍、调度、安装和正确的操作使用;材料矫正、材料的弯曲成形,压延成形、铆接、焊接的设备和操作技术的表演。
最后还通过几个不同类型结构件装配的典型例子,来详细讲解铆工操作技能。
铆工的安全规程1、工作前必须检查工具、设备,并使其处于良好状态,如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺,无伤痕,锤把无裂纹,安装要结实,锤头上必须加铁楔。
各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。
铆工的工艺:1、审图:这是个很关键的步骤,要对你要做的东西在自己的脑海里有个空间想象,因为图纸只会给你平面的图形,从三个面的图,你才能在脑海里构成一个三维的立体图形。
当然图纸里还有部件的图形和材料表,这些都不能马虎,因为这个直接关系到你后面制作。
2、放样:框框架架的当然不需要放样,但是涉及到曲线弧度的结构,就需要你根据图纸给你的尺寸来放样了,这里面数球体和螺旋体是最难的了。
这个上面的学习需要一个阶层一个阶层的学习了,包括你经验的积累了。
两者是缺一不可的。
3、下料:下料有几种,如用手动割、自动割等(火焰、等离子、水分割),要根据你要做的结构的用途和质量的要求来决定。
4、拼装:用我们熟悉的词语叫“对活”,在对活的过程中,一定要控制好你的尺寸,心要细致,不然直接影响后面的步骤和结果。
这个就需要铆工的对活经验了,做的多经验就会多,东西就会越做越好。
5、焊接:这个需要和电焊工的配合了,要对电焊工强调你需要的质量要求,包括焊接的方法了。
6、校正:对于变形的结构要进行校正,使产品达到图纸的要求。
以上是本人的理解,有些方面还不太全面或者欠缺,需要看书才能全面。
7、“三按”:“按工艺”“按图纸”“按相关技术标准”8、“三定”:“定人”“定机”“定工种”9、“五字法”借:借阅图纸、标准及相关工艺文件;看:仔细阅读图纸、标准及相关工艺文件;提:对阅读中理解不清楚之处提出问题;办:按照图纸、标准、工艺文件执行;检:检验零部件是否符合产品图样、相关技术标准及工艺要求,要自检、互检、专检。
、铆工试题:1 进行百分之二十射线探伤的焊缝被补戕圈盖住部位应当()处理。
百分之百射线探伤2 焊件开坡口的主要目的是()。
使焊件焊透3 铆接后构件的应力和变形都比焊接()。
小4 中压容器的压力范围是()。
. 1.6小于或等于 p小于10MPa5 角钢对接采用斜焊缝,可以提高焊接()。
强度6 管壳式换热器执行()标准。
GB1517 焊接变形量的大小与焊缝中心。
铆工基础知识铆工的工作内容比较多,但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
所谓看图下料就是指放样、展开和下料;冷热加工是指钢材裁割开来,并加工成为一定形状的零件;构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件,并进一步装配成分段和完整的钢结构。
所以,从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。
一、钢结构的基本知识1.按钢的用途分类:(钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。
)建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。
2.按钢所用材料分类:材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材。
按其横断面的形状特征可分为板材(钢板)、管材(钢管)、型材(型钢)、和线材(钢丝)四大类。
钢板薄钢板按国标规定,厚度在0.2~4mm,宽度为500~1500mm,长度为1000~4000mm。
标记方法为:厚度×宽度×长度。
厚钢板厚度大于4mm以上,通常又把4-25mm厚的为中板,25mm以上为厚板。
标记方法与薄板相同。
型钢按其断面形状,可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。
简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢;复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。
型号标识方法:扁钢(厚度×宽度×长度)工字钢和槽钢(型号×10表示其高度)角钢钢管焊接钢管(内径×壁厚)常用无缝钢管(外径×壁厚)3.按连接方法分类:铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4.钢结构的生产程序:a.备料:审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工(包括坡口和孔加工)b.构件成型加工:弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)d.安装:安装准备工作:安装方案的选择,现场布置,基础复核.吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。
1、装配的三要素是什么?答文:是支承、定位、夹紧。
2.金属结构焊接变形的防止方法?1)反变形法.2)利用合理的装配和焊接顺序来控制变形.3)钢性固定法4)散热法.5)锤击法3.筒体拼装的任务归纳为几项?1)拟定合理的拼装方法,力求消除由于设备自重所引起的在拼撞及焊接中的变形,确保成品质量2)消除焊缝错口,调节和保证一定的焊缝间隙,以保证焊接质量3)确保适宜的焊接工艺和次序,以减少焊接变形和应力4)改善焊接位置,使焊缝处与平焊的焊接位置,为应用自动焊接创造条件。
4.放楔铁时应注意什么问题?1)楔铁的形状,大小应根据设备的尺寸和重量而定,不能带大也不能太小。
因为设备的重量产生的承压轻度不能超过混凝土强度的60% 2)楔铁的数量和布局,必须根据地脚螺栓的位置而确定,一般距离地脚螺栓(1-2)d 3)楔铁的高度正好在30-60mm之间,高度太低二次灌浆困难,太高设备稳定性差,一般每组累计不超过三块4)每组楔铁要露出设备底座边缘20-50mm。
以便进行调整5)设备安装找正完毕后,应将楔铁与设备点焊在一起,一面工作时松动。
5.筒体拼装,影响焊缝质量的主要误差有几点?1)错口,造成错口的愿意有同届椭圆度,两筒节周长误差,局部凹凸变形等2)间隙不一致,其原因有筒节边缘不平直,两相邻筒节不对中等。
6.筒节对口时,纵焊缝对口错变量有何要求?单层钢板纵焊缝对口错边时b《10﹪s,且不大于3mm。
复合钢板纵缝对口错变量b《10﹪s 且不大于2mm。
7.拉力试验、弯曲试验、冲击试验各自的目的是什么?1)拉力试验是为了测定焊接接头或焊缝金属的强度极限、屈服极限、断面收缩率和延伸率等机械性能指标,是测定焊接接头及焊缝金属性能的重要检验方法2)弯曲试验是测定焊接接头弯曲的塑性3)冲击试验为了测定焊缝金属或基本金属热影响区,在受冲击载荷时抗折断的能力。
8.在压力容器焊接中,常见哪些变形?1)焊后由于焊件沿焊缝纵向和横向上的缩短而引起的收缩变形2)因焊缝截面形状上下不对称,使焊缝横向收缩,上下不均匀而产生的角变形3)焊缝位置在焊件上布置不对称而引起的弯曲变形4)焊接薄壁结构时产生的波浪变形5)由于焊接各向收缩不均匀而产生的扭曲变形。
铆工基础知识铆工基础知识铆工的工作内容比较多,但主要的就就是瞧图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
所谓瞧图下料就就是指放样、展开与下料;冷热加工就是指钢材裁割开来,并加工成为一定形状的零件;构件拼装与结构装配就是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件与构件,并进一步装配成分段与完整的钢结构。
所以,从放样开始直到总装、交检的整个过程都就是铆工的工作范围。
一、钢结构的基本知识1、按钢的用途分类:(钢就是含碳量小于2、11%的铁碳合金。
)建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构与交通运输设备结构等。
2、按钢所用材料分类:材料大体上有两大类,一种就是板材,一种就是型材。
按其横断面的形状特征可分为板材(钢板)、管材(钢管)、型材(型钢)、与线材(钢丝)四大类。
钢板薄钢板按国标规定,厚度在0、2~4mm,宽度为500~1500mm,长度为1000~4000mm。
标记方法为:厚度×宽度×长度。
厚钢板厚度大于4mm以上,通常又把4-25mm厚的为中板,25mm 以上为厚板。
标记方法与薄板相同。
型钢按其断面形状,可分为简单断面型钢与复杂断面型钢。
简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢;复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其她异型钢材等。
型号标识方法:扁钢(厚度×宽度×长度)工字钢与槽钢(型号×10表示其高度)角钢钢管焊接钢管(内径×壁厚)常用无缝钢管(外径×壁厚)3、按连接方法分类:铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4、钢结构的生产程序:a、备料:审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工(包括坡口与孔加工)b、构件成型加工:弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐、(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)d、安装:安装准备工作:安装方案的选择,现场布置,基础复核、吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。
《铆工基础知识综合性概述》一、铆工的基本概念铆工是金属构件施工中的关键工种之一,主要负责把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等方式制作成钢结构、容器、管道等金属结构件。
铆工的工作范围广泛,涉及到机械制造、建筑、船舶、航空航天等众多领域。
二、铆工的核心理论1. 材料力学铆工需要了解各种金属材料的力学性能,如强度、硬度、韧性、塑性等。
不同的材料在受力情况下会有不同的表现,铆工必须根据实际情况选择合适的材料,并确保结构件在使用过程中能够承受各种载荷。
例如,在建筑结构中,高强度钢材可以承受更大的压力和拉力,但同时也需要考虑其焊接性能和成本。
在航空航天领域,轻质高强的合金材料则更为常用,以满足飞行器对重量和强度的严格要求。
2. 几何图形与尺寸公差铆工需要具备良好的几何图形认知能力,能够准确地绘制和理解各种二维和三维图形。
在制作结构件时,必须严格按照设计图纸的尺寸要求进行加工,确保各个部件的尺寸公差在允许范围内。
尺寸公差的控制对于结构件的装配质量至关重要。
如果尺寸偏差过大,可能会导致结构件无法正确装配,影响整个工程的质量和进度。
3. 焊接与铆接原理焊接和铆接是铆工最常用的连接方式。
焊接是通过加热或加压,使两个或多个金属件在原子层面上结合在一起。
铆接则是通过铆钉将两个或多个金属件连接在一起。
焊接的种类繁多,包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
每种焊接方法都有其特点和适用范围,铆工需要根据不同的材料和结构要求选择合适的焊接方法。
铆接则具有连接可靠、便于拆卸等优点,在一些特定的场合仍然被广泛应用。
三、铆工的发展历程1. 古代铆工的起源早在古代,人类就开始使用简单的金属工具进行加工和连接。
例如,古代的青铜器制作中就已经出现了铆接的工艺。
随着时间的推移,铆工技术不断发展,从最初的手工制作逐渐向机械化、自动化方向转变。
2. 工业革命时期的发展工业革命的到来为铆工技术的发展带来了巨大的机遇。
随着蒸汽机、铁路、船舶等工业的兴起,对金属结构件的需求大幅增加。
铆工知识1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。
16:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什麽叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?答:有素线法,辅助平面法,球面法。
铆工基础知识铆工的工作内容比较多,但主要的就就是瞧图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
所谓瞧图下料就就是指放样、展开与下料;冷热加工就是指钢材裁割开来,并加工成为一定形状的零件;构件拼装与结构装配就是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件与构件,并进一步装配成分段与完整的钢结构。
所以,从放样开始直到总装、交检的整个过程都就是铆工的工作范围。
一、钢结构的基本知识1、按钢的用途分类:(钢就是含碳量小于2、11%的铁碳合金。
)建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构与交通运输设备结构等。
2、按钢所用材料分类:材料大体上有两大类,一种就是板材,一种就是型材。
按其横断面的形状特征可分为板材(钢板)、管材(钢管)、型材(型钢)、与线材(钢丝)四大类。
钢板薄钢板按国标规定,厚度在0、2~4mm,宽度为500~1500mm,长度为1000~4000mm。
标记方法为:厚度×宽度×长度。
厚钢板厚度大于4mm以上,通常又把4-25mm厚的为中板,25mm以上为厚板。
标记方法与薄板相同。
型钢按其断面形状,可分为简单断面型钢与复杂断面型钢。
简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢;复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其她异型钢材等。
型号标识方法:扁钢(厚度×宽度×长度)工字钢与槽钢(型号×10表示其高度)角钢钢管焊接钢管(内径×壁厚)常用无缝钢管(外径×壁厚)3、按连接方法分类:铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4、钢结构的生产程序:a、备料:审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工(包括坡口与孔加工)b、构件成型加工:弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐、(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)d、安装:安装准备工作:安装方案的选择,现场布置,基础复核、吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。
铆工基础必学知识点
1. 铆接的定义和作用:铆接是一种将两个或多个金属零件连接在一起
的方法,通过在两端形成等量预加压的铆钉,达到使零件牢固连接的
目的。
2. 钉铆的分类:常见的钉铆方法包括实心铆钉、中空铆钉、半空心铆钉、盲铆钉等。
3. 铆接的优点和缺点:铆接具有拆卸性差、可靠性强、承载力高、成
本低等优点,但铆接过程中会破坏原始材料的表面,需要使用专用设
备和工具。
4. 铆钉的材料选择:常用的铆钉材料有铝合金、铜合金、钢等,选择
铆钉时需要考虑连接部位的材料特性,以确保铆钉能够达到所需的强
度和耐腐蚀性。
5. 铆接的工艺流程:包括准备工作、铆接前的准备、钻孔和铆接操作、检验和测试等步骤。
6. 钉铆质量控制:钉铆质量控制是铆接过程中的重要环节,包括对钉
铆材料、结构和连接质量的检查和测试,以确保铆接连接的质量和可
靠性。
7. 铆接的常见问题和解决方法:铆接过程中可能会遇到钉铆失效、松脱、卡钉、不平整等问题,需要根据具体情况采取相应的解决办法。
8. 铆接的应用领域:铆接广泛应用于汽车、航空航天、建筑、机械制
造等领域,常见应用包括车身连接、船舶制造、飞机零件连接等。
9. 铆接操作的安全注意事项:在进行铆接操作时,需要注意使用个人防护装备,防止碎片飞溅、伤害和火灾等事故的发生。
10. 铆接相关标准和规范:铆接操作需要遵守相应的标准和规范,如ISO 9001质量管理体系标准、ISO 9002质量管理体系规范等。
铆工基础知识铆工的工作内容比较多,但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
所谓看图下料就是指放样、展开和下料;冷热加工是指钢材裁割开来,并加工成为一定形状的零件;构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件,并进一步装配成分段和完整的钢结构。
所以,从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。
一、钢结构的基本知识1.按钢的用途分类:(钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。
)建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。
2.按钢所用材料分类:材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材。
按其横断面的形状特征可分为板材(钢板)、管材(钢管)、型材(型钢)、和线材(钢丝)四大类。
钢板薄钢板按国标规定,厚度在0.2~4mm,宽度为500~1500mm,长度为1000~4000mm。
标记方法为:厚度×宽度×长度。
厚钢板厚度大于4mm以上,通常又把4-25mm厚的为中板,25mm以上为厚板。
标记方法与薄板相同。
型钢按其断面形状,可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。
简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢;复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。
型号标识方法:扁钢(厚度×宽度×长度)工字钢和槽钢(型号×10表示其高度)角钢钢管焊接钢管(内径×壁厚)常用无缝钢管(外径×壁厚)3.按连接方法分类:铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4.钢结构的生产程序:a.备料:审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工(包括坡口和孔加工)b.构件成型加工:弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)d.安装:安装准备工作:安装方案的选择,现场布置,基础复核.吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。
铆工技术的基础知识及使用要点铆工技术是一种常见且重要的连接方法,广泛应用于航空、汽车、船舶、建筑等领域。
它通过将铆钉固定在工件上,实现工件之间的连接。
本文将介绍铆工技术的基础知识及使用要点,帮助读者更好地理解和应用这一技术。
一、铆工技术的基本原理铆工技术的基本原理是利用铆钉的形变和变形能力,将工件之间的连接牢固地固定在一起。
铆钉由铆帽、铆柄和铆尾组成。
在铆接过程中,首先在工件上钻孔形成孔洞,然后将铆钉插入孔洞中,通过施加一定的压力,使铆钉的尾部形变,形成铆帽与铆柄之间的扩张,从而使铆钉牢固地固定在工件上。
二、铆工技术的分类铆工技术根据使用的工具和方法的不同,可以分为手动铆接和机械铆接两种。
1. 手动铆接:手动铆接是一种简单且常见的铆接方法,通常适用于小型和简单的工件。
手动铆接需要使用铆枪,通过手动操作将铆钉插入孔洞中,并施加一定的压力,完成铆接过程。
2. 机械铆接:机械铆接是一种自动化的铆接方法,适用于大型和复杂的工件。
机械铆接使用铆接机械设备,通过机械力完成铆接过程,提高了工作效率和质量。
三、铆工技术的使用要点1. 选择合适的铆钉:铆钉的选择应根据工件的材料和要求来确定。
一般来说,铆钉的材料应与工件的材料相匹配,并具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 正确钻孔:钻孔是铆接的关键步骤,钻孔的质量直接影响到铆接的牢固性。
钻孔应根据铆钉的尺寸和要求,选择合适的钻头,并确保钻孔的直径和深度符合要求。
3. 控制压力和时间:在铆接过程中,施加的压力和时间需要控制好。
过大的压力可能会导致工件变形或损坏,而过小的压力则会导致铆接不牢固。
同时,铆接的时间也需要控制在合适的范围内,以确保铆接的质量。
4. 检查铆接质量:完成铆接后,应及时对铆接的质量进行检查。
可以通过检查铆钉的外观和牢固性来判断铆接的质量。
如有需要,还可以进行拉力测试或其他检测方法,以确保铆接的牢固性和可靠性。
四、铆工技术的优缺点铆工技术具有以下优点:1. 铆接牢固:铆接可以提供较高的连接强度和可靠性,适用于承受较大载荷的工件。
答:有手锤,大锤,型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?答:含碳量低于2。
11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚.6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材.7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序.16:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什麽叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧.25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接.26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?答:有素线法,辅助平面法,球面法.28:求直线段实长的方法有哪些?答:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
铆工基础入门知识资料目录1. 内容概述 (2)1.1 铆工简介 (2)1.2 学习铆工的重要性 (3)1.3 铆工历史概述 (4)2. 材料与工具 (5)2.1 常用金属材料 (6)2.2 常用工具 (7)2.2.1 手动工具 (9)2.2.2 电动工具 (9)2.2.3 特殊工具 (11)3. 基础理论 (12)3.1 机械基础 (13)3.1.1 机械原理 (14)3.1.2 力学基础 (15)3.1.3 材料学基础 (16)3.2 焊接基础 (18)3.2.1 焊接原理 (19)3.2.2 焊接材料 (20)3.2.3 常见焊接缺陷及预防 (21)4. 铆接工艺 (23)4.1 铆接基本概念 (24)4.2 铆钉选择 (26)4.3 铆接工具与方法 (27)5. 铆接案例分析 (27)5.1 典型铆接项目管理 (28)5.2 铆接故障诊断及修复 (29)5.3 现代铆接工艺趋势 (30)1. 内容概述本资料旨在为对铆工行业感兴趣的新手提供一个全面的入门指导,帮助他们快速理解和掌握铆工基础知识。
铆工是一门技艺,涉及金属结构件的连接技术,尤其是通过铆接的方式来实现不同金属部件之间的永久联结。
不论是航空航天、汽车制造、船舶建造还是建筑行业,铆工都是不可或缺的一部分。
1.1 铆工简介铆工是从事金属材料连接的一种专业的技术人员,熟练使用铆钉工具和技术,将金属工件连接成整体。
铆工工作不仅要求精湛的技术和实践经验,还需要具备扎实的工科理论基础、良好的动手能力和观察力。
铆接方法是连接金属零件的一种高强度连接方式,其原理是将钉子通过加热或冷打的方式嵌入金属工件中,并用压头或锥头的作用使其变形并与工件紧紧结合。
铆接连接的特点是强度高、可靠性好、不易松动,因此广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、桥梁建设等各个领域。
不同的铆接方法适用于不同的工件和工况,铆工需要根据具体需求选择合适的铆接技术和工具,保证连接的强度和可靠性。
铆工基础知识1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。
16:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?答:有素线法,辅助平面法,球面法。
28:求直线段实长的方法有哪些?答:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
29:作展开图的方法有哪些?答:有作图法,计算法。
30:常用的展开方法有哪些?答:有平行线法,放射线法,三角形法。
31:材料剪切断面可分为哪几部分?答:塌角,光亮带,剪裂带,毛刺。
32:矫正分哪几种?答:分手工矫正,机械矫正,火焰矫正。
33:什麽叫基准?答:零件图上用来确定其他点,线,棉位置的点线面。
34:什么叫塑性?答:金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力。
35;什麽叫韧性?答:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36:防止焊接变形有哪些措施?答:反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序。
37:空间直线投影有哪些特性?答:真实性,积聚性,收缩性。
38:什麽叫截交线?答:由平面截割形体而产生的交线。
39:什麽叫相贯线?答:由两个平面相交二产生的表面交线。
40:视图分几种?答:分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
41:什麽叫基本视图?答:机件向基本投影面投影所得的视图。
42:基本视图有哪些?答:主视,俯视,左视,右视,仰视,后视。
43:剖视图分哪几种?答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量对钻削有何影响?答:合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。
防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
答:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46:底孔直径的大小对功丝有何影响?答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47:什么叫套丝?答:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48:选择坡口应注意哪些原则?答:(1)尽量减少焊缝金属填充量,(2)保证焊透和避免产生裂纹,(3)考虑最小焊接变形,(4)便于加工。
49:开坡口时留钝边有何作用?答:防止接头烧穿。
50:开坡口的方法有哪些?答:用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
51:什么叫碳弧气刨?答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,52:磨削有何用途?答:可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53:什么叫弯曲成型?答:把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。
54:答:什么叫弹复现象?答:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
55:铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?答:有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
56;影响弯曲成型的因素有哪些?答:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
57:如何确定弯曲力的大小?答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。
58:影响弯曲弹复的因素有哪些?答:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
59:影响最小弯曲半径的因素有哪些?答:被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
60:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?答:主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?答:钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求控制变形。
62:通常在何种情况下采用加热弯曲?答:再常温下采用。
63:钢材加热温度为何要限制在一定温度?答:温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化。
64:采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题?答:修正模具形状,采用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙。
65:什么叫压弯?答:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66:材料的弯曲变形有几种形式?答:有自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲。
67:为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构?答:因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本。
68:什么叫滚弯?答:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69:用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边?答:两头予弯和留加工余量。
70:压延可分为哪两种?铆工常用那种?答:分不变薄压延和变薄压延。
铆工常用不变薄压延。
71:滚制锥面时应采用哪些措施?答:调节上辊位置,使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。
72:较大工件如何滚制?答:为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由吊车配合。
73:非圆柱面工件任何滚制?答:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辊间距进行滚压。
74:工件滚压前有哪些准备工作?答:应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75:什么叫压延?答:将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76:什么叫水火弯板?答:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77:水火弯板有哪些用途?答:水火弯板只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78:水火弯板的方法有哪些?答:有带形加热和点状加热。
79:水火弯板的工艺有哪些?答:有烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
80:水火弯板的冷却方式有几种?答:有空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?答:火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。
83:什么叫水冷?答:用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特点?答:可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
85:什么叫角接?答:两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起。
86:铆钉排列的主要参数有哪些?答:有铆钉距,排距,边距。
87:什么叫铆钉距?答:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。
88:什么叫排距?答:指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89:什么叫边距?答:指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90:构件板厚与铆钉直径有哪些关系?答:单排与双排搭接连接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91:确定板厚的原则有哪些?答:搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92:铆钉长度与铆接质量有何关系?答:铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整,影响铆接强度和紧密性。
93:铆钉孔径在冷铆时如何确定?答:冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近。
94:热铆时,铆钉孔径任何确定?答:热铆时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。
95:铆钉由哪几部分组成?答:由手把,枪体,开关及管接头。
96:铆钉枪有什么特点?答:具体积小,操作方便,可以进行各种位置的铆接。
97:铆接可分为哪两种方式?答:可分为冷铆和热铆。
98:什么叫冷铆?答:就是在常温下的铆接。
99:铆接的终铆温度是多少?答:在450~600摄氏度之间。
100:终铆温度对铆接有何影响?答:过高,会降低钉杆的初应力;过低,铆钉会发生蓝脆现象。
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆1:金属结构的主要形式有哪些?答:有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2:铆工操作按工序性质可分为几部分?答:分为备料、放样、加工成型、装配连接。
3:金属结构的连接方法有哪几种?答:有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。
4:在机械制造业中铆工属于(热加工类)。
5:什么叫热加工?答:金属材料全部或局部加热加工成型。
6:珩架结构是以什么为主体制造的结构?答:是以型材为主体。
7:容器结构是以什么为主体制造的结构?答:是以板材为主体。
8:箱体结构和一般结构是以(板材)和(型材)混合制造的结构。
9:备料是指(原材料)和(零件坯料)的准备。
10:钢板和型材在(运输、吊放、储存)的过程中可造成变形。
11:钢材的变形会影响零件的(吊运、下料、气割)等工序的正常进行。
12:零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正,则会影响结构的(正确装配)崐13:焊接产生的变形会降低装配的(精度),使钢结构内部产生附加应力,影响(构件的强度)。
14:扁钢的变形有(弯曲、扭曲、弯扭复合变形)。
15:多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种?答:可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
16:火焰校正的加热方式有哪些?答:有点状、线状、三角形加热。