布袋除尘器技术规范书之欧阳歌谷创作
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恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求,乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温:年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度:年平均相对湿度 67%。
风向:全年主导风向为偏南西风。
风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量:年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量: 230mm。
最大积雪深度: 330mm。
气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度(里氏震级),地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉制造厂家:无锡锅炉厂额定蒸发量:170t/h过热蒸汽压力:5.29 Mpa过热蒸汽温度:485℃最大燃料耗量:26.8 t/h (煤质按低位发热量5000kCal计算)锅炉飞灰额:60 % (煤质按灰份27.5%计算)2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料:3、主要技术参数设备型号:DMDC-7150F设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数(单台):3.2布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9~1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
中铝河南分公司自备热电厂工程布袋除尘器技术规范书设计部2006年1月1、总则1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备的采购招标,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。
在设备正式投运之前,如有关国家标准和法规有所变动,投标人应及时更新设计或设备,保证满足相关国家标准和法规,由此产生的一切费用由投标方负责。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处,投标人应在投标书中指出,否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。
1.4 在签订合同之后,中标人开始制造之日期应通知招标人。
在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,中标人应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求,如遇与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品,应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品,而不是试制品。
应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2. 设备规范2.1 设备名称:除尘器设备2.2 除尘器型式:离线清灰布袋除尘器2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套(每台锅炉配1套除尘器设备),安装在锅炉空预器出口后部。
2.4 主要技术参数2.4.1 锅炉的设计参数锅炉型式:循环流化床锅炉额定蒸发量: 410 t/h2.4.2 燃料性质设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤,校核煤种1是全部新中无烟煤,校核煤种2是公司热电厂现用。
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3卖方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。
布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘,制定了《布袋除尘器技术规范书》第版,以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。
一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定,包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。
设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件,确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。
二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定,包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。
制造过程中应严格控制质量,确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。
三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行,严格按照设计要求和施工规范进行操作。
安装过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器能够正常运行。
四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行,定期进行设备检查和维护保养。
在使用过程中应注意监测除尘效果,及时清理和更换滤袋,确保布袋除尘器的除尘效率。
五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行,包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。
维护过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器的正常运行。
六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定,确保产品质量稳定、可靠。
对于存在质量问题的产品,应及时进行整改或更换,确保用户的正常使用。
七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备,应符合国家相关环保标准和规定,确保排放的废气符合国家排放标准。
在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗,降低对环境的影响。
八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定,确保设备和人员安全。
在使用过程中应加强安全培训,提高操作人员的安全意识,减少事故发生的可能性。
九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新,提高设备的性能和效率。
应关注国内外最新技术发展动态,不断改进和完善产品,满足用户不断提高的环保要求。
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘,制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器:指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料:指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型(1)根据生产工艺特点和粉尘排放浓度,选择合适的布袋除尘器型号。
(2)选用优质的滤料,以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计(1)设计合理的风速,一般不超过2.5米/秒。
(2)设置合适的布袋长度和布袋之间的距离,以确保充分的过滤面积和通风性能。
(3)设计合理的进出风口位置和尺寸,以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装(1)安装布袋前,应对设备进行全面清洁,以避免杂质对滤料的影响。
(2)按照设计要求正确安装布袋,保证布袋的密封性。
(3)布袋安装后,应定期检查紧固件的状态,确保其牢固性。
4. 操作与维护(1)操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态,发现异常及时处理。
(2)定期更换损坏的布袋,确保过滤效果和使用寿命。
(3)定期清洗布袋,避免粉尘累积导致堵塞。
(4)定期检查和维护排放系统,确保排放达标。
5. 检测与监测(1)定期进行布袋除尘器的清洁效果检测,评估过滤效果。
(2)监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
(3)使用合适的粉尘监测仪器,检测排放浓度,确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量,确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测,包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系,确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训,指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训,提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案,确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测,确保其符合环保要求。
烟气脱硫总承包工程布袋除尘器技术规范书审核:校核:编制:目录1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (3)4技术要求 (4)5监造(检查)和性能验收试验 (8)6设计与供货界限及接口规则 (8)7清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (9)8数据表(供方填写) (10)9供货范围 (11)10技术资料和交付进度 (12)11差异表 (14)附件一:低压电机要求1 总则1.1本技术规范书适用于华能渑池(2×350MW)热电联产工程烟气脱硫总承包工程配套的石灰石仓顶布袋除尘器、卸料间除尘器,包括布袋除尘器的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品完全符合规范书的要求。
如未对本规范书提出偏差,则认为是供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差(无论多微小)都要清楚地书面表示。
1.4供方提供的设备是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9采用国际单位制。
投标时需提供电子版文件。
仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散,背中排除累气,使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部,特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步,气布比大幅度普及,故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业,捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染,呵护环境卫死,革新处事条件,包管工人健壮,回支有用物料等圆里,起到了很大的效用.两、结构取处事本理1.基础结构它由五个部分组成(1)上箱体:包罗盖板、风机及排气心;(2)下箱体:包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门;(3)浑灰系统:包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2.处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱,细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁,经滤袋过滤后的洁化气氛,通过文氏管加进上箱体,从风机出气心排出,被吸附正在滤袋中壁的粉尘,随着时间的删少,越积越薄,除尘器阻力渐渐降下,处理的气体量没有竭缩小,为了使除尘器时常脆持灵验状态,设备阻力宁静正在一定的范畴内,便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令,依次挨开阀门,程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是,气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋(称为一次风).而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时,数倍于一次的周围气氛被诱导,共时加进袋内(称两次风).由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内,使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断,以及气流反背效用,逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的,本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中,除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.浑灰办法:正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材量:防火防油针刺毡5.过滤里积:5 m26.过滤介量:死石灰粉尘8. 过滤效用:99%以上9. 设备阻力:100 mmH2O10.运止办法:间断运止11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h齐压:1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格:DN20数量:3压缩气氛压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪:1台四、调试、使用试前查看(一)浑灰系统:1、交上统造仪电源220,按上电源开关指示灯收明,选压开关拨到15V,电表示正在15V拨背30V,指到30V,按上隐现开关,数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源,每个电磁脉冲阀本量没有漏气,跟气包贯串周到,取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座,统造仪数码隐现每跳变一个数字,相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门,瞅到电磁脉冲阀喷吹时,相映的一组滤袋,每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.(两)排灰系统:粉尘自动降进粉仓或者人为排灰(三)稀启性1、查看门,上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体,出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.(四)调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现,15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正,相映的电磁脉冲阀是可喷吹,有无漏气局里..(五)投产使用1、开初时,转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时,关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能,掌握安排要领,即时排除障碍.3、各滑动部件,动做机动,时常注油,没有该有噪声战震摇局里.。
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面,提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。
供应商应按照本规范书的要求,提供符合要求的布袋除尘器,并确保其安全可靠、稳定运行。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来,达到净化气体的目的。
三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计,确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。
2、过滤风速过滤风速应合理选择,一般在 08 12 m/min 之间,以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。
3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%,确保排放的气体符合国家相关环保标准。
4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料,如 PPS、PTFE 等,其使用寿命应不低于 2 年。
5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式,脉冲阀的性能应稳定可靠,清灰效果良好。
6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa,以降低系统能耗。
7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料,并进行防腐处理,保证设备的使用寿命。
8、防爆要求对于有防爆要求的场所,除尘器应采取相应的防爆措施,如设置防爆阀、采用防爆电机等。
四、结构设计要求1、除尘器应设计合理,结构紧凑,便于安装、维护和检修。
2、进风口和出风口应设置合理,避免气流短路和不均匀分布。
3、灰斗应具有足够的容量,便于收集和排放粉尘,且应设置防堵装置。
4、检修门应密封良好,便于操作人员进入内部进行检查和维护。
五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式,可实现远程控制和监控。
2、应配备完善的保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等。
3、仪表显示应准确清晰,能够实时显示设备的运行参数,如温度、压力、风量等。
六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作,确保设备安装正确、运行稳定。
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
布袋除尘器技术规范书目录1.总则 ......................................................................................................................................错误!未指定书签。
2.工程概况 ..............................................................................................................................错误!未指定书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未指定书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未指定书签。
布袋除尘器技术规范书 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT布袋除尘器技术规范书目录1. 总则本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉(一开一备)所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
如未对本技术规范书提出偏差,招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。
投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
合同签订1个月内,按本技术规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书(专利)等情况。
在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
本设备采用EPC总承包方式建设。
招标方只提供电源和水源,布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责,招标方只提出了基本要求,并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h中温中压循环流化床锅炉(含布袋除尘器)正常运行的要求。
仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一、概述仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压的装置。
它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。
由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到99%以上。
是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。
在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
二、结构与工作原理1.基本结构它由五个部分组成(1)上箱体:包括盖板、风机及排气口;(2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;(3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。
于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。
而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。
由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。
布袋除尘器欧阳引擎(2021.01.01)技术规范书目录1. 总则1.1本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉(一开一备)所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如未对本技术规范书提出偏差,招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。
1.4投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内,按本技术规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.8投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书(专利)等情况。
1.9在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.10本设备采用EPC总承包方式建设。
招标方只提供电源和水源,布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责,招标方只提出了基本要求,并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h中温中压循环流化床锅炉(含布袋除尘器)正常运行的要求。
1徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器欧阳歌谷(2021.02.01)施工组织设计编制:审核:审定:江苏新中环保股份有限公司2014年11月11日目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备及条件4.综合进度和配合要求5.施工主要机具及材料16.主要施工方法和步骤7.安全质量保证体系8.成品保护要求9.施工中主要危险点与安全技术措施10.环境保护及文明施工措施和要求11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表布袋除尘器本体安装施工方案一.工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。
布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。
本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。
布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。
二.编制依据1江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。
1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991)4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012)7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996)8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989)9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989)10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993)13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993)14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991)16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004)17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989)三.施工准备及条件11).图纸、资料齐全,要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。
布袋除尘器维护与保养制度欧阳歌谷(2021.02.01)1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀:1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
鞍钢集团朝阳钢铁有限公司欧阳引擎(2021.01.01)布袋除尘器维修方案朝阳艾瑞工矿冶金机械制造有限公司布袋除尘器检修方案1、适用范围本标准适用于布袋除尘器的维护及检修。
2、设备的维护及常见故障处理。
2.1 设备的日常维护2.1.1 每天对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡视检查,并做好记录。
2.1.2 每周对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常并检查检查门密封情况。
2.1.3 每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
2.1.4 每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
2.1.5 储气罐、气动三联件中的气水分离器应每周排污一次,同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次。
2.1.6 经常检查除尘器出风,观察排放浓度是否正常。
2.2 常见故障与处理(见表1)故障现象可能原因措施过高的阻力滤袋清灰系统功能失常检查清灰系统的所有部件清灰无效调整喷吹压力检测滤袋透气性检查压缩空气是否洁净过滤速度超过设计值确认进口气量可能时降低入口气量进口含尘浓度或粒径分布有大的变化测试烟尘浓度与粒径检查工艺工程的变化压差测试管路堵塞反向吹气将管路吹通保护好测点,使之没有积灰在测压管路上增加吹洗系统用压差计故障其它压差计检测压差异常低的阻力测压管堵塞反向吹气将管路吹通保护好测点使之没有积灰在测压管路上增加吹洗系统测压管破损或未连接用就地的压差计核准检查及维修滤袋清灰过度减小喷吹压力或延长清灰周期排放浓度高滤袋破损更换滤袋进出口烟道间有漏渗检查并维修脉冲阀、提升阀不工作电源断电或清灰控制器失灵脉冲阀内有杂物电磁阀线圈烧坏压缩空气压力太低恢复供电修理清灰控制器仔细清理脉冲阀更换检查气路系统及压缩机3 、检修周期和检修内容3.1 检修周期(见表2)检修类别小修中修大修周期(月) 3 6~12 24~36注根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。
布袋除尘器欧阳歌谷(2021.02.01)技术规范书目录1. 总则12. 工程概况22.1总的情况22.2本期工程简介错误!未定义书签。
2.3自然条件22.4永久性服务设施32.5燃煤及燃油42.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)53. 设计和运行条件54. 技术要求64.1对布袋除尘器装置的总体要求64.2主要技术特性74.3性能要求84.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明85 供货和工作范围95.1布袋除尘器本体105.2电气系统155.3自动控制系统255.4投标方工艺描述285.5供货范围286 采用的标准及规范297. 质量保证308. 设计与供货界限及接口规则31欧阳歌谷创编2021年2月18.1布袋除尘器本体318.2电气设备317. 清洁、油漆、包装、运输与储存339 安装调试要求3410. 技术数据表3410.1设计基本参数3410.2材质表/分项重量表3710.3配套辅助设备汇总表(单台)37附件1 供货范围381一般要求382供货范围38附件2 技术资料和交付进度除尘器441.一般要求442资料提交的基本要求453.其它47附件3 交货进度48附件4 监造、检验和性能验收试验491概述492工厂检验493设备监造494性能验收试验51附件5 技术服务和设计联络531.投标方的现场技术服务532.培训553.设计联络56附件6 分包与外购56附件7 大(部)件情况57附件8 差异表581. 总则1.1本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉(一开一备)所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如未对本技术规范书提出偏差,招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。
1.4投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内,按本技术规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.8投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书(专利)等情况。
1.9在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.10本设备采用EPC总承包方式建设。
招标方只提供电源和水源,布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责,招标方只提出了基本要求,并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h 中温中压循环流化床锅炉(含布袋除尘器)正常运行的要求。
1.11投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品,招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,买卖双方协商后最终由招标方确定分包厂家,但技术上由投标方负责归口协调。
1.12本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.13若本技术规范书各附件前后有不一致的地方,应以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由招标方确认。
2. 工程概况2.1总的情况商丘市地处河南省东部的豫东大平原,黄河古道之南,地理坐标东经114°49′~116°39′,北纬33°43′~34°52′。
12万吨/年醇醚项目的供热完全依靠新建锅炉供汽。
本期工程是新建二台75t/h中温中压循环流化床锅炉(一开一备),锅炉由济南锅炉集团有限公司设计、制造和供货。
2.3自然条件2.3.1地形场址地貌类型单一,地形平坦,标高在48.34m~48.90m(黄海基准)之间。
2.3.2工程地质场址属黄河冲积平原地貌单元,第四系全新统河流相沉积,其岩性主要为粉土、粉质粘土。
场地土为中软土,建筑场地类别为Ⅲ类。
属可进行建设的一般场地。
场地土质对混凝土结构、钢结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
2.3.3水文地质场址浅层地下水水质类型为重碳酸钠-镁型,pH=7.87,偏弱碱性。
稳定水位标高-1.81m~-1.88m,埋深1.10m~1.50m,属上层滞水,主要赋存于②层粉土层中。
地浅层地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。
2.3.4地震条件厂区抗震设防烈度为6度,地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g。
2.3.5气象条件商丘市地处黄河冲积平原区,属暖温带季风气候区,其自然、气象条件见下表。
2.4永久性服务设施2.4.1水源水源采用地下水,水质指标如下:水质指标18 亚硝酸盐氮mg/L 0.00119 砷mg/L 0.0120 铅mg/L 0.0121 氨氮mg/L 0.022.4.2冷却水开式循环冷却水系统的最高温度为33℃。
开式循环冷却水补充水源为澄清后地下水2.4.3脱盐水符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准---GB/T12145》SiO2:≤0.02mg/l电导率:≤0.2s/cm2.4.4电源交流电源供电电压:10kV;380/220V。
2.5 燃煤及燃油2.5.1燃煤根据业主提供的煤质资料,锅炉设计煤种为义煤集团新义煤业公司的烟煤。
煤质分析资料见下表。
煤质及灰成分分析名称符号计量单位原煤全水分Mt % 7.6水分Mad %灰份Aar % 43.886挥发份Var % 21.34焦渣特性CRC固定碳FCar %干燥基低位发热量Qnet,v,arMJ/Kg 15466cal/g全硫St,ar % 1.624元素分析碳Cdar % 37.921 氢Hdar % 2.58 氧Odar % 5.74 氮Ndar % 0.65灰熔变形温度DT ℃1250 软化温度ST ℃2.5.2燃油锅炉点火及助燃采用-10号轻柴油。
油质的特性数据见下表:油质的特性数据2.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)1)除尘器入口烟气露点温度:设计煤种87 ℃2)入口烟气中水蒸气体积百分比:设计煤种8.93%3)除尘器入口烟气含尘量:42.42g/Nm3(设计煤种,BMCR工况)3. 设计和运行条件1)锅炉型式:YG-75/3.82-M6型循环流化床锅炉,炉膛采用全膜式壁,水冷布风板、水冷风室,分离方式为高温旋风分离器,锅炉为全露天布置,钢架采用全钢结构,由零米开始基础布置。
2)最大连续蒸发量:75 t/h3)锅炉保证效率(BMCR):88%4)锅炉(BMCR)燃煤量:16.01 t/h(设计煤种);5)锅炉燃用设计燃料,连续运行时间不少于3500小时,年累计运行时间不少于7500小时。
6)炉膛出口过剩空气系数:1.477)锅炉运行方式:主要承担基本负荷(BMCR)并具有一定的调峰能力。
锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。
8)引风机型式:静叶可调轴流式9)引风机安装地点:露天(布袋除尘器后)10)脱硫装置安装地点:露天(引风机后)4. 技术要求4.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应采用多台组合形式,在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1500Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。
·所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。
应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。
4.2 主要技术特性1)设备名称:布袋除尘器2)型式:由制造厂按参数确定3)型号:(由制造厂按参数确定)4)数量:每台炉配 1 台除尘器,本期工程共两台锅炉主要参数表4.3性能要求4.3.1每台除尘器在下列条件同时存在的情况下,应能达到上述技术要求:1)在招标方提供的设计要求、条件和气象、地理条件下;2)%集尘面积不投入工作(或滤袋破损率<%)时;3)烟气温度增加42℃;最终除尘器入口烟气温度为:190℃;4)入口烟气量增加10%,并考虑烟气温度增加190℃后。
4.3.2投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。
4.3.3当锅炉尾部燃烧,投标方应提供最为可靠的旁路、喷水降温和冷风系统等措施保证除尘器正常运行而无损坏。