双黄连口服液生产工艺规程
- 格式:doc
- 大小:163.70 KB
- 文档页数:18
双黄连口服液
工
艺
规
程
*******有限公司
双黄连口服液工艺规程
1目的:建立双黄连口服液的生产工艺规程,形成双黄连口服液的生产总则,使生产能按规定的工艺程序进行。
2适用范围:适用于双黄连口服液的生产全过程。
3责任者:口服溶液剂生产线生产人员负责实施,生产部及质保部负责监督。4正文:
一、产品概述:
通用名:双黄连口服液
商品名:///
剂型: 口服溶液剂
规格: 250ml/瓶
包装规格:250ml/瓶×30瓶/件
批准文号:待批
二、处方和依据
处方:
每批投料量(75000ml)
处方依据:《中华人民共和国兽药典》2010年版二部
生产工艺流程及环境区域划分示意图提取部分:
图示:
一般生产区
100,000
制剂部分:
图示:
一般生产区
100,000级洁净区
四、生产过程及工艺条件
中药前处理过程:
1. 依据配料单对药材进行验收,核对其品名、数量、规格、件数、批号、质量、日期等,确认后,开始下列步骤。
2. 投料量为处方量的整倍量,但不超过多功能提取罐80%的量。批次划分以多功能提取罐一次为标准
3.提取、浓缩:金银花、黄芩、连翘3味,黄芩切片,加水煎煮3次,第一次2小时,第二、三次各1小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩并在80℃时加入2mol/L盐酸溶液适量调节pH值1.0~2.0,加温1小时,静止12小时,滤过,沉淀加6~8倍量水,用40%氢氧化钠溶液调pH值至7.0,再加等量乙醇,搅拌使溶解,滤过,滤液用2mol/L盐酸溶液调pH值至2.0,60℃保温30分钟,静置12小时,滤过,沉淀用乙醇洗至pH值至7.0,挥尽乙醇备用。金银花、连翘加水温浸0.5小时后,煎煮二次,每次1.5小时,合并煎液,滤过,滤液,滤液浓缩至相对密度为1.20~1.25(70~80℃测),冷至40℃时缓慢加入乙醇,使含醇量达75%,充分搅拌,静置12小时,滤取上清液,残渣加75%乙醇适量,搅匀,静置12小时,滤过,合并乙醇液,回收乙醇至无醇味,加入黄芩提取物,并加水适量,以40%氢氧化钠溶液调节pH值至7.0,搅匀,冷藏(4~8℃)72小时,做好原始记录。
C2 × V1
V = ---------
C1 - C2
V为需加入浓乙醇体积(ml);V1为浓缩药液的体积(ml);C1为加入乙醇的浓度(%);C2为所需达到的含醇量(%)。
制剂生产过程:
4.1领料
生产部根据批生产指令、按最小包装单位开据领料单,车间物料员凭领料单领取原辅料(超额领料时经车间主任签字批准领料),二人复核原辅料品种、规格、生产厂家、批号、厂内检验报告书号、数量无误后经物净室,外包装擦洗、消毒,装入带有状态标识的周转容器,送至原辅料暂存间,填写相关记录、台帐。调换原辅料供应商及特殊品种需经小样试验或经验证。
4.2 配料
配料员根据批投料量计算称料量,准确称量,二人复核原辅料品种、规格、生产厂家、批号、厂内检验报告书号、数量及原辅料外观质量无异常,装入经清洁、灭菌的带盖周转容器,传递至配制间,准备投料。
4.3配制、过滤
先向配液罐内加1/2量的纯化水,将准确称取的黄芩提取液,投入配液罐,搅拌至溶解,
再加入连翘、金银花提取液,搅拌至溶解,再加入蔗糖、苯甲酸钠进行搅拌,最后加纯化
水至全量,搅拌20min。调整PH值至5.0-7.0。用过滤器过滤,取样检测,本品为红棕色的澄清液体,微苦。
4.4 灌封
4.4.1半成品检验合格后,开始准备灌封。按规定灌装,调试灌封装量,调整装量、灌封、轧盖,随时检查灌封后药液澄明度、装量及瓶盖的紧密度,免洗塑料瓶使用以先进先出为原则。从配制到灌装结束不超过6小时。每隔20分钟检验装量,随时检验封口的密封性和外观。悬挂物料状态卡,标明品名、数量、批号,转入灯检间。双方做好物料交接,填写相关记录。
4.4.2 工艺条件
4.4.2.1 最低装量 245ml,装量范围245ml-255ml,平均装量不低于250ml
4.4.2.2 生产环境:灌封间洁净度为10,0000级。
4.5 包装
4.5.1包装规格:250ml/瓶。
4.5.2包装要求
按批包装指令领用相应数量标签、箱签、合格证、
纸箱及其它消耗品,所用外包装材料必须检验合格,专人领取计数发放。打印批号、有效期至,贴标签、装盒、装大箱,包装过程中随时检查中间产品质量、贴标签质量、批号打印准确无误,产品无漏装、标签无漏贴,封箱。成品检验,检验合格后,入库。填写相关记录、台帐。
5 工艺卫生
5.1 车间内为自流平地面,墙壁、顶棚、地面应平整、坚硬无缝隙,其交界处成弧形,以减少灰尘积聚和便于清洁;
5.2 车间设外环走廊,操作间设观察窗,外来人员及非生产区操作人员不得擅自进入生产操作间;
5.3 生产区必需定期清洁,洁净区应定期消毒,使用的消毒剂不得对设备、物料和成品产生污染,消毒剂品种应定期更换,防止产生耐药菌株;
5.4 车间设备、工器具、周转容器、清洁工具定置存放;
5.5 原辅料暂存间、标签、包装材料暂存间、车间中转站设专人管理,设置合格品区、不合格品区、待检区挂牌标明自然情况;
5.6 工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级别相适应,并不得混用;洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质;无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部,并能阻留人体脱落物;不同空气洁净度级别使用的工作服应分别清洗、整理必要时消毒或灭菌;工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质;工作服应制定清洗周期。
5.7 与药品直接接触的设备、容器表面应光洁、平整、易清洗、消毒或灭菌,耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品,设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染;与药品直接接触的容器、药液输液管线使用后应及时处理,周转容器应有醒目标识,标明内容物的品名、规格、批号、数量等自然情况。
5.8 与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
5.9 生产中的废弃物应及时处理,领料途经物料通道应及时清理。
5.10 人员卫生
5.10.1 药品生产人员应有健康档案,直接接触药品的生产人员每年至少体检一次,传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产。