办公楼混凝土工程施工方案
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综合办公楼施工方案一、前期准备工作在进行综合办公楼的施工前,需要进行充分的前期准备工作,确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:1.1 确定施工方案在确定综合办公楼施工方案时,需要考虑到建筑设计图纸、施工周期、施工人员配备等因素,以确保施工顺利进行。
1.2 完善施工计划制定详细的施工计划,明确施工工序、施工周期、材料采购等内容,确保施工进度可控。
1.3 确保施工安全在施工前需要对施工现场进行安全检查,制定施工安全方案,确保施工过程中安全生产。
二、施工过程2.1 地基处理首先需要对综合办公楼的地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作,确保地基承重能力满足建筑要求。
2.2 主体结构施工完成地基处理后,开始进行主体结构施工,包括梁柱混凝土浇筑、钢结构安装等工作,确保主体结构牢固稳定。
2.3 室内装修主体结构施工完成后,进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、设备安装等内容,确保办公楼内部环境舒适。
三、收尾工作3.1 完善设施在施工完成后,对办公楼设施进行检查和完善,确保设施齐全,方便办公使用。
3.2 环境整治完成施工后,对施工现场进行清理整治,确保环境整洁美观。
3.3 竣工验收完成综合办公楼的建设后,进行竣工验收,确保建筑质量合格,符合相关规定。
四、总结综合办公楼施工是一个复杂的过程,需要充分准备、科学组织施工,才能保证施工顺利进行,建成一座质量优良的办公楼。
建设单位在施工过程中需要加强沟通协调,确保施工进度和质量,为办公楼的使用提供一个良好的建筑环境。
单位混凝土施工方案范本一、工程概况与目标本工程为一栋高层住宅楼,总建筑面积约为XXXX平方米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本施工方案主要针对该工程的混凝土施工部分,旨在确保混凝土施工的质量、进度和安全,以满足设计要求和国家标准。
二、施工准备与条件施工现场应平整、清洁,无积水、无杂物,确保混凝土施工的顺利进行。
提前进行场地布置,设置搅拌站、材料堆放区、混凝土浇筑区等,确保施工流程有序。
检查施工设备,如混凝土搅拌车、泵车、振动棒等,确保设备状态良好。
准备必要的安全设施,如安全网、警示标志、消防器材等。
三、材料选择与要求水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,质量稳定可靠。
骨料:砂子应选用中粗砂,石子应选用连续级配,确保混凝土强度。
外加剂:根据需要选用合适的减水剂、缓凝剂等外加剂,以改善混凝土性能。
水:采用清洁、无污染的饮用水。
四、混凝土配合比设计根据设计要求和国家规范,委托专业实验室进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性、和易性等性能满足工程要求。
五、施工方法与工艺混凝土搅拌:按照配合比要求,严格控制水灰比和搅拌时间,确保混凝土质量均匀。
混凝土浇筑:采用泵车进行浇筑,确保混凝土浇筑连续、均匀。
振捣处理:采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、无空洞。
养护处理:混凝土浇筑完成后,应及时进行保湿养护,防止混凝土开裂。
六、质量控制与检测施工过程中,应严格控制原材料质量,确保符合设计要求。
对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各环节进行全过程监控,确保施工质量。
定期对混凝土进行强度、抗渗等性能检测,确保混凝土质量符合设计要求。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行安全。
严格执行消防安全规定,防止火灾事故发生。
八、施工进度与安排根据工程实际情况和施工进度计划,合理安排混凝土的浇筑顺序和时间,确保施工进度与计划相符。
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区,总建筑面积为Z平方米,包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。
结构形式采用框架-剪力墙结构体系,主要承重结构为钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 材料准备:确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。
2. 设备准备:检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。
3. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工流程1. 地基与基础:按照设计图纸和地质报告进行地基开挖,设置好基础模板并进行钢筋绑扎。
2. 主体结构:依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作,确保结构的尺寸和位置准确无误。
3. 楼板浇筑:楼板施工前需铺设隔离层,然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 剪力墙施工:剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。
5. 屋面施工:屋面防水层施工前,需保证结构层的平整度和强度。
四、质量控制1. 混凝土配比:严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。
2. 浇筑工艺:确保混凝土浇筑时不出现离析现象,振捣密实,表面平整。
3. 养护管理:混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖养护,防止水分过快蒸发。
五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全可靠运行。
六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制,减少对周边环境的影响。
2. 合理规划施工废弃物的处理,避免污染环境。
七、进度计划根据工程量和资源情况,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
混凝土墙钻孔工程施工方案一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市中心区域,主要包括一栋高度为XX层的办公楼、一栋高度为XX层的酒店以及配套设施。
混凝土墙钻孔施工是本项目的一个重要环节,主要用于安装幕墙、电梯井、管道等设施。
为确保施工质量、进度和安全,制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保钻孔精度,孔位、孔径、孔深满足设计要求。
2. 保证施工安全,避免损坏周边设施。
3. 控制施工进度,确保按时完成钻孔任务。
4. 提高施工质量,降低施工成本。
三、施工工艺及流程1. 施工准备(1)技术准备:熟悉施工图纸,了解钻孔位置、孔径、孔深等要求。
(2)材料准备:根据施工需求,提前准备相应的钻头、钻机、水管、钢筋等材料。
(3)设备准备:配置足够的钻机、搅拌机、运输车辆等施工设备。
(4)人员准备:组织具有丰富经验的钻孔施工人员,进行技术培训和安全教育。
2. 钻孔施工(1)钻孔位置:按照施工图纸,标出钻孔位置,并用墨线标记。
(2)钻孔设备安装:根据钻孔深度和孔径,选择合适的钻机,并安装固定。
(3)钻孔:启动钻机,缓慢降低钻头,保持适当的水压,进行钻孔。
钻孔过程中,及时清理孔洞内的碎屑,确保钻孔质量。
(4)钻孔验收:钻孔完成后,测量孔位、孔径、孔深等参数,验收合格后进行下一道工序。
3. 钢筋加工与安装(1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,包括切割、弯曲等。
(2)钢筋安装:将加工好的钢筋运输至施工现场,按照施工图纸,将钢筋绑扎在钻孔位置。
4. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查钻孔质量和钢筋安装情况,确保符合设计要求。
(2)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,保证混凝土充满钻孔,并高出孔口一定厚度。
(3)浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制1. 钻孔质量控制:确保孔位、孔径、孔深等参数满足设计要求。
2. 钢筋质量控制:检查钢筋材质、加工质量,确保符合国家标准。
3. 混凝土质量控制:严格控制混凝土配合比、浇筑质量和养护条件。
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环,施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备:准备好所需混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等,并按要求进行检验。
2.设备准备:确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好,进行试运转,保证正常使用。
3.人员安排:组织施工人员进行岗前培训,明确施工任务和责任,确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理:对施工基础进行清理、拓展,确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装:按设计要求安装模板,检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑:按照设计配合比,进行混凝土浇筑,避免渗漏、松散现象。
4.养护处理:对浇筑的混凝土进行养护,保持适宜的温度、湿度,保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验:严格按照相关标准对原材料进行检验,不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控:实施监理体系,对施工现场进行定期检查,确保施工符合设计要求。
3.试块检测:取样制作混凝土试块,进行强度检测,确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全:确保施工现场没有安全隐患,设置安全警示标志,遵守安全操作规程。
2.施工人员安全:施工人员必须佩戴相关安全防护用具,严禁违规操作。
3.应急措施:设立应急预案,应对突发事件,确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施,可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中,施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善,以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
11层办公楼施工方案一、施工准备现场勘查与评估:对施工现场进行详细勘查,评估地形、地质、气候等因素对施工的影响,制定相应措施。
施工图审核:审核施工图纸,确保施工满足设计要求,发现问题及时与设计单位沟通。
材料与设备准备:根据施工进度计划,提前采购和准备所需材料和设备,确保施工顺利进行。
人员组织:组建专业、高效的施工团队,明确各岗位职责,确保施工过程中的协作与沟通。
二、主体结构施工基础施工:按照设计要求进行基础开挖、桩基施工等工作,确保基础稳固。
钢结构施工:采用预制钢结构进行主体框架搭建,确保结构稳定、安全。
混凝土施工:对需要浇筑混凝土的部位进行施工,确保混凝土质量满足要求。
三、建筑装饰施工外墙装饰:根据设计要求进行外墙装饰材料的施工,确保外观美观。
内墙装饰:进行内墙涂料、瓷砖等装饰材料的施工,确保室内环境舒适。
门窗安装:按照设计图纸要求进行门窗安装,确保密封性、安全性。
四、电气设备与给排水电气系统安装:进行电缆铺设、灯具安装、开关插座布置等电气系统施工。
给排水系统安装:进行水管铺设、排水管道安装等工作,确保给排水系统畅通。
五、室内装修施工地面装修:进行地毯铺设、瓷砖贴装等地面装修工作。
吊顶施工:根据设计要求进行吊顶安装,确保美观、实用。
办公家具安装:安装办公桌、椅、柜等办公家具,确保使用功能完善。
六、安全管理体系安全制度建立:制定施工安全管理制度,明确安全责任。
安全教育培训:对施工人员进行定期的安全教育培训,提高安全意识。
安全检查与监督:定期进行安全检查,确保施工过程符合安全要求。
七、安全防护措施施工现场围挡:设置围挡,确保施工现场与外界隔离,防止非施工人员进入。
高处作业防护:进行高处作业时,采取安全防护措施,如搭设脚手架、安装安全网等。
电气安全防护:确保电气设施安全,采取防触电、防雷击等措施。
八、应急救援预案应急组织建立:建立应急救援组织,明确救援职责和程序。
应急设备配备:配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。
完整的办公楼施工组织设计办公楼的施工组织设计是一个详细规划和安排施工工作的过程,旨在确保施工按时、按质量完成。
下面是一个完整的办公楼施工组织设计,包括施工方案、工程准备和施工管理等内容。
一、施工方案1.目标:按照设计要求和施工合同,按时、按质量完成办公楼的施工任务。
2.施工周期:根据施工工序和资源分配状况,制定详细的施工进度计划,保证施工任务可以按计划完成。
3.人员安排:根据施工工序的要求,合理安排施工人员,包括项目经理、工程师、技术员和普通劳动者等。
4.材料采购:根据设计要求和施工合同,制定材料采购计划,并确保材料及时供应,以保证施工进度。
5.设备购置:根据施工工序和技术要求,选择合适的设备和机械设备,并按时购置和调拨。
6.合同管理:严格按照施工合同要求,履行义务,并严格控制施工成本,做好支付管理和结算工作。
二、工程准备1.土地与场地准备:确保土地和场地的清理、平整和围墙施工完成,以满足施工要求。
2.施工试验:根据设计要求和建设规范,对施工试验进行前期筹备,包括材料试验和构造试验等。
3.基础施工:根据设计要求,安排混凝土浇筑、钢筋绑扎和基础土方处理等工作。
4.主体结构施工:根据设计要求,分段组织混凝土浇筑、钢筋绑扎和钢结构安装等工作。
5.临时设施安装:安排临时用电、临时用水和临时采暖等设施的安装和使用。
三、施工管理1.安全管理:组织编制安全生产责任制和操作规程,保证施工作业的安全进行,并加强施工现场的安全监控。
2.质量管理:制定施工质量管理计划,严格监控施工过程中的质量控制点,确保施工质量符合设计要求和建设规范。
3.进度控制:根据施工进度计划,进行进度控制和调整,确保施工进度按计划进行。
4.资源管理:合理安排施工资源,包括劳动力、材料和设备等,确保资源供应和利用的高效性。
5.环境保护:采取必要的环境保护措施,控制噪声、尘埃和废水等对周边环境的影响。
6.合理施工:合理组织施工工序和施工方法,确保施工作业按照流程进行,并及时发现和解决施工过程中的问题。
一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括:办公楼、宿舍楼、食堂等。
基础施工采用混凝土结构,本方案针对混凝土工程施工进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,要求强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.0之间,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用高效减水剂,减水率不小于20%。
2. 施工设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)钢筋加工设备:用于钢筋的加工。
(5)测量仪器:用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工准备(1)基础开挖:按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
(2)基础垫层铺设:在基础垫层上铺设一层厚度为100mm的C15混凝土垫层。
(3)模板制作与安装:根据基础尺寸制作模板,模板采用钢模板,安装时应确保模板平整、牢固。
2. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸要求加工钢筋,加工过程中确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土施工(1)混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、密实。
(3)混凝土振捣:在混凝土浇筑过程中,及时进行振捣,消除气泡,确保混凝土密实。
(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行覆盖养护,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合国家相关标准。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 混凝土强度:对混凝土强度进行检测,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 模板拆除:在模板拆除前,确保混凝土强度达到设计要求。
钢筋混凝土墙施工方案钢筋混凝土墙施工方案一、工程概况本项目位于XX地区,主要包括办公楼、商住楼等建筑物。
为了满足建筑物的结构要求,本方案采用钢筋混凝土墙进行施工。
二、工程准备1. 墙体布置:根据建筑设计图纸,确定墙体的位置和尺寸,并进行标记。
2. 墙模制作:根据设计图纸,制作木质模板,确保模板的尺寸和形状符合要求,安装后保持水平和垂直。
3. 钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和预埋,确保钢筋的强度和定位符合要求。
4. 材料准备:准备好混凝土、石子、水泥等材料,并按照比例进行配制。
三、施工步骤1. 模板安装:将制作好的模板安装到墙体位置,通过水平仪和垂直仪进行调整和校正。
2. 钢筋绑扎:根据设计要求和预埋的钢筋位置,进行钢筋的绑扎和定位,确保钢筋与模板之间的距离符合要求。
3. 浇筑混凝土:在钢筋和模板之间进行混凝土的浇筑,通过振捣器进行震实,确保混凝土的均匀分布和紧密连接。
4. 混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,包括遮阳、浇水等措施,以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 模板拆除:在混凝土凝固达到设计要求后,拆除模板,并对墙体进行检查,确保墙面的平整和质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中应保持施工现场整洁有序,避免杂物影响施工质量。
2. 混凝土的配制应按照设计要求进行,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 钢筋绑扎要牢固,定位精确,避免钢筋的移位和松动。
4. 混凝土的浇筑要均匀,避免出现堆积、空鼓等质量问题。
5. 混凝土凝固后的养护应按照设计要求进行,确保混凝土的强度和质量。
以上是钢筋混凝土墙施工方案的主要内容,通过科学合理的施工步骤和注意事项,可以确保施工质量和工程安全。
在实施过程中,还应根据实际情况进行施工方案的调整和优化,以满足建筑物的要求。
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。
混凝土工程结构方案一、工程概况本工程是位于城市中心的一个大型商业综合体项目,总建筑面积约为30万平方米,设计用途包括商业中心、办公楼、酒店、地下停车场等。
项目地理位置优越,周围交通便利,是一个理想的商业和生活场所。
二、结构设计参数1. 基础设计本项目选用了钻孔灌注桩基础,基础承载力为4500kN。
标准地下室采用地下连续墙结构,地下室底板采用钢筋混凝土楼板,楼板承载力为15kN/m2。
地下室外墙设计尺寸为300mm,承受地基侧压力以及抵抗地下水压力。
地下室顶板采用钢筋混凝土楼板,楼板承载力为30kN/m2。
2. 主体结构设计本项目主体结构为混凝土框架结构,预制构件采用C40混凝土,钢筋采用HRB400级钢筋。
柱间距为6m,梁间距为8m。
楼板承载力为20kN/m2,屋面承载力为15kN/m2。
设计荷载类型包括恒载和变载,按规范要求计算并设计。
3. 桥梁设计项目内部设计了多座桥梁,包括步行桥、天桥、飞跨桥等。
桥梁结构采用钢筋混凝土构造,桥面铺装为适用于行人和车辆通行的耐磨路面材料。
桥梁设计采用了C40混凝土和HRB400级钢筋,满足跨径以及荷载要求。
三、结构设计方案1. 基础设计方案a. 基础选用钻孔灌注桩基础,由于地质条件优良,可以充分利用桩基础的承载性能,减小地基沉降,确保建筑物的安全性和稳定性。
b. 采用地下连续墙结构,加大基础刚度,增加基础底板的承载力,保证地下室的结构安全。
2. 主体结构设计方案a. 采用混凝土框架结构,结构层间承重墙布置合理,使得建筑结构的受力性能和承载力得到充分的保证。
b. 结构设计内部采用预应力混凝土结构,减小构件自重,提高结构整体抗震性。
c. 梁柱节点结构采用了异形柱头和悬臂梁式设计,保证了结构的整体稳定性。
3. 桥梁设计方案a. 桥梁型式采用多种设计,以适应不同场合的要求,确保桥梁结构的安全性和实用性。
b. 桥梁表面采用了防滑防腐耐磨材料,减少了维护成本,提高了桥梁的使用寿命。
办公楼施工组织方案一、工程概述本办公楼工程位于具体地点,总建筑面积为X平方米,建筑高度为X米,结构形式为框架结构/钢结构等。
该办公楼共X层,包括办公区域、会议室、休息室、卫生间等功能区域。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计、施工方案及技术交底,明确施工工艺和质量标准。
进行测量放线,设置控制桩和水准点,建立施工测量控制网。
2、现场准备平整施工场地,修筑施工道路,确保运输畅通。
搭建临时办公、生活设施,满足施工人员的生产、生活需要。
接通施工用水、用电,安装水电表,确保水电供应。
3、材料准备根据施工进度计划,编制材料采购计划,提前采购原材料。
对原材料进行检验和试验,确保材料质量符合要求。
合理堆放材料,做好材料的防潮、防雨、防火等措施。
4、劳动力准备根据施工进度计划,确定各工种劳动力数量,组织劳动力进场。
对劳动力进行培训和安全教育,提高劳动力的技术水平和安全意识。
5、机械设备准备根据施工需要,配备足够的施工机械设备,如塔吊、起重机、搅拌机等。
对机械设备进行调试和维护,确保机械设备性能良好。
三、施工部署1、施工顺序基础工程→主体结构工程→屋面工程→装饰装修工程→给排水工程→电气工程→通风空调工程。
2、施工段划分根据办公楼的结构特点和施工工艺,将主体结构划分为X个施工段,组织流水施工,提高施工效率。
3、施工进度计划制定详细的施工进度计划,明确各分项工程的开始时间和完成时间,确保工程按时竣工。
四、主要分部分项工程施工方法1、基础工程土方开挖:采用机械开挖为主,人工配合清底的方式,确保土方开挖的质量和安全。
基础钢筋工程:钢筋在加工场制作,现场绑扎安装,保证钢筋的规格、数量、间距符合设计要求。
基础模板工程:采用组合钢模板或木模板,支撑牢固,防止模板变形。
基础混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,泵送浇筑,振捣密实,养护及时,确保混凝土强度达到设计要求。
简洁办公楼设计施工方案一、项目概况与目标本项目旨在为一座新建办公楼提供简洁、高效且实用的设计施工方案。
通过综合考虑功能性、审美性和经济性,我们将打造一个既满足现代办公需求,又体现环保节能理念的办公环境。
二、结构设计与选型结构体系:采用钢筋混凝土框架结构,确保建筑稳定性与安全性。
柱网布置:根据办公空间的功能需求,合理布置柱网,实现空间的高效利用。
楼板设计:采用钢筋混凝土楼板,满足办公空间的荷载要求。
三、电气与智能化系统强电系统:包括配电、照明、防雷接地等,确保用电安全。
弱电系统:涵盖通讯、网络、监控、安防等,满足现代办公智能化需求。
智能化管理:建立楼宇自控系统,实现办公环境的智能调节与监控。
四、装修与材料选用室内装修:以简洁风格为主,注重色彩搭配与空间布局。
材料选用:优先选择环保、耐用、易维护的材料,降低后期维护成本。
办公家具:选择符合人体工程学原理的办公家具,提高员工舒适度。
五、施工进度与安排施工阶段划分:明确基础施工、主体施工、装修施工等阶段。
时间节点控制:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
资源调配:合理调配人力、物力、财力,保障施工顺利进行。
六、质量与安全控制质量标准:遵循国家及地方相关质量标准和规范,确保施工质量。
安全管理:建立健全安全管理制度,加强现场安全监管,防范事故发生。
质量监督:设立专门的质量监督部门,对施工过程进行全面监控。
七、环保与节能措施绿色建材:优先使用符合环保要求的建材,减少对环境的影响。
节能设施:配置高效节能的空调、照明等设备,降低能耗。
雨水回收:设计雨水回收系统,实现水资源的合理利用。
八、后期维护与管理维护计划:制定详细的后期维护计划,确保建筑设施的正常运行。
管理体系:建立专业的物业管理团队,负责办公楼的日常维护与管理。
应急预案:制定应急预案,应对突发事件,保障人员安全。
通过本设计施工方案的实施,我们将为业主打造一个功能完善、环境舒适、节能环保的现代化办公空间。
第1篇一、项目概述本项目为一座三层办公楼,总建筑面积约3000平方米,建筑高度约12米。
办公楼设计功能包括办公室、会议室、休息室等,建筑风格现代简约。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸:包括建筑设计图、结构设计图、给排水设计图、电气设计图等。
- 技术资料:包括工程地质勘察报告、施工组织设计、施工方案、施工工艺等。
2. 人员组织- 成立项目经理部,负责整个工程的施工管理和协调工作。
- 设立各专业施工班组,包括土建、水电、装饰等。
- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握相关技能和安全操作规程。
3. 材料设备- 材料准备:钢筋、水泥、砂石、砖块、木材、石材、瓷砖、油漆、涂料等。
- 设备准备:混凝土搅拌机、钢筋切割机、电焊机、钻机、吊车、搅拌车等。
4. 施工现场准备- 场地平整:清除施工范围内的杂物,进行场地平整。
- 施工道路:修建临时施工道路,确保材料运输畅通。
- 施工用水用电:接入施工用水用电,确保施工需要。
三、施工进度计划1. 基础工程- 施工时间:2个月- 施工内容:基础开挖、垫层铺设、基础承台施工、基础梁施工、基础柱施工。
2. 主体结构工程- 施工时间:4个月- 施工内容:主体结构框架施工、墙体砌筑、门窗安装、屋面施工。
3. 装饰装修工程- 施工时间:3个月- 施工内容:室内墙面、地面、顶面装修,门窗安装,水电安装,室内外照明及插座安装。
4. 室外工程- 施工时间:1个月- 施工内容:室外道路、绿化、排水、照明等。
四、施工方法及工艺1. 基础工程- 基础开挖:采用人工开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。
- 垫层铺设:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。
- 基础承台施工:采用现浇混凝土,确保承台尺寸和强度符合设计要求。
- 基础梁施工:采用现浇混凝土,确保梁的尺寸和强度符合设计要求。
- 基础柱施工:采用现浇混凝土,确保柱的尺寸和强度符合设计要求。
办公楼的施工方案办公楼施工方案一、项目背景该办公楼位于城市中心繁华地段,土地面积1000平方米,计划建设一栋8层的办公楼,总建筑面积为6000平方米。
该办公楼将作为一家科技公司的总部办公场所,需要满足公司员工的工作需求和企业形象的展示。
二、施工方案1. 办公楼结构:采用钢筋混凝土框架结构,具有较好的抗震性能和稳定性。
2. 基础处理:按照设计要求进行地基处理,采用桩基础,确保楼体的稳定性和承载力。
3. 建筑外观:外墙采用幕墙设计,外观简洁大方,并有适当的装饰和标识,展示公司形象。
4. 办公空间规划:每层设有办公区、会议室、休息区、洗手间等功能区域,并适当留有活动空间。
5. 电器与设备:楼内设有电梯、空调、消防设备等设备,确保员工的工作环境和安全。
6. 环保措施:在工程施工中,减少对环境的污染,采用节能材料和设备,提高办公楼的能效比。
三、施工进程1. 建筑设计:根据业主要求和规划要求,委托专业设计师进行办公楼的建筑设计,包括结构设计、电气设计、给排水设计等。
2. 立项手续:进行规划、设计及相关手续审批,并获得施工许可证。
3. 施工准备:成立项目部,配备专业的工程师和技术人员,编制详细的施工方案和进度计划。
4. 土建施工:进行地基处理和基础施工,按照要求进行钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
5. 主体施工:按照设计图纸进行结构施工、外墙施工等工作,并采用适当的质量检测手段,确保施工质量。
6. 室内装修:进行办公区、会议室、洗手间等室内空间的装修工作,包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。
7. 通风与空调:安装空调设备和通风系统,调试设备,确保办公楼内的空气质量和温度舒适。
8. 电气与网络设施:进行电气设备和网络设施的安装工作,并进行试运行,确保设备正常运行。
9. 安全措施:设置消防设施、监控设备等安全设备,确保员工的工作环境安全。
四、施工预算办公楼施工预算总计1000万元,其中包括建筑设计费、土建施工费、装修费、设备费以及其他费用。
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙施工项目,总建筑面积约10万平方米,外墙采用预制混凝土外墙板。
预制混凝土外墙板具有质量稳定、施工速度快、环保节能等优点,适用于高层住宅、办公楼等建筑。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉预制混凝土外墙板的施工图纸、技术规范和施工工艺,组织相关人员学习并掌握相关技术。
2. 材料准备:采购符合国家标准的预制混凝土外墙板、钢筋、模板、防水材料、粘结剂等。
3. 机械设备准备:准备混凝土搅拌站、泵车、吊车、切割机、振动器、切割机、焊接机等机械设备。
4. 施工队伍准备:组织具备相关资质的施工队伍,进行施工人员培训,确保施工质量。
三、施工工艺1. 预制混凝土外墙板生产(1)根据设计图纸,制定预制混凝土外墙板的生产工艺。
(2)选用优质原材料,严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
(3)采用振动、压制等工艺,使混凝土密实,提高外墙板强度。
(4)预制混凝土外墙板养护,达到设计强度后方可出厂。
2. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁。
(2)搭建施工平台,确保施工安全。
(3)检查外墙板质量,确认符合设计要求。
3. 预制混凝土外墙板安装(1)根据设计图纸,确定外墙板安装顺序。
(2)使用吊车将外墙板吊装至指定位置。
(3)采用粘结剂将外墙板与主体结构粘结牢固。
(4)检查外墙板安装质量,确保安装平直、平整。
4. 防水处理(1)在外墙板安装完成后,进行防水处理。
(2)涂刷防水涂料,确保防水效果。
(3)检查防水层质量,确保无渗漏现象。
5. 表面处理(1)清理外墙板表面污渍、油污等。
(2)根据设计要求,进行外墙板表面装饰处理。
(3)检查装饰效果,确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制预制混凝土外墙板、钢筋、模板、防水材料等原材料的质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程:加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
4. 验收标准:按照设计要求和国家标准进行验收。
墙体混凝土工程施工方案一、前期准备1. 项目概况本项目位于某某市中心商业区,是一座高层商业综合楼,主要由地下三层商业及停车场和地上20层商业办公楼组成。
本施工方案将对地下三层和地上20层的混凝土墙体进行施工,并对施工过程中可能出现的风险进行分析和应对措施的制定。
2. 施工条件本项目周边为繁华商业区,交通便利,但同时也存在人员密集和施工环境复杂的问题。
施工单位需与相关部门进行沟通协调,确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工单位本项目混凝土墙体施工由某某建筑有限公司承担,公司具有相应的施工资质和丰富的施工经验。
4. 施工周期预计混凝土墙体施工周期为6个月,具体排期安排将根据实际情况进行调整。
二、施工方案1. 施工前的准备工作(1)确定混凝土配合比根据设计要求,确定适合本工程的混凝土配合比,并委托专业实验室进行检测,确保混凝土质量达到设计要求。
(2)材料准备根据施工图纸和设计要求,准备所需要的混凝土原材料、钢筋等材料,确保施工过程中的顺利进行。
(3)设备准备检查施工所需的各类设备,确保设备的正常运转和安全性能,保证施工过程中不会因设备故障而延误工期。
2. 施工工艺(1)基础施工针对地下三层商业及停车场的混凝土墙体施工,采用钻孔灌注桩和地下连续墙结构,先进行桩基础的施工,然后进行连续墙的浇筑,确保地下结构的承载能力和稳定性。
(2)地上墙体施工根据设计图纸要求,进行地上20层商业办公楼的混凝土墙体施工,先进行钢筋安装和模板搭设,然后进行混凝土的浇筑,确保墙体的强度和密实性。
(3)墙体防水处理在墙体浇筑完成后,进行墙体防水处理,确保墙体不会因渗水问题而影响建筑结构的安全性。
(4)墙体抹面和装饰在墙体完成防水处理后,进行墙面抹灰和装饰材料的施工,美化建筑外观,提高建筑整体的视觉效果。
3. 安全措施在整个施工过程中,将严格执行相关安全规程和标准,配备专业的安全员和施工队伍,在施工现场设置明显的安全警示标志,并定期对施工现场进行安全检查和整改。
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展,超高层办公楼的建设越来越多。
在超高层办公楼的建设过程中,混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。
为了确保施工工期和质量的要求,需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。
二、施工工艺1.基坑施工准备:在施工区域进行基坑开挖和加固,确保基坑的稳定和安全。
2.水电设备安装:根据施工需要,安装相关的水电设备,确保施工期间的供水和供电。
3.参数调整:根据具体的混凝土强度要求和施工环境,对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。
4.泵送实施:在混凝土搅拌站进行搅拌后,将混凝土输送到泵车上,并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。
5.模板拆除:在混凝土凝固后,进行模板的拆除,准备下一层楼的施工。
三、施工步骤1.泵送机的选择:根据施工高度、泵送距离等因素,选择适当的泵送机型号。
2.管道布置:根据实际情况,在施工现场进行管道的布置,确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。
3.泵送准备:泵送前,要对泵送机进行检查和维护,并进行试运转,确保其正常运行。
4.泵送操作:泵送过程中,操作人员要随时观察泵送情况,及时调整泵送压力和输送速度,保持泵送过程的平稳。
5.模板拆除:混凝土凝固后,拆除模板。
在拆除过程中要注意安全,防止对已施工好的混凝土造成损坏。
6.清理维护:施工完成后,要对泵送机进行清理和维护,以确保其正常运行。
四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训,具备相关操作技能。
2.施工现场要保持整洁,确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。
3.泵送机和管道要进行定期维护和检修,确保其正常运行。
4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作,不得随意更改。
5.施工过程中要注意安全,严禁乱丢乱放杂物,确保施工现场的整体安全。
五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案,可以提高混凝土泵送施工效率,缩短施工工期,保证施工质量。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备工作 (1)四、施工工艺 (2)五、施工要求及保证措施 (6)六、成品保护措施 (8)七、现浇砼楼板裂缝的防治措施 (9)八、砼工程质量通病及防治 (10)九、文明施工及环保措施 (16)十、安全保障措施 (16)一、编制依据1、工程图纸、工程施工招标文件2、国家、行业和地方施工验收规范及图集3、《建筑施工手册》2003年第4版;4、《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-20025、《混凝土结构设计规范》GB50010-20026、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-20089、《混凝土外加剂》GB8076二、工程概况国核院山东分院海阳基地办公楼工程总建筑面积为4666.92m2 ,均为框架结构,基础采用独立基础,地上为4层,建筑高度19.6m。
本工程抗震设防类别为丙级,抗震设防烈度为6度,建筑耐火二级,防水等级为二级,合理使用年限50年。
本工程±0.000相对于绝对标高为5.400m。
本工程基础垫层采用C20砼;基础梁采用C40砼;基础框架柱C35;地面以上梁板楼梯柱采用C35砼。
三、准备工作:1、由工长对操作班组进行书面的安全、技术交底。
2、机具准备情况。
3、与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断,了解天气预报,准备好防雨、防冻等措施,对机械故障做好修理和更换的准备。
4、浇筑混凝土前,检查模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合国家现行标准混凝土结构施工及验收规范的规定,检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。
5、模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。
6、清除干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。
7、木模板浇水加以湿润,接缝处粘密封条,以防漏浆。
四、施工工艺(一)、混凝土的运输本工程采用商品混凝土,根据运程和路况的具体情况,混凝土途中水分散发比较大,所以混凝土浇筑时的坍落度必须满足现场浇筑时泵送要求的流动性。
同时,砼的运输应确保砼浇筑的连续性。
砼施工时,项目部及监理安排专人到商品混凝土中心监督管理,严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间等。
商品混凝土进入现场后,设专人检查混凝土的质量,坍落度等,同时加强泵送管理,严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。
(二)、混凝土的输送要求混凝土的输送采用采用汽车泵。
(三)、泵送混凝土的浇筑要求1、泵送混凝土的浇筑顺序(1)当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;(2)在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;(3)当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。
2、泵送混凝土的布料方法(1)在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。
(2)浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。
(3)混凝土浇筑分层厚度,一般为300mm~500mm。
当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
(4)振捣泵送混凝土时,振捣棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30s,并且在20~30min后对其进行二次复振。
(5)水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。
(6)商品混凝土运至现场,开始浇筑前每车均要测试坍落度,不符合要求的严禁使用,若出现大批坍落度不符合要求的情况,应及时联系厂家调整配合比。
(7)混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。
特别要重视竖向结构的保护层和板结构负弯矩部分钢筋位置。
(8)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多,因此,既要防止混凝土下料困难,又要注意砂浆挡住石子下不去,振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。
3、剪力墙浇筑(1)剪力墙浇筑应采取长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。
墙体浇筑混凝土前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内,混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在60cm左右。
浇筑墙体混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
(2)洞口浇筑混凝土时,应使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时,振捣棒应距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口并补充振捣。
构造柱混凝土应分层浇筑,内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑,振捣要密实。
采用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2,不碰撞各种埋件。
(3)混凝土墙体浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。
(4)混凝土振捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
4、后浇带浇筑在浇注后浇带混凝土之前,应将后浇带两侧的构件妥善支撑,待后浇注的混凝土达到设计强度后,方可拆除支撑。
5、混凝土拆模(1)混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。
模板拆除日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
(2)现浇混凝土结构的拆模期限:1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。
2、底模拆除时混凝土强度要达到表3.7.2.1的要求。
表3.7.2.1 底模拆除时的混凝土强度要求6、混凝土的养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性,并防止产生收缩和温度裂缝,必须认真做好养护工作,及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:(1)应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护;(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d。
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(6)混凝土在养护过程中,如发现遮盖不全,浇水不足,以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即仔细遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水日期加以补救。
五、施工要求及保证措施(一)、施工要求1、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
2、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
3、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
4、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(二)、质量保证措施1、混凝土施工前,施工员在施工班组完成自检、互检和交接检基础上,组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查,填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业会签后再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情况下,不允许进行混凝土浇筑。
2、每次混凝土浇筑前均应由技术员填写混凝土浇灌申请单,注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求,由施工员、技术员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定,核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。
如发现缺少不准进行浇筑。
3、坚持质量例会,由施工员组织技术员、质检员、操作班组等参加,共同分析混凝土质量情况,查找原因,制定整改措施,并派专人负责落实。
4、质检员、技术员应对每次的混凝土进行坍落度的测定,检查混凝土的和易性和可泵性,若发现不符合要求的,立即调整。
5、施工中应全面考虑由于混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土坍落度的降低,并及时进行配合比的调整。
6、夏季高温季节进行混凝土泵送时,泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖,并经常喷洒冷水降温;浇筑前模板应浇水湿润,避免因吸水影响混凝土质量。
7、由于泵送混凝土坍落度较大,而且下料速度较快,对模板的侧压力特别大,容易导致墙体跑模。
因此施工过程中必须严格按方案对模板进行加固,认真检查,严格控制混凝土下料高度,要分层进行浇筑。
在混凝土浇筑过程中,应派专人进行看模,随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应停止浇筑,重新进行加固调整后方可继续施工。
8、施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样、制作试块、养护,并按规定进行试验,保证试块的真实有效、有代表性。
9、加强现场施工调度指挥,保证施工顺利连续进行,减少停歇,避免由于停灰过长形成冷缝,影响混凝土的施工质量。
施工中若出现停灰、停电或机械故障等情况,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土(该混凝土不得再浇筑在结构部位),并及时留设施工缝。
10、避免布料和浇筑过程中造成钢筋移动、压弯的现象。
混凝土浇筑完后,及时派人进行钢筋的调整,保证位置正确。
11、严格控制墙体混凝土的拆模时间,拆模时应以混凝土同条件强度试块为准,严禁过早或过晚拆模,以免造成粘模影响混凝土质量。
12、雨季施工中,应根据现场情况制定详细的施工方案,并要求严格执行,以保证施工质量。
13、混凝土施工中若发现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等缺陷时,不得私自进行处理:必须经过监理等研究后再进行处理。
处理前必须有方案及交底,并做好相应记录。
六、成品保护措施:1、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时,应及时调整、补好。
2、混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确,最后一道搓抹时,应由一个方向向另一个方向进行,同时派人进行钢筋调整,随时将钢筋表面的水泥浆檫干净。
预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。
3、为避免上层结构混凝土施工污染下层结构,浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。