(完整版)长螺旋钻孔灌注桩施工方案
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长螺旋钻孔灌注桩施工方案引言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工注意事项。
施工前准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 土质勘测:对施工地点的土质进行勘测,确定地层结构,以便合理安排施工方案。
- 设计方案:根据土质勘测结果,设计长螺旋钻孔灌注桩的尺寸和布置方案。
- 材料准备:准备好所需的螺旋钻头、灌注材料等施工材料。
- 施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,熟悉施工流程和安全注意事项。
施工步骤第一步:确定孔位根据设计方案,使用测量工具在施工地点标记出长螺旋钻孔的位置和布置。
第二步:钻孔使用螺旋钻头进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中,需要注意以下事项: - 控制钻孔机的下压力,确保钻孔的稳定性。
- 定期清理钻孔底部的土层,避免钻孔灌注过程中被杂质阻塞。
第三步:灌注桩体钻孔完成后,开始进行灌注桩体的施工。
具体步骤如下: 1. 在钻孔底部放置灌注筒,并将其与钻孔壁紧密贴合。
2. 开始注入灌注材料,同时回转灌注筒,保证灌注材料均匀分布,填满整个钻孔。
3. 控制灌注速度和灌注压力,避免灌注过程中发生溢流或堵塞情况。
4. 注入一定深度后,使用振动棒进行桩体的加固和密实。
第四步:喷浆灌注完成后,使用喷浆设备对桩体进行喷浆加固。
喷浆材料需根据设计要求选择,以提高桩体的强度和稳定性。
第五步:检测和验收施工完成后,对长螺旋钻孔灌注桩进行检测和验收,确保施工质量符合要求。
主要包括以下内容: - 桩身的垂直度和偏位情况。
- 桩身的密实程度和强度。
- 桩身与地基的粘结情况。
施工注意事项在长螺旋钻孔灌注桩的施工过程中,需要注意以下事项: - 保证施工现场的安全,设立警示标志和防护措施。
- 控制桩身的垂直度和偏位,避免影响后续施工和使用。
- 控制灌注速度和压力,避免灌注过程中发生溢流或堵塞情况。
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案概述在城市基础设施建设中,长螺旋钻孔灌注桩的施工至关重要。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩的专项施工方案,旨在提高工程质量和效率,确保工程的顺利进行。
一、方案制定与前期准备在启动长螺旋钻孔灌注桩施工之前,必须进行全面的方案制定和前期准备工作。
首先,确定施工现场的地质条件和土壤性质,以便选择合适的长螺旋钻头和灌注材料。
其次,制定详细的施工计划,合理安排工期和人力资源,确保施工进度。
在这一阶段,我们还要充分考虑环境保护和安全生产,采取有效的措施减少施工对周边环境的影响,确保工人的安全。
二、长螺旋钻孔施工技术长螺旋钻孔灌注桩的施工技术是整个工程的核心。
为了确保施工质量,我们采用先进的长螺旋钻孔技术,结合现代化的设备和工艺。
在施工过程中,通过调整钻孔参数,如转速和进给速度,优化钻孔效果。
同时,使用高效的灌注材料,确保桩体的强度和稳定性。
三、质量控制与监测为了保证长螺旋钻孔灌注桩的质量,我们采用全过程的质量控制与监测措施。
在施工过程中,通过不断调整工艺参数,监测钻孔进度和灌注材料的流动性,及时发现问题并进行调整。
同时,在施工结束后,进行必要的检测和试验,确保桩体的各项性能符合设计要求。
四、环境保护与社会责任长螺旋钻孔灌注桩施工不仅要关注工程质量,还要注重环境保护和社会责任。
我们在施工现场采取了一系列环保措施,包括噪音和粉尘的控制,废弃物的分类处理等。
同时,积极参与社会公益活动,回馈社会,树立企业良好形象。
总结通过科学合理的方案制定、先进的施工技术、全过程的质量控制与监测,以及环境保护与社会责任的履行,长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案将为城市基础设施建设提供可靠的支持。
在未来的工程中,我们将不断总结经验,不断创新,为城市发展贡献力量。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案1、施工准备工作(1)技术准备施工前,编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工.作,内容如下:1)施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2)会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
3)施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
4)根据设计院和建设单位提供的水准高程(土0.000)及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线,及时办理验线手续。
5)开工前召开技术交底会,将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。
6)根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。
7)施工前各项准备工作完毕后,填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。
(2)现场准备1)设备进场前要求施工场地达到“三通一平”保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。
2)根据施工总平面图,搭建临时性生产生活设施。
3)熟悉施工现场环境,了解施工区域,地上、地下各种管线及障碍物的位置,施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。
搭设临时设施,现场照明设备的安装,材料堆放和储放;消防保安设施的设置等,做好工地安全防护措施。
4)操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
5)场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实。
6)根据现场实际情况,合理布置操作区域,保证桩孔土方有序堆放。
2、长螺旋钻孔灌注桩施工(1)施工工艺流程平整场地→桩位放样→组装设备→钢筋笼制作及存放→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→剔凿桩头→桩顶保护措施(2)施工步骤3、测量定位放线(1)进入现场后,首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点,利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核,并将坐标和高程引测至施工现场。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 概述本施工方案旨在详细说明长螺旋钻孔灌注桩施工的步骤、方法和要求。
通过本方案的实施,确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全。
2. 施工步骤2.1 前期准备2.1.1 按照设计要求开展勘察工作,确定灌注桩的布置位置和数量。
2.1.2 购置所需材料和设备,包括长螺旋钻机、钢筋、混凝土等。
2.1.3 安排专业技术人员进行施工方案的编制,并进行评审和修改。
2.2 施工准备2.2.1 车辆、设备、材料按照施工计划运送至施工现场。
2.2.2 按照设计要求在施工现场进行标志和排线工作。
2.2.3 设置安全防护设施,确保施工现场的安全。
2.3 施工过程2.3.1 钻孔2.3.1.1 按照设计要求,选取合适的钻孔位置,确定钻孔直径和深度。
2.3.1.2 使用长螺旋钻机进行钻孔作业,并控制钻孔的偏斜度和垂直度。
2.3.1.3 钻孔过程中,及时清理孔内的渣土和水泥浆。
2.3.2 钢筋布置2.3.2.1 按照设计要求,确定钢筋的种类、直径和布置数量。
2.3.2.2 进行钢筋的切割、弯曲和连接工作。
2.3.2.3 将钢筋安装固定在钻孔中,确保其位置和间距达到设计要求。
2.3.3 灌浆2.3.3.1 配制好混凝土浆料,控制其流动性和均匀性。
2.3.3.2 使用搅拌车将混凝土浆料输送至钻孔中。
2.3.3.3 确保灌浆的连续性和均匀性,避免出现空洞和漏浆现象。
2.4 施工质量控制2.4.1 设置合理的施工进度计划,并进行跟踪和监管。
2.4.2 对施工过程和质量进行检查,及时发现和处理存在的问题。
2.4.3 进行必要的试验和检测,确保灌注桩的承载力和抗震性能达到设计要求。
3. 施工要求3.1 严格按照施工方案和设计图纸进行施工,不得擅自改变施工方法和参数。
3.2 施工现场应设置安全防护设施,保障施工人员的安全。
3.3 施工过程中,应进行必要的质量检查和试验,确保施工质量符合要求。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一工程概况略二长螺旋钻孔灌注桩的起源长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP施工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩根底施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土流动性强,骨料分散性好,螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。
是2005年以来建设部推广的十大技术之一。
三长螺旋钻孔灌注桩的施工优点1、超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;2、桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;3、穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;4、低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;5、综合效益高,工程本钱与其他桩型相比比拟低廉。
四长螺旋钻孔灌注桩的适用范围本施工方法适用于建〔构〕筑物根底桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
桩径一般在500mm~800mm。
五长螺旋钻孔灌注桩的工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶500mm,以保证桩顶混凝土强度。
本工程由于基坑底接近地下水位,桩机无法进入基坑,在基坑挖至设计标高后填900mm厚撼砂碾压。
这样本工程灌入的混凝土超出桩顶标高分别是900mm和1650mm。
六施工工艺七施工工艺流程1、钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后,工程部由专人及时填写?送检委托单?,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知监理单位进行抽样送检。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案,包括施工方法、施工工序和主要注意事项等。
二、施工方法1. 确定施工位置和桩径:根据工程设计要求和地质勘察报告,确定长螺旋钻孔灌注桩的施工位置和桩径。
2. 准备施工设备和材料:准备好所需的施工设备和材料,包括长螺旋钻机、灌浆设备、钢筋、混凝土等。
3. 开孔施工:根据设计要求,使用长螺旋钻机对地面进行钻孔,并同时注入灌浆材料。
钻孔深度应根据桩基设计要求和地质条件确定。
4. 安装钢筋:在钻孔完成后,将预先配置好的钢筋放入钻孔中。
钢筋的数量和布置应满足设计要求。
5. 灌注混凝土:在钻孔中注入混凝土,保证浇注中的空气排出,并使混凝土均匀填充整个钻孔。
浇注完毕后,将混凝土表面修整平整。
6. 养护:在混凝土初凝后,进行养护工作,包括覆盖湿布、喷水保湿等,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工工序1. 建立施工现场:在施工现场设置施工标志和安全警示标志,并划定施工区域。
2. 进行地面清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,保证施工的顺利进行。
3. 安装长螺旋钻机:根据施工要求,将长螺旋钻机安装到适当位置,确保其牢固稳定。
4. 开始钻孔:操作长螺旋钻机进行钻孔,同时注入灌浆材料,控制钻孔深度和灌浆速度。
5. 安装钢筋:根据设计要求,在钻孔中安装预先配置好的钢筋,注意钢筋的位置和间距。
6. 浇注混凝土:操作灌浆设备,将混凝土注入到钻孔中,保证浇注均匀和顺畅。
7. 修整混凝土表面:使用工具对混凝土表面进行修整,使其平整整齐。
8. 进行养护:对已浇注的混凝土进行养护,包括湿润保湿和覆盖保护等。
9. 完工验收:待混凝土养护完毕后,进行竣工验收,并清理施工现场。
四、注意事项1. 施工前需进行详细的地质勘察和工程设计,确保施工的准确性和稳定性。
2. 严格控制长螺旋钻机的钻孔深度和角度,确保施工质量。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案目录一、编制依据 0二、工程慨况 01、参建单位 02、工程概述 0三、工程地质慨况 (1)1、地形地貌 (1)2、地层岩性 (1)四、施工布署 (2)1、施工准备 (2)2、施工组织体系 (3)3、劳动力组织计划 (4)4、机具设备计划 (5)5、施工进度计划 (5)五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6)1、施工原理: (6)2、工艺流程: (6)六、施工方法及要求 (11)1、测量定位 (11)2、材料要求 (11)3、钻孔要求 (11)4、砼施工要求 (12)5、钢筋笼制作安放要求 (12)七、质量技术保证措施 (13)1、质量管理机构 (13)2、质量控制体系图 (14)3、质量保证措施 (14)4、常见质量问题及防治措施 (18)5、质量管理措施 (19)6、技术管理措施 (19)7、质量保证措施 (20)八、安全保证措施 (20)1、安全目标 (21)2、安全技术操作规程 (21)3、安全技术措施 (22)4、消防安全 (23)5、安全生产措施 (23)九、环境保护措施 (24)十、文明施工措施 (24)十一、应急处理措施 (25)一、编制依据1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告3、【建筑桩基技术规范】(JGJ94-2008)4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】(JGJ4-80)5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】(GB50202-2009)6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】(GB50204-2011)7、【钢筋焊接及验收规程】(JGJ18-2012)8、【建筑工程施工质量验收统一标准】(GB50300-2010)9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》10、施工现场实地踏勘情况二、工程慨况1、参建单位2、工程概述本工程2#楼原设计为桩基承台基础,原桩基为静压管桩,管桩型号为PHC500AB100,单桩承载力特征值为1600KN,因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求,需对地基基础进行变更。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩是一种在土壤中振动、顶管或旋转的钻孔桩,通过与土壤摩擦力和灌注桩桩身的摩擦力来承载荷载。
其具有施工速度快、工期短、周围环境污染小等优点,广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
以下是一份长螺旋钻孔灌注桩施工方案。
一、前期准备工作:1. 成立项目组及技术人员:负责施工方案编制、施工组织、技术指导等工作。
2. 设计方案确认:在施工前,必须确认设计方案,包括桩径、桩长等。
3. 确定施工场地:选择适合施工的场地,确保施工安全和进度。
4. 租赁/购买设备及工具:准备长螺旋钻孔和灌注桩所需设备及工具。
二、施工工艺流程:1. 场地准备工作:清理工地上的杂物,确保施工区域平整。
2. 桩位标定:根据设计方案,定位桩位,并进行标定。
3. 钻孔施工:使用长螺旋钻孔机进行钻孔,根据设计要求确定钻孔直径和深度。
4. 编制钻孔记录:记录钻孔的深度、孔壁情况等。
5. 钻孔清理:通过高压清洗或冲击注水等方式,将钻孔内的泥浆及杂质清除。
6. 灌注桩施工:利用混合料泵将混凝土或特殊灌浆材料注入钻孔,同时旋转顶压桩身。
7. 标定灌注桩顶面高程:在施工过程中,对灌注桩顶面进行高程标定,以保证施工质量。
8. 完成灌注桩施工:当灌注桩桩身涌出混凝土或特殊灌浆材料时,表示灌注桩施工完成。
9. 质量检查:对已完成的灌注桩进行质量检查,包括桩径、桩身水平、桩顶面高程等方面。
10. 施工现场清理:将工地清理整洁,恢复原貌。
三、安全措施:1. 施工现场设置警示牌和安全标志,保证施工区的安全;2. 所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3. 施工现场设置安全防护网,防止坍塌事故;4. 工人必须接受施工安全培训,并具备相应的技术资格。
总结:长螺旋钻孔灌注桩施工方案包括前期准备工作、施工工艺流程和安全措施等方面的内容。
通过合理的组织和安排工作,可以确保施工的顺利进行,保证工程质量和安全。
然而,具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
目录一、总体概述 (3)(一)、编制说明 (3)1、编制依据 (3)2、技术标准及规范 (3)(二)、工程概况 (3)(三)、施工总体部署 (4)二、施工现场平面布置 (4)[(一)、施工现场平面布置 (4)(二)、临时设施搭建、临时道路布置 (4)1、施工场地处理及现场排水 (4)2、施工临时道路 (4)3、施工现场用电 (5)4、施工用水 (5)5、通讯设施 (5)三、施工进度计划和各阶段的保证措施 (5)…(一)、计划工期及开、竣工日期 (5)(二)、施工进度计划 (5)(三)、施工现场准备工作计划 (6)(四)、施工进度管理措施 (6)1、施工计划管理 (6)2、施工进度计划的实施、检查与调整 (6)(五)、工程进度的保证措施 (7)1、组织保证 (7)}2、人力资源保证 (7)3、机械设备资源保证 (8)4、物资材料资源方面 (8)5、其它保证措施 (8)四、主要施工方法 (8)(一)、施工测量方案 (8)1、施工现场测量控制网布设 (8)2、施工测量控制网管理 (9)*3、桩基施工测量控制要求 (9)4、桩基施工测量施工工序控制 (10)(二)、长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (10)1、施工工艺流程 (10)2、材料要求 (11)3、主要机具设备 (11)4、作业条件 (11)5、施工操作工艺 (11)《6、常见质量缺陷的原因及控制技术 (12)7、基桩检测 (14)五、工程质量保证措施 (14)(一)、质量保证体系 (14)(二)、施工质量管理措施 (15)(三)、保证工程质量的技术措施 (16)六、安全文明施工及环境保护措施 (17)(一)、施工安全保证体系 (17)%(二)、保证桩基工程施工安全和文明施工措施 (18)1、施工安全保证措施 (18)2、现场文明施工措施和环境保护措施 (20)七、项目部施工组织管理体系及管理人员配置 (21)(一)、项目部施工组织管理体系 (21)(二)、项目部管理人员配置 (22)八、各项资源投入计划 (23)(一)劳动力资源计划 (23)/(二)、主要施工机械设备配置计划 (23)(三)、材料投入计划 (24)九、季节性施工 (25)~"“锦绣园”住宅桩基工程一、总体概述(一)、编制说明@1、编制依据(1)、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明;(2)、本项目岩土工程勘察报告;(3)、本工程建筑施工场地现场踏勘;2、技术标准及规范本工程施工采用的有关国家、行业技术标准及规范如下:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)…《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)国家、行业、地方新近颁布的有关规程、规范、规定。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,建筑场地面积为XX平方米,地质条件复杂,地基承载力低。
为确保工程质量和安全,本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备(1)钢筋:按照设计要求准备钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。
(2)水泥:选用优质水泥,确保水泥质量符合国家标准。
(3)砂、石:选用优质砂、石,确保其质量符合国家标准。
(4)混凝土:根据设计要求,配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备(1)长螺旋钻机:选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
(2)搅拌机:选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(3)运输车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土和材料及时运输。
(4)其他设备:准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、平整。
(2)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定桩位。
(3)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔底沉渣。
(5)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,并进行吊装。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
2. 施工要点(1)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中,严格控制钻进速度,防止孔壁坍塌。
(2)清孔:钻孔完成后,采用高压水枪进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼制作应严格按照设计要求进行,确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中,注意钢筋笼的平稳,防止变形。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质量。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理技术,广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
本文档将介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案,包括桩体设计、施工工序、施工注意事项等内容。
2. 桩体设计长螺旋钻孔压灌桩主要由桩体和承载土层组成。
桩体采用螺旋方形桩,直径范围通常为300mm-1200mm,长度根据设计要求而定。
承载土层的选取需要通过现场勘探和土壤力学参数计算来确定。
3. 施工准备3.1 施工设备•钻孔机:用于钻孔的设备,要求具有足够的扭矩和推力。
•打桩机:用于将桩体推入地下的设备,要求具有足够的推力和控制精度。
•搅拌机:用于搅拌注浆材料的设备,要求具有足够的搅拌能力。
•压力计:用于测量注浆压力的仪器。
3.2 施工材料•桩体:螺旋方形桩,根据设计要求定制。
•注浆材料:水泥、砂浆等材料。
•辅助材料:胶带、螺栓等辅助施工材料。
3.3 施工人员•钻孔工:负责操作钻孔机进行钻孔作业。
•打桩工:负责操作打桩机将桩体推入地下。
•注浆工:负责搅拌注浆材料并进行注浆。
•监理人员:负责监督施工过程并进行质量检查。
4. 施工工序4.1 钻孔作业4.1.1 设置钻孔机位置:根据设计要求,在施工现场确定钻孔机的位置,并进行固定。
4.1.2 钻孔操作:钻孔工按照设计要求,操作钻孔机进行钻孔作业。
在钻孔过程中,应注意控制钻孔机的扭矩和推力,确保钻孔的深度和直径满足设计要求。
4.1.3 钻孔检查:完成钻孔后,应对钻孔进行检查,确保孔的质量符合要求。
如有问题,应及时进行处理。
4.2 桩体安装4.2.1 桩体准备:根据设计要求,将螺旋方形桩准备好,并检查桩体的质量和尺寸。
4.2.2 桩体安装:打桩工使用打桩机将桩体推入地下,确保桩体的垂直度和位置满足设计要求。
在安装过程中,可使用测斜仪进行监测。
4.2.3 桩体检查:完成桩体安装后,应对桩体进行检查,确保其质量和位置符合要求。
如有问题,应及时进行处理。
4.3 注浆灌注4.3.1 注浆准备:将水泥、砂浆等注浆材料按照设计比例进行搅拌,确保注浆材料的质量符合要求。
长螺钻孔灌注桩施工方案1. 引言长螺钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,适用于土层较软、稳定性差的地区。
本文档将介绍长螺钻孔灌注桩的施工方案。
2. 施工准备在进行长螺钻孔灌注桩施工前,需要做好以下准备工作:2.1 资源准备•确定施工所需的设备和机械;•配备所需的工人和技术人员;•确保所需的材料充足。
2.2 前期准备•确定施工场地,清理场地上的障碍物;•在场地上做好安全标志,确保施工安全;•根据设计要求设置桩基中心线。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备•根据桩基图纸确定钻孔位置和规格;•使用钻机进行钻孔,保证孔径和孔深的准确度;•清理钻孔内的岩屑,确保孔内清洁。
3.2 安装钢筋笼•根据设计要求制作钢筋笼;•将钢筋笼装入钻孔中,保证位置准确;•使用支撑装置固定钢筋笼,以防倾斜变形。
3.3 灌注混凝土•在钻孔中灌注混凝土,并使用长螺旋搅拌桩头进行搅拌;•确保混凝土灌注均匀,避免空洞和堵塞;•按照设计要求控制灌注混凝土的高度。
3.4 桩顶处理•在桩顶留出一定的高度,以备后续处理;•清理桩顶的杂物和混凝土溢出物。
4. 施工注意事项4.1 安全措施•施工过程中要严格遵守安全操作规程;•工人要佩戴安全帽、防护眼镜等安全装备;•钻孔机等施工装置要经过安全检查和维护。
4.2 水泥比例•在灌注混凝土时,要根据设计要求控制水泥的比例;•控制水泥比例能够影响混凝土的强度和耐久性。
4.3 施工质量控制•施工人员要按照规范进行操作,确保施工质量;•对灌注混凝土进行质量检测,确保强度满足设计要求。
5. 施工验收标准5.1 钻孔质量验收标准•钻孔孔径和孔深符合设计要求;•钻孔孔壁平整、清洁,无明显松动层。
5.2 钢筋笼安装验收标准•钢筋笼位置正确,垂直度符合规范要求;•钢筋笼钢筋间距符合设计要求。
5.3 混凝土灌注验收标准•混凝土灌注均匀,无空洞、堵塞等质量问题;•混凝土强度符合设计要求。
6. 施工总结长螺钻孔灌注桩施工是一项重要的地基处理工作,施工过程中需要做好施工准备、施工步骤的把控,并严格按照施工注意事项和验收标准进行操作。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC一、施工前准备工作1.检查施工现场,确定施工范围和桩基坐标,排除可能影响施工的障碍物。
2.安排现场人员,包括桩基施工队伍、设备操作人员、安全监督员等。
3.安排相关设备,包括长螺旋钻孔灌注桩机、灌浆设备等。
二、施工工艺流程1.安装长螺旋钻孔灌注桩机,根据设计要求调整机械参数,确保施工质量。
2.按照设计要求在桩位上钻孔,一般为连续不断地进行孔洞钻进。
3.钻孔过程中,要随时记录钻孔的长度、直径等参数,并检查孔壁土层的情况。
4.钻孔至设计孔深后,进行清孔工作。
清孔时要确保孔壁洞底的泥沙能够完全取出,保证后续灌注工作的质量。
5.清孔后,进行灌注工作。
采用适量的水泥浆进行灌注,同时进行振捣工作,确保灌注材料能够均匀分布。
6.现场负责人进行灌注过程的检查,并根据需要进行修正。
7.灌注完成后,进行固化处理。
根据设计要求,可采用湿固化或干固化等方法。
8.结束施工后,进行桩基的检测和记录工作。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工,控制桩基的孔径、长度、灌注材料浆液的配比等参数。
2.钻孔时要采取防止泥土塌方的措施,确保施工安全。
3.灌注过程中要保持灌注材料的充实性,防止产生空隙和夹层。
4.灌注结束后要进行充分的固化处理,以确保桩基的稳定性。
5.施工过程中要加强安全监管,确保施工人员的安全。
四、质量控制1.进行桩基施工前要进行土质勘察,确保施工的可行性。
2.施工过程中要严格控制各项参数,包括孔径、孔深、灌注材料的配比等。
3.完成施工后,进行桩基的质量检测,包括桩基的荷载试验、抗剪强度试验等。
4.对于施工过程中出现的问题要进行及时的整改和记录,以便后续工作的参考。
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
一、背景介绍
长螺旋钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁和其他工程的基础工程中。
它通过将带有螺旋刀片的钻杆
旋入地下,同时将混凝土灌注至钻孔中,形成一根强固的桩体。
本
文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备
1. 设计和勘察:根据工程要求,确定钻孔的位置、直径和深度,并进行地质勘察,确定岩石和土壤的属性。
2. 材料准备:准备好所需的建筑材料,包括钻杆、螺旋刀片、
混凝土、钢筋等。
确保材料的质量符合要求。
3. 设备准备:配备适当的设备,包括螺旋钻、混凝土灌注设备、起重机械等。
三、施工步骤
1. 钻孔:根据设计要求,使用螺旋钻将钻杆旋入地下。
在钻孔
中途,及时清除孔内泥浆和碎屑,确保孔底的清洁。
2. 跳浆:当钻孔达到设计深度后,开始进行跳浆作业,以清洗孔内的碎屑和泥浆,同时确定孔的质量。
3. 钻杆回收:将钻杆缓慢拔出,注意控制拔杆速度,防止孔壁塌陷和松散物质倒入孔中。
4. 灌注混凝土:将混凝土通过管道灌注到钻孔中,并保持一定的灌注速度和压力,以保证混凝土的均匀填充。
5. 钢筋布置:在混凝土灌注过程中,根据设计要求将钢筋布置在孔内,以增强灌注桩的承载能力。
6. 填充灌注桩:将混凝土灌注至孔口以上一定高度,并通过振捣机械进行振捣,以排除空隙和提高密实度。
7. 孔口处理:在混凝土灌注完成后,对孔口进行平整和处理,确保孔口的美观和保护孔内施工物质。
四、施工注意事项
1. 根据地质条件和设计要求,合理选择钻孔的直径和深度,并确保孔内清洁,避免松散物质影响桩的质量。
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物基础桩工程,位于我国某城市。
根据地质勘察报告,地基土层较为复杂,包括填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层等。
为了确保建筑物的稳定性和安全性,本项目采用桩基长螺旋施工技术。
二、施工工艺及方法1. 施工准备(1)现场测量:准确确定桩位,测量桩顶标高。
(2)材料准备:备足混凝土、钢筋、螺旋钻机、输送泵等施工材料。
(3)人员组织:组建专业的施工队伍,明确各岗位职责。
2. 施工步骤(1)桩位定位:根据设计图纸,使用全站仪或激光测距仪准确确定桩位。
(2)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,钻至设计深度。
钻孔过程中,注意控制钻杆垂直度,确保孔径符合设计要求。
(3)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将超流态混凝土连续泵送至孔内。
混凝土泵送过程中,确保混凝土流动性和稳定性,防止离析。
(4)钢筋笼吊装:将制作好的钢筋笼吊装至孔内,确保钢筋笼位置准确。
(5)混凝土浇筑:在钢筋笼上方继续浇筑混凝土,直至桩顶标高。
(6)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩检测,确保桩身质量。
三、质量控制措施1. 材料质量控制:严格控制混凝土、钢筋等材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等工序的顺利进行。
3. 检测控制:对成桩质量进行检测,确保桩身强度、桩顶标高、桩径等指标符合设计要求。
4. 安全文明施工:加强施工现场安全管理,确保施工过程中人员、设备安全。
四、进度安排根据工程量及施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
五、环境保护及文明施工1. 环境保护:施工现场设立垃圾池,及时清理施工垃圾,减少对周围环境的影响。
2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,确保施工过程整洁有序。
六、施工保障措施1. 人员保障:组建专业的施工队伍,确保施工人员具备相关资质。
2. 设备保障:确保施工设备正常运行,定期进行维护保养。
3. 技术保障:加强施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案模板一:【正文】第一章项目概述1.1 项目背景1.2 工程目标1.3 施工范围第二章设计要求2.1 地质勘察2.2 设计参数2.3 施工工艺2.4 施工过程安全措施第三章施工准备3.1 材料准备3.2 施工机械准备3.3 人员组织3.4 施工场地准备第四章施工工艺及方法4.1 钻孔施工4.1.1 钻孔机械选用4.1.2 钻孔参数设定4.1.3 钻孔施工流程4.1.4 钻孔进度控制与质量监测4.2 灌注施工4.2.1 灌注材料选用4.2.2 灌注施工工艺4.2.3 灌注质量检验第五章施工安全保障5.1 安全组织管理5.2 安全措施5.3 安全监控第六章质量控制6.1 施工质量评定标准6.2 质量控制措施6.3 质量检验方法第七章环境保护7.1 环境保护要求7.2 施工过程环境监控7.3 施工完成后环境恢复第八章特殊情况处理8.1 施工中遇到的特殊情况8.2 处理方法和应急预案【附件】1. 设计图纸及技术文件2. 施工机械设备清单3. 灌注材料试验报告【法律名词及注释】1. 《建筑法》:指中华人民共和国建筑行业相关法律法规。
2. 《施工管理条例》:指建设工程施工管理方面的法规。
3. 《安全生产法》:指中华人民共和国安全生产法律规定。
模板二:【正文】第一章项目概述1.1 项目背景及目标1.2 工程规模1.3 施工范围第二章设计要求2.1 地质勘察结果分析2.2 设计参数及假设条件2.3 施工工艺措施2.4 施工过程安全措施第三章施工前准备3.1 材料及设备准备3.2 施工机械选型3.3 工人组织与培训3.4 施工现场布置第四章施工工艺及控制4.1 钻孔工艺4.1.1 钻孔机械设备选用4.1.2 钻孔参数设定4.1.3 钻孔进度控制与质量监测4.2 灌注工艺4.2.1 灌注材料选用4.2.2 灌注施工流程4.2.3 灌注质量控制第五章施工安全与环保5.1 安全施工组织5.2 安全控制措施5.3 施工现场环保措施第六章质量控制6.1 施工质量验收标准6.2 质量监督与管理6.3 施工质量检查与记录第七章风险防控与应急预案7.1 施工风险分析7.2 风险防控与应急预案安排【附件】1. 施工图纸与设计文件2. 施工机械设备清单3. 施工材料试验报告【法律名词及注释】1. 《建筑法》:指中华人民共和国建筑领域的相关法律法规。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本工程位于_____,建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。
基础采用长螺旋钻孔灌注桩,桩径为_____mm,桩长为_____m,桩身混凝土强度等级为_____,桩数为_____根。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)4、本工程的地质勘察报告5、本工程的施工图纸三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质和水文地质情况。
(2)编制施工组织设计和专项施工方案,并经审批。
(3)进行技术交底,使施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)钢筋:钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求,并有出厂合格证和检验报告。
(2)混凝土:混凝土的强度等级、配合比应符合设计要求,并有混凝土配合比通知单和混凝土出厂合格证。
3、主要机具准备(1)长螺旋钻孔桩机:根据桩径和桩长选择合适型号的桩机。
(2)混凝土输送泵:根据桩身混凝土的浇筑量选择合适型号的输送泵。
(3)电焊机:用于钢筋的焊接。
(4)水准仪、全站仪:用于测量放线。
4、作业条件准备(1)场地平整:清除场地内的障碍物,平整场地,使场地表面平整度符合桩机施工要求。
(2)测量放线:根据设计图纸,放出桩位中心线和桩位控制点,并做好标记。
(3)泥浆制备:根据地质情况,制备合适的泥浆,用于护壁和排渣。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪放出桩位中心线和桩位控制点,并在桩位处打入木桩或钢筋,做好标记。
桩位偏差应符合规范要求。
2、桩机就位将长螺旋钻孔桩机移动到桩位处,调整桩机的水平度和垂直度,使桩机的钻头对准桩位中心。
3、钻进成孔启动桩机,使钻头旋转钻进,同时通过钻杆向孔内注入泥浆,护壁和排渣。
钻进过程中,应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力,防止塌孔和缩径。
***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案***********公司目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、编制原则 (4)四、施工场内概况4.1、工程场地“三通一平”状况 (4)4.2、工程地质及水文情况 (5)五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6)5.1、工程基础试桩设计概况 (6)5.2、工程基础桩设计概况 (7)六、施工准备及部署 (8)6.1、施工前准备工作 (8)6.2、施工降排水措施 (9)6.3、劳动力需用计划 (9)6.4、材料需用计划 (10)6.5、机械设备计划 (10)6.6、施工进度计划 (11)七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11)7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11)7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12)7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13)八、桩基检测 (18)8.1、工程试桩检测 (18)8.2、桩身完整性检测 (21)8.3、静载试验承载力检测 (21)九、工程施工管理措施 (22)9.1、质量保证措施 (22)9.2、安全保证措施 (23)9.3、施工管理措施 (23)十、常见质量问题及防治措施 (24)10.1、堵管 (24)10.2、卡钻 (24)10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25)10.4、桩头不完整 (25)十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况***********项目工程位于云南省红河州****,由纯地下3层建筑物组成,总建筑面积约2.0万㎡。
本工程基础形式为桩筏基础,地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级,基础混凝土结构的环境类别为二a类。
基础桩为长螺旋钻孔灌注桩,受力形式为端承摩擦桩。
二、编制依据2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。
2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》2.3、建设单位对本工程质量,安全,进度的相关要求。
2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2.5、《本工程建筑工程施工合同》2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.9、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)2.10、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)2.11、《工程测量规范》(GB50026-2007)2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101-1、2、3)2.13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)2.14、《钢筋混凝土用钢(第二部分:热轧带肋钢筋)》(GB1499.2-2007)2.15、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)2.16、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2.17、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、监理规范等三、编制原则3.1、严格执行国家现行规范、规程并以其指导施工。
3.2 、提供工程较详细的施工技术人员的工作手册用于工程施工。
3.3 、严格遵守并认真履行合同文件约定的各项条款要求,忠实执行业主及监理工程师合理的指令、要求。
3.4、坚持技术先进性、针对性、科学性、合理性、适用性与实事求是相结合的原则。
3.5 、确保工程质量目标、工期目标、安全生产、文明施工目标的实现。
3.6 、维护业主及公共利益、社会形象。
以言必信、行必果的态度、作风开展工作。
四、施工场内概况4.1、工程场地“三通一平”状况施工道路状况:施工场外道路畅通,场内根据现场实际情况和建设单位的协调下,整个基坑内有且只有场地西侧排水工地的施工坡道作为进出基坑内的唯一道路。
我司已接通至施工基坑内。
施工用水状况:建设单位已接通,我项目部根据现场实际情况进行施工用水的连接蓄水,施工用水已解决。
施工用电状况:建设单位已按合同约定通至红线内,我项目部根据现场实际情况分别在基坑西侧设置总配电房和东侧设置了一个二级配电箱。
场地平整状况:我司已将整个场地平整至设计图纸中标明的筏板底标高+800mm(预留的)的标高。
整个场地基坑支护工程已按设计施工图及相关变更施工完成并经验收合格允许进入下一步工作施工。
4.2、工程地质及水文情况4.2.1、工程地质情况根据建设单位提供由**南勘察设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》显示:本场地基土按成因可分为4个大层,①大层为第四系人工填土层(Q ml);②大层为第四系冲洪积层(Q al+pl)黏土层;③大层为第四系湖洪积层(Q al+l);④大层为坡积粉质黏土层(Q dl)。
基坑影响深度范围内现按地层结构及代号顺序从上至下描述如下:第①1层:素填土(Q4ml)褐色、红褐色,以黏性土夹少量碎石角砾石,砾石含量不均匀,该层分布于整个场地。
厚度0.6~5.7m,平均厚度2.84m。
第①2层:冲填土(Q4al+pl)红褐色、流塑状;层厚0.50~6.50m,平均厚度2.49m,局部地段缺失。
第②层:粘土(Q4al+pl)褐黄或褐黄夹灰色、硬塑状态,层厚3.50~9.80m,平均厚度6.48m。
第②1层:粘土(Q4al+pl)褐黄或褐黄夹灰色,可塑状态,层厚0.70~4.40m,平均厚度1.90m。
第③层:黏土(Q4al+l)青灰色、灰褐色,可塑状态,局部软塑,厚度变化较大,层厚0.50~23.20m,平均厚度7.16m。
局部以透镜体形式存在平均0.87m 的泥炭质土和平均厚度1.2m的中砂和0.89m的圆砾层。
第④层粉质粘土(Q4dl+pl)青灰色、蓝灰色、硬塑-坚硬状态;厚度变化较大,层厚0.60~19.60m,平均厚度4.71m。
本工程长螺旋灌注桩基桩端持力层设计为第③层黏土、④层粉质黏土。
持力层的极限端阻力标准值第③层qpk=1800kpa。
根据现场土方开挖情况,整个基坑已基本进入第③层黏土层,局部没能进入的,由地勘单位、建设单位、监理单位、施工单位在现场根据具体情况进行换填处理。
处理方式由地勘单位出具,所涉及工程量由建设单位现场签证。
4. 2.2、水文地质情况根据勘察结果,拟建场地钻孔内均揭露有稳定地下水位,钻孔稳定水位埋深0.90~6.05m,水位高程介于1685.97~1687.93m之间,地下水位季节性影响动态变化不大,受大气降水影响,预计地下水位年变幅约2m左右。
地下水对基础施工有很大影响,我司已按基坑支护工程设计施工图进行了基底排水沟和集水坑的修建,并配足了抽排水用污水泵及时将基坑内的水排走。
五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况5.1、工程基础试桩设计概况本工程试桩共设计有六颗,桩身混凝土强度等级为C35,桩身直径为500mm。
有效桩长不小于15m,桩端持力层的极限端阻力标准值第③层qpk=1800kpa、第④层qpk=2000kpa;要求桩尖进入持力层深度均不小于1000mm。
桩身主筋为1120,加劲箍为12@2000,桩箍筋采用ф8螺旋箍,加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm,桩纵筋保护层厚度40mm。
具体设计如下图:试桩目的在于摸清地层情况,便于控制施工参数,为设计提供现场有效的实际极限抗拔力。
5.2、工程基础桩设计概况本工程基础桩桩身混凝土强度等级为C35,桩身直径为500mm。
桩钢筋笼长15m,桩笼主筋伸入筏板内700mm长,间桩竖向抗太坏承载力极限值为1800kN。
桩身主筋为1020,加劲箍为12@2000,桩箍筋采用8@100/200螺旋箍,加密区间距为100mm,加密区长度为2500mm;非加密区间距为200mm,桩身主筋的混凝土保护层厚度50mm。
具体设计如下图:六、施工准备及部署6.1、施工前准备工作6.1.1 、内业技术准备(1)、认真阅读、学习施工图纸,结合现场认真查阅由建设单位提供的地质勘察报告。
(2)、学习施工规范、操作规程,写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
(3)、根据施工图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责人批准。
(4)、学习施工方案,项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。
(5)、施工员认真阅读图纸及学习施工方案,并向工人进行详细施工技术交底及施工安全技术交底。
(6)、备齐施工过程中所需的技术规范和参考资料,以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
(7)、提供业主和监理工程师在合同文件中要求的其它资料。
(8)、对施工过程中特殊专业工种、工人进行培训考核并持证上岗,所需设备进行检查验收,合格的工人、并到主管部门进行设备备案、设备方可投入到施工当中。
6.1.2 、外业技术准备(1)、现场详细调查及基础施工情况监控,特别是基础开挖过程土质及土体的完整性。
(2)、原材料计划、劳动力计划实施,组织入场及检验工作。
大型设备入场安装、调试、验收。
原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
(3)、出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
(4)、作好施工中所涉及的各种内外部数据的实测、记录,为主体工程留下原始数据。
(5)、技术准备工作由项目经理分工,必须做到:准备项目齐全、执行目标正确、内容及资料完整齐备。
超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速,重在检查落实。
6.1.3、施工现场准备(1)、对业主交付控制点进行坐标、高程复测并办理移交手续。
(2)、根据已知的控制坐标点确定出建筑物的定位轴线、标高及桩位。
(3)、长螺旋钻机等有关机械设备进场安装并经验收合格。
(4)、根据现场踏勘情况优化布置各种施工机械,合理安排材料堆放场地,最大限度的避免材料的二次搬运,有利于保证工期,降低成本,确保施工安全。
6.2、施工降排水措施在基础施工时利用基坑支护工程施工时所做的基坑底排水沟及集水坑进行抽排水施工。
集水坑内安放足够数量的污水泵分别抽排至本工程西侧和北侧的沉淀池中沉淀后就近排入城市市政污水管网内(具体详雨季施工专项措施方案)。
6.3、劳动力需用计划长螺旋钻孔灌注桩施工过程,劳动力工种组成:钢筋工、混凝土工、普通工(杂工)、试验工、焊工、水电工、测量工、长螺旋钻机操作工、混凝土输送泵操作工、挖机操作工、机修工等,并配备现场保安人员、炊事人员、行政等后勤服务人员。
各工种按照施工进度要求适时入场作业,各工种劳动力需用计划如下表:劳动力需用计划表6.4、材料需用计划6.4.1、桩基施工前根据设计图纸编制施工图预算,对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。
6.4.2、本项目钻孔灌注桩材料需要量计划如下表:材料需用计划表6.5、机械设备计划根据长螺旋钻孔灌柱桩施工工艺及现场施工进度计划安排拟投入的机械设备计划如表二拟投入的机械设备计划表6.6、施工进度计划本项目拟投入两台钻机,两混凝土输送泵,和一台挖掘机配合作业,计划30天完成基础长螺旋钻孔灌注桩施工作业。