热风炉的分类及其与干燥机配套的3种热风炉简介
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⼏种常⽤热风炉的结构与特点分析热风炉是⽤于⽓流⼲燥、喷雾⼲燥、流化⼲燥、塔式⼲燥、隧道⼲燥以及回转⼲燥等装置的主要辅助设备,也是温室及家畜饲养场加温的主要设备,⼴泛地应⽤于农业⽣产、农产品及⾷品加⼯、冶⾦、建材等⾏业。
热风炉产⽣的热风可⽤来⼲燥物料,将被⼲燥物料⽔分加热蒸发,达到⼲燥的⽬的。
热风炉产⽣的热风还可⽤来加热温室及饲养场,使温室及家畜饲养场的温度适合动植物的⽣长。
此外作为热交换介质,热风炉还⼴泛地⽤于各类建筑业的供热,室内冬季的供暖等。
⽬前,应⽤最多的是⽆管式热风炉、列管式热风炉和热管式热风炉,这3种热风炉在国内有⼤、中、⼩型号,⽣产⼚家多,是应⽤最⼴泛的炉型。
1 ⽆管式热风炉的结构及特点⽤于燃煤(⽓)间接加热热风炉多为⽆管式(套筒式)和列管式两种。
⽆管式热风炉为全钢焊接结构,换热器与炉膛设计成⼀体,由钢板卷制⽽成。
⽆换热管,故称⽆管式热风炉。
⽆管式热风炉主要由燃烧室、炉排、烟⽓箱、空⽓箱、加煤孔、灰孔、热风出⼝,烟⽓出⼝及冷风进⼝等组成,见图1。
⽆管式热风炉根据所⽤燃料可分为燃煤式、燃⽓式。
燃煤式热风炉的燃料来源丰富,燃料费⽤低,但热风炉结构复杂且尺⼨较⼤,卫⽣条件差,污染⼤。
燃⽓式热风炉结构简单且尺⼨相对较⼩,卫⽣条件好,基本⽆污染,但燃料费⽤⾼。
⽆管式热风炉的燃烧室和换热器为⼀体,将烟道⽓作为热载体,通过⽆管式换热器的套筒或多头导向螺旋板等换热壁的传热来加热空⽓。
换热后的烟⽓⼀部分被回收循环使⽤,⼀部分经烟道从烟囱排出。
这种热风炉具有体积⼩,热损失⼩,造价低、结构简单、适应性强、安装⽅便、使⽤寿命长、热性能稳定,热效率⾼的特点。
但存在炉膛直接接触的换热器顶板容易烧穿及不易修复等缺点。
此热风炉适⽤于被⼲燥的物料不允许被污染的场合,如⽤于烘⼲药品、茶叶、淀粉、⽪草,及家庭取暖供热中,温度可⾄140~180℃。
2 列管式热风炉的结构及特点列管式热风炉是指热风炉的换热器是由多根换热管按⼀定次序排列组成。
什么是热风炉,常⽤热风炉都有哪些?根据热风炉燃烧室和蓄热室布置结构形式的不同,可将热风炉分为3种基本结构形式:内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉。
(1)内燃式热风炉1857年,考贝(D·A·Cowper)⾸先提出采⽤蓄热式热风炉,后经过长期的发展演变,形成了传统的内燃式热风炉。
内燃式热风炉按燃烧室的形状不同主要有“圆形”、“眼睛型”、“苹果型”三种。
圆形燃烧室热稳定性较好,但是热风炉的有效⾯积利⽤较差。
眼睛型燃烧室的热风炉与圆形燃烧室相⽐,热稳定性较差,但是有效利⽤⾯积⾼,⽓流分布均匀。
苹果型燃烧室的热风炉在稳定性和有效⾯积利⽤率⽅⾯居于两者之间。
内燃式热风炉的燃烧室与蓄热室同在⼀个壳体之内,燃烧室设在壳体的⼀侧,与蓄热室⽤砖墙隔开。
此种结构存在的主要问题是:隔墙两侧温差⼤,尤其是下部;⼤墙和拱顶容易产⽣裂缝、损坏、掉砖等。
针对热风炉进⾏的改进技术主要体现在三个⽅⾯:⼀、陶瓷燃烧器的结构改进,通过优化燃烧过程以及改进煤⽓、空⽓通道结构,使煤⽓在空⽓过剩系数较低的条件下可以充分燃烧;⼆、改善蓄热室的⽓流分布,加强⽓体和格⼦砖之间的热交换;三、对热风炉结构进⾏改进,延长热风炉使⽤寿命。
1燃烧室;2蓄热室;3燃烧器;4拱顶;5炉箅⼦及⽀柱;6冷风⼊⼝;7热风出⼝;8煤⽓⼊⼝;9助燃空⽓⼊⼝;10烟⽓出⼝图1内燃式、外燃式、顶燃式热风炉结构⽰意图霍⼽⽂内燃式热风炉是内燃式热风炉改造最成功的代表,其主要技术特征是:(1)采⽤悬链线拱顶。
这类拱顶结构稳定性强,⽓流分布好,拱顶与炉墙砌体完全分开,避免拱顶在升温期和凉炉过程中与⼤墙之间相互作⽤产⽣移动;(2)⾃⽴式滑动隔墙;(3)眼睛形燃烧室和与之相匹配的矩形套筒式陶瓷燃烧器;(4)燃烧室下部隔墙由隔热砖和耐⽕砖组成,燃烧室隔墙的温度梯度⼩,有利于降低耐⽕砖热应⼒,防⽌燃烧室与蓄热室的窜风。
霍⼽⽂内燃式热风炉与同级别外燃式热风炉相⽐,具有占地⾯积⼩、建设费⽤低等优点。
前言通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。
这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。
针对这些实际问题经过多年潜心研究,终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。
热风炉作用炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。
在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。
高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时,两或三座加热,一座送风;轮流更换/‘并联送风”时,两座加热。
热风炉工作原理热风炉直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。
因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:①固体燃料,如煤、焦炭。
②液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料③气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。
如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
常用:这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
热风炉间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。
如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。
烘干机热风炉选型方案的比较回转式烘干机配套的热风炉选择方案,在能耗、投资造价、生产成本等方面做相对参数比较,以利于企业做出适合自身特点的理性选择。
一、燃煤型沸腾炉面临的问题首先,燃煤型沸腾炉是目前国内应用最广泛、技术最成熟可靠、能耗低、投资成本低的配套设备,适用燃煤品种范围广、操作简单,热效率利用也较高,燃煤采购方便。
其次,普通燃煤型沸腾炉必然会排放对环境有害的含硫废气,这点与我国近年的产业政策关于环境保护的要求极不相宜,特别在靠近大城市周边区域和风景名胜区,对于含硫废气排放有非常严格的限定,个别地区甚至对于新上项目的“硫排放”指标采取“零容忍”政策。
对于原有的各种形式的燃煤炉,行业主管部门强制推行脱硫工艺,否则企业就只能关停转产。
为降低硫排放,同时能继续采用沸腾炉设备的优越性,有两种方案可供考虑。
1.对燃煤型沸腾炉设计增加脱硫工艺(卫辉市新创设备有限公司已有成熟可行的方案,脱硫效果可达84%),实施的结果仍然有少量含硫废气排放,可行性待当地环保部门审批认可。
2.采用焦炭屑取代普通商品煤作为燃料。
采用焦炭屑后,沸腾炉的设备结构完全相同,但也仍会有微量含硫废气排放(相当于采用燃煤时的含硫废气排放量的1%—10%),本文第三章详细介绍;可行性待当地环保部门审批认可。
那么,除了燃煤型沸腾炉方案,其他替代方案的可行性如何呢?二、几种烘干炉方案的技术经济指标比较以配套φ3×7m 的三回程烘干机为例。
黄沙初始水分8%,经烘干处理后含水率0.5%;烘干机设定产量40t/h。
配套布袋式除尘器,除尘器引风量46800m3/h,烘干机出口温度60℃—100℃。
几种配套烘干炉方案的技术经济指标比较参见表一。
通过表一可以清楚地看到,几种方案在经济指标上存在较大差别,除此之外,尚有如下的制约因素。
电炉方案的制约因素:1.大功率电炉技术不成熟;2.与烘干机配套尚无成功案例,需投入研发力量试制;3.装机容量大,要配套大变压设备,需对电网增扩容;4.需配套电网滤波保护,降低谐波干扰;5.设备投入大,生产成本高。
【关于热风炉】你所不知道的炉型、基本尺寸和所用耐火材料
明细表
热风炉炉型
热风炉炉型不断丰富和发展。
按照燃烧室和蓄热室形式不同,可分为内燃式、外燃式和顶燃式3种类型。
内燃式热风炉已由半球形炉顶热风炉发展到现在较多地采用改进型内燃式热风炉(即霍戈文悬链线形炉顶内燃式热风炉),其炉衬也有板块化大墙和隔墙以及关节砖炉顶等结构形式;外燃式热风炉有新日铁式、地得式、马琴式;近几年,国内顶燃式热风炉也有采用卡鲁金式(也有乌克兰式)的,同时在450m3以下的高炉,部分采用球式热风炉(耐火球直径约40~60mm).各种不同结构的热风炉科图如图7-8所示,热风炉炉型如图7-9~图7-13所示。
高炉热风炉基本尺寸
高炉基本尺寸见表7-1;热风炉基本尺寸见表7-2;高炉的其他附属设备基本尺寸见表7-3。
热风炉用耐火材料
高炉及其附属设备耐火材料总用量见表7-4; 高炉炉体耐火材料用量见表7-5;
热风炉炉体耐火材料用量见表7-6;
高炉系统管道耐火材料用量见表7-7;
出铁场耐火材料用量见表7-8。
热风炉的种类介绍近年养殖业的迅速发展,促进了养殖设备技术的不断更新,热风炉就是众多养殖设备之一。
在热风炉使用过程中,部分用户反映为什么热风炉使用效果不好;据调查,导致使用效果差的原因是热风炉选型错误。
目前市场上热风炉的类型非常多,用户盲目下选择的热风炉并不适用于自家养殖场,因此使用效果不理想。
为此我们给大家介绍热风炉的种类,希望可以帮助到用户。
近年养殖业的迅速发展,促进了养殖设备技术的不断更新,热风炉就是众多养殖设备之一。
在热风炉使用过程中,部分用户反映为什么热风炉使用效果不好;据调查,导致使用效果差的原因是热风炉选型错误。
目前市场上热风炉的类型非常多,用户盲目下选择的热风炉并不适用于自家养殖场,因此使用效果不理想。
为此我们给大家介绍热风炉的种类,希望可以帮助到用户。
一、按结构形式分类按结构形式,目前的锅炉可分为火管式热风炉和水管式热风炉两大类。
其中应用为普遍的是火管式热风炉。
另外,在早期还有一种火筒式锅炉,它在锅壳中有一两个加热锅水用的火筒,火筒中有加热装置。
这种锅炉热效率低,体积及钢材消耗大,目前已基本不生产。
1、火管式热风炉火管锅炉在其立式或卧式的锅壳中,除火筒外还装设有若干烟管。
燃料在燃烧室中燃烧产生的高温烟气流过这些烟管加热锅水,然后排人烟囱。
与火筒式锅炉相比,火管锅炉烟管数量多,所以受热面积大,排烟温度低,热效率高,体积及钢材消耗量都比较小。
2、水管式热风炉水管锅炉与火管锅炉在结构上的主要区别是:水管锅炉的汽水在管内流动,烟气在管外流动,这与火管锅炉恰恰相反。
水管式锅炉大多用作容量较大、压力较高的工业锅炉。
因为对于大容量的锅炉,火管锅炉由于结构上的限制必须加大锅炉的直径和壁厚,因而锅炉的体积和钢材耗量将大大增加。
二、按循环方式分类按循环方式可分四种:自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉。
三、按燃烧方式分类按燃烧方式可分三种:为室燃炉、层燃炉和沸腾炉。
四、按出厂方式分类按出厂方式可分三种:快装、组装、散装锅炉。
热风炉简介热风炉是用于气流干燥、喷雾干燥、流化改造、塔式干燥、隧道干燥以及回转干燥等装置的主要辅助设备,也是温室及家畜饲养场加温的主要设备,广泛应用于农业生产、农产品及食品加工、冶金、建材等行业。
热风炉的分类按燃料类型,热风炉可分为固体燃料热风炉、液体燃料热风炉、气体燃料热风炉和电加热热风炉。
按加热形式,热风炉可分为直接烟道气式热风炉和间接换热式热风炉。
按热载体分类,热风炉可分为导热油加热炉、蒸汽加热炉和烟气加热炉。
按换热形式,热风炉可分为无管式热风炉、列管式热风炉和热管式热风炉。
按司炉方式,热风炉可分为机烧式和手烧式。
按功率大小,热风炉可分为大型热风炉和小型热风炉,大型热风炉功率大于100万大卡,小型热风炉小于100万大卡。
技术参数温度参数燃烧温度:燃料燃烧时燃烧产物的温度,可近似认为是产生的烟气温度。
燃料不同,燃烧温度也不同。
烟气出口温度:是热风炉的排烟温度。
热风温度:是指将洁净空气加热到的温度。
换热器壁温:涉及到采用什么材质,换热器最高器壁温度在主要换热器段烟气入口处。
在一定温度条件下,器壁两侧谁的换热系数大,器壁温度就接近那边的温度。
空气出口温度:并非工艺要求的温度,往往高于工艺要求的温度。
因为热风炉与干燥机之间连接管道有散热损失。
空气入口温度:固定产品计算时取热平衡的基准温度0℃。
炉子运行时可能高于或低于这个温度,这对炉子工作有极大影响。
风量和供热量空气流量:标准状态下体积流量。
工艺上往往给出的是热态下的体积流量,计算时应予以转换。
燃烧温度:燃料燃烧时燃烧产物的温度,可近似认为是产生的烟气温度。
燃料不同,燃烧温度也不同。
热工指标温度效率:热风炉出口温度与燃料实际燃烧温度之比。
热效率:空气所获热量与燃料燃烧发热量之比。
单位质量生产率:是指冷热气体介质平均温度为1℃,在1h内每吨热风炉中的换热量。
数值越大,说明热风炉所用材料越少。
单位体积生产率:是指冷热气体之间平均温差为1℃时,在1h内每立方米热风炉中的传热量。
烘干炉具有优良的热绝缘性、保温性,没有“热桥”;具有热膨胀性;无泄漏,内壁的气密性好;便于维修与清理,总质量要轻,热容量要小,应有自行装载的功能。
能承载输送系统和烘干的负荷,不发生尘埃、灰尘、锈等。
安装快速、清洁。
1、直燃式高净化热风炉根据其工作状况,也可以称之为高净化烟气炉。
就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。
因此,在不影响烘干产品品质的前提下,完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。
燃料可以分为:固体燃料:煤、木柴、糟渣等可燃性固体。
液体燃料:柴油、重油、重质渣油、醇类燃料。
气体燃料如:发生炉煤气、焦炉煤气、天然气、石油液化气、沼气。
燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料燃烧的反应热量,必须增设一套燃料燃烧装置如:煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。
2、间接换热式热风炉根据其工作状况,可以称之为真正的热风炉,因为其完全是将纯净空气进行加热,得到的是纯净洁净无污染的热空气---称之为热风。
间接换热式热风炉主要应用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料的干燥,如:食品、奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
间接换热式热风炉的本质是热交换。
可以利用蒸汽、导热油、烟道气作为载体,通过多种形式的热交换器来加热空气,从这个意义上来讲,所有的间接式热风换热器均可称之为热风炉,而其加热装置则多种多样。
此处所讲热风炉一般来讲就是指利用燃烧形成的烟气作为加热冷空气的介质,利用热交换器作为空气和烟气的换热装置,同时具有燃烧装置和热风换热器的组合体。
间接换热式热风炉的最本质问题就是热交换。
对一般人来讲,热交换器的换热面积越大,热交换率就越高。
生物质热风炉型号及参数一、引言生物质热风炉是一种利用生物质燃烧产生的热能来加热空气的设备。
它广泛应用于工业领域中的烘干、热处理、热风供应等过程。
本文将介绍几种常见的生物质热风炉型号及其参数。
二、型号1:XX生物质热风炉1. 热风炉型号:XX型号2. 适用燃料:生物质颗粒、秸秆、木屑等3. 热效率:高于80%4. 额定热功率:X kW5. 供热温度:X℃6. 燃料消耗量:X kg/h7. 燃烧设备:XX燃烧器8. 配套设备:烟气净化装置、自动控制系统等9. 特点:具有高效节能、燃烧效果好、操作简便等优点三、型号2:YY生物质热风炉1. 热风炉型号:YY型号2. 适用燃料:生物质颗粒、锯末、稻壳等3. 热效率:高于85%4. 额定热功率:Y kW5. 供热温度:Y℃6. 燃料消耗量:Y kg/h7. 燃烧设备:YY燃烧器8. 配套设备:烟气净化装置、自动控制系统等9. 特点:燃烧充分、无污染排放、操作可靠等优点四、型号3:ZZ生物质热风炉1. 热风炉型号:ZZ型号2. 适用燃料:生物质颗粒、秸秆、葵花籽壳等3. 热效率:高于90%4. 额定热功率:Z kW5. 供热温度:Z℃6. 燃料消耗量:Z kg/h7. 燃烧设备:ZZ燃烧器8. 配套设备:烟气净化装置、自动控制系统等9. 特点:燃烧效果好、无二次污染、操作便捷等优点五、对比分析通过对上述三种生物质热风炉型号及参数的介绍,可以看出它们在适用燃料、热效率、额定热功率、供热温度、燃料消耗量等方面存在一定的差异。
XX型号适用于生物质颗粒、秸秆、木屑等燃料,热效率高于80%,额定热功率为X kW,供热温度为X℃,燃料消耗量为X kg/h;YY型号适用于生物质颗粒、锯末、稻壳等燃料,热效率高于85%,额定热功率为Y kW,供热温度为Y℃,燃料消耗量为Y kg/h;ZZ型号适用于生物质颗粒、秸秆、葵花籽壳等燃料,热效率高于90%,额定热功率为Z kW,供热温度为Z℃,燃料消耗量为Z kg/h。
热风炉三大构造形式分类
热风炉按照构造形式分为三类,那么这三种构造形式是什么呢,为什么按照这三种形式就可以分类呢,现在我就给大家来讲解一下。
1)W板式阀。
闸板开闭的运动方向与气体流动方向垂直,构造较复杂,但密封性好。
由于气流经过M 式阀门时气流方向不变,故阻力最小。
2)盘式阀a阀盘开闭的运动方向与气体流动方向平行,构造比较简单,多用于切断含尘气体。
密封性差,气流经过阀门时方向转90°,故阻力较大。
3)蝶式阀。
阀中间有可以自由旋转的翻板,利用转角的大小来调节流量。
热风炉送风时烟道阀关闭,使热风炉与烟道隔开。
烟道阀设在热风炉与烟道之间,用于在燃烧期将废气排人烟道,在送风期则关闭烟道阀以切断热风炉与烟道的通路。
大中型高炉每座热风炉都安装两个烟道阀,一则使格子砖断面上气流分布均匀,再则可在废气量很大时,能保证烟道阀和开孔的直径不致过大,以确保炉壳强度。
热风炉。
什么是热风炉热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉,以输出风温分为高温炉、中温炉,以输送形式分为间接式和直接式,以换热器摆布形式分为合置式和分置式,而在大型炉上则配置磨煤喷粉机。
热风炉的分类直接式高净化热风炉它是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。
因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:①固体燃料,如煤、焦炭。
②液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料③气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。
如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
间接式高净化热风炉间接式热风炉:主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。
如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的^本质问题就是热交换。
热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命越长。
反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。
烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。
经过燃料和加热源的分离,可用于人类取暖。
工作原理可分为蓄热式和换热式两种。
蓄热式,按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。
如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。
热风炉是主要为干燥机配套使用的一种高效节能供热设备,能够为干燥机提供不同温度、不同洁净程度的热空气或热烟气。
热风炉按其燃料分类主要有燃煤式、燃油或燃气式、燃稻壳式、燃玉米芯式等。
下面介绍的是几种常用燃料的热风炉。
1 燃油或燃气热风炉
燃油或燃气热风炉需要配备燃油或燃气的燃烧器,燃烧器产生高温烟气,热风炉将高温烟气的热量传导给被加热的空气,被加热的空气吸热后温度升至额定值从热风出口输送给干燥机。
燃烧器一般采用自动控温,当实际温度达到额定上限温度时,燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火燃烧;当实际温度降至额定下限温度时,燃烧器会自动重新燃烧或自动转为大火燃烧,升温的速度习通过进风阀来调控。
燃油或燃气热风炉融于干燥介质较为干净,因此多采用直接加热形式。
但由于燃料价格较贵,所以多用于南方,北方使用相对少。
2 燃煤热风炉
燃煤热风炉多采用间接加热方式,一般由上煤机、燃煤机、高温气体净化室和混风室组成。
炉排由调速箱带动,不断由前往后缓慢移动,煤通过上煤机进入煤斗,经煤斗落在炉排上再由煤闸板调节均匀输送至炉膛内,煤层随炉排不断向炉后移动;同时,由鼓风机给氧,并接受炉膛内的辐射热,依次进行干燥着火等阶段,直至燃尽。
炉渣经除渣机排出炉外,燃烧后产生的高温炉气由锅炉引风机引入沉降室,经煅道进入换热器内。
高温烟气经换热器进行热交换詹,温度降到120℃以下,而后通过高效多管除尘器排入大气;冷空气经换热器进行冷热交换而变成热空气(120~250℃),然后经热风机输送至干燥机。
采用这种间接加热方式,避免了对烘干物料的污染;另外,由于燃料(煤)比较普及,所以燃煤热风炉应用较为广泛。
3 燃稻壳热风炉
燃稻壳热风炉一般由稻壳仓、燃烧室、沉降室等组成。
稻壳通过稻壳提升机或气流输送装置进入稻壳仓;再通过自动炉排进入燃烧室,在燃烧室经充分燃烧后进入沉降室,而后通过换热器、除尘器、锅炉引风机、烟囱排到炉外。
冷风经换热器进行冷热交换后变成热风,交换后的热风再由引风机输送给干燥机。
稻壳重量较轻,相同重量的稻壳,其体积是煤的6倍,而其燃烧值只相当于煤的1/2,所以要想获得与煤相同的发热量,在单位时间内喂入的稻壳体积得是煤的10~12倍。
而且,这些稻壳必须在单位时间内充分地燃烧,才能获得所需的发热量,因此,燃稻壳热风炉的稻壳仓必须足够大,以保证足够的供应。
燃稻壳热风炉的炉排和燃烧室也必须有怒够的空间,以保证稻壳能够充分地燃烧。
一般在炉膛上部多配有稻壳小风机,以保证足够的稻壳燃烧量。
为了保证稻壳充分燃烧,针对进入热风炉的大体积量的稻壳,需要鼓风机供给足够的风量,而且风必须与稻壳全面接触,使稻壳处予流化或接近悬浮状态。
但是,要尽可能地避免悬浮的稻壳被燃烧气体带走,带走的未燃尽稻壳应在后炉内继续燃烧,若有过多的未燃尽稻壳被燃烧气体带走,经过换热器时就会对换热器管壁造成磨损,缩短换热器的使用寿命。
我国种植水稻每年约产生稻壳3000余万吨,且大量被视为废物抛弃,所以使用燃稻壳热风炉烘干农产品可节省能源,降低烘干成本。
近年来,在北方高寒地区尤其是水稻产区,燃稻壳热风炉得到了大量应用。