日产供应商产品质量管理体系
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60日本产品质量好,于当今世界有口皆碑。
但是,很少有人知道,日本产品质量也有过不光彩的历史,也经过了一个狠抓产品质量的过程。
战后初期,日本产品在世界市场上几乎与“劣质品”是同一名词。
“Made in Japan”——“日本制造”往往意味着“质量差的便宜物”,在国际市场上根本没有什么竞争力。
许多为中国产品质量头痛的人可能并不知道日本产品的这段“走麦城”。
最初令世人改变这个观念的是日本的索尼公司。
当年,两位创办人盛田昭夫和深井大,拿着录音机、晶体管收音机到美国市场去销售,面对美国人对日本货的鄙夷,他们从第一笔推销开始,诚心诚意地介绍自己产品的质量,千方百计地让消费者通过索尼机建立起了对日本产品的信心。
最终,索尼成功了。
索尼成功的,不仅是销售战略,更是产品质量自身。
他们提出,一个企业的产品优质率达到99.9%确实令人欣慰,但那0.1%的非优良品到了用户手中就是100%的劣质品,对一个家庭造成的损失就是100%。
日本企业的产品质量意识就是从这里出发的。
索尼的成功,将“日本制造”这个词由鄙视变为尊崇,成了“物美价廉”的代名词。
它的秘诀就是在每日本质量管理的三个层次张秀敏 高淑娟一个技术环节上下功夫——“明确大众需求,而且让他们得到最好的东西。
”从每一个零部件做起,从每一个环节做起。
一个企业这样做了,企业是有生命力的;一个国家这样做了,国家的经济实力能不强大吗!关于日本产品的质量管理,可以从以下三个层次入手加以分析。
其一,建立健全严格的质量规范体系。
从国民经济的全局出发,考虑企业产品质量问题,法律先行防范于未然,这是日本产品质量发生了质的变化的根本原因。
日本系统的质量法规建设最早是从50年代后半期开始的。
政府为推动全面质量管理,1957年开展了声势浩大的“产业合理化运动”,其中将产品质量提升到与产业结构调整并重的高度,提出奉行贸易立国的日本,与贸易振兴政策同等重要的,是拓宽企业的新视野,实行积极的合理化政策。
东风日产方针管理体系简介:东风日产是中国最大的乘用车生产企业之一,始创于2003年,是由中国东风汽车集团和日本日产汽车公司合资组建的。
东风日产致力于提供优质的汽车产品和服务,以满足消费者的需求和期望。
为了确保产品质量和管理效率,东风日产建立了一套完善的方针管理体系。
方针管理体系的重要性:方针管理体系是企业用来确定和传达组织目标、方向和政策的框架。
它是一个全面的管理体系,包括了战略规划、目标设定、绩效管理、流程优化等各个方面。
方针管理体系能够帮助企业实现长期可持续发展,并确保组织的各项工作能够有条不紊地进行。
东风日产方针管理体系的核心要素:1. 顾客导向:东风日产始终以顾客为中心,不断提升产品质量和服务水平,满足消费者的需求和期望。
公司积极倾听顾客的意见和建议,不断改进产品设计和生产工艺,确保产品质量达到最高标准。
2. 持续改进:东风日产不断追求卓越,致力于持续改进产品和管理过程。
公司制定了一系列的质量目标和关键绩效指标,并通过不断的数据分析和反馈机制,不断优化流程和提高效率。
3. 团队合作:东风日产注重团队合作和员工发展。
公司鼓励员工之间的合作和沟通,激发员工的创造力和潜力。
通过培训和发展计划,提高员工的专业能力和管理水平,为企业的发展提供有力支持。
4. 环境保护:东风日产积极践行可持续发展的理念,致力于减少对环境的影响。
公司采用先进的环保技术和工艺,推动节能减排,降低废物排放。
同时,东风日产也鼓励员工参与环保活动,共同守护美丽的家园。
5. 法律合规:东风日产严格遵守国家法律法规和行业规范,保持良好的商业道德和社会责任。
公司建立了一套完善的内部控制体系,确保业务运作的合规性和透明度。
方针管理体系的实施与监控:东风日产通过制定明确的政策和流程,将方针管理体系贯穿于整个组织。
公司设立了专门的管理部门,负责方针管理体系的实施和监控。
定期进行内部审计和绩效评估,及时发现问题并采取纠正措施,确保方针管理体系的有效运行。
世界看我行DFAC的宗旨:以知识和财富贡献人类社会.DFAC的理念:以人为本,创造价值;健康生存,可持续发展。
DFAC的价值观:对股东负责,对用户负责,对员工负责,对国家负责,对社会负责,对环境及伙伴负责.DFAC的发展方针:突出主业,相机扩张,注重利润,稳健发展。
DFAC的发展目标:做实、做精、做强、做大。
DFAC的质量方针:东风汽车,精益求精,竭诚服务,用户至上.第一章东风汽车股份有限公司采购体系及采购管理流程概述第一节DFAC采购体系概述东风汽车股份有限公司(DFAC)自1999年7月创立以来,其汽车零部件采购体系及采购管理流程、供应链均从东风公司延续而来。
随着我国加入世贸组织的临近,经济全球化的进程将逐步加快,汽车工业的竞争将更加激烈,汽车工业零部件采购体系和采购管理流程必须尽快与国际接轨。
作为一家股份制上市公司,要想在未来激烈的市场竞争中保持持续的竞争优势,实现DFAC对股东、对员工、对国家、对社会、对环境及合作伙伴负责的经营理念和不但做实、做精、做强、做大的企业目标,必须在不断地借鉴国内外先进的成功的采购管理模式的基础上结合DFAC的实际对其采购体系及采购管理流程予以不断的完善和创新,逐步提升DFAC供应链的整体层次,以适应未来汽车市场激烈竞争的需要。
DFAC现有的供应链和采购管理流程因历史原因基本上从母公司延续而来,带着很深的计划经济的痕迹,存在着供应商数量过多、规模偏小、布局不合理、工艺水平参差不齐、管理不规范等诸多问题,未能很好地建立起对供应商的优胜劣汰的动态管理机制。
造成优秀的供应商进不来、落后的供应商出不去的恶性循环。
在激烈的市场竞争中,一个企业如果没有一个优秀的供应链作为支撑,就难以在激烈的市场竞争中持续地生存和发展下去。
DFAC必须从现在开始,脚踏实地,通过两年左右的努力,着眼于构建全球化的采购体系,采购管理逐步与国际接轨,借助国内外优秀的供应商资源,从产品开发及生产准备周期最短化、采购批量规模化、采购成本最低化、供货准时化、系统化、模块化、采购全球化的思路建立起具有DFAC特色的、与国际接轨的、适应市场竞争需要的科学高效的采购体系。
日用化工行业的质量管理体系确保产品质量和消费者满意度在现代社会中,日用化工产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
无论是洗涤剂、化妆品还是清洁用品,人们对这些产品的质量和安全性要求越来越高。
因此,日用化工行业需要建立一套有效的质量管理体系,以确保产品质量和消费者满意度。
本文将对日用化工行业的质量管理体系进行探讨,并分析其在保障产品质量和消费者满意度方面的重要性。
一、质量管理体系概述日用化工行业的质量管理体系是指企业在生产、加工和销售过程中,采用的一系列规章制度、流程和方法,旨在提高产品质量、控制产品安全风险,以满足消费者需求并获得他们的满意度。
二、质量控制与质量保证在日用化工行业的质量管理体系中,质量控制和质量保证是两个核心概念。
质量控制是通过检测、测试和监控产品的各个环节,确保产品在制造过程中达到预定的质量要求。
质量保证则是通过制定和执行一系列标准、程序和操作规范,保证产品从设计、原材料采购、生产到销售的全过程都符合质量要求。
三、日用化工行业的质量管理体系要素1. 管理责任:企业领导层要充分认识到质量管理的重要性,明确质量目标和政策,并将其贯彻于整个组织。
2. 完善的组织结构:建立质量管理部门,并设立相应的岗位和职责,形成一套科学、合理的组织结构。
3. 质量培训与教育:为员工提供必要的培训和教育,使其具备相关的技能和知识,能够有效地执行质量管理要求。
4. 过程控制:通过建立完善的质量控制计划,对生产过程进行监控和控制,确保产品符合质量要求。
5. 供应链管理:与供应商建立稳定的合作关系,对原材料的选择、采购和供应进行有效的管理,以确保产品质量可控。
6. 不断改进:对产品和过程进行持续改进,通过引进新技术、改进工艺,提高产品品质和性能。
四、质量管理体系认证为了进一步提高质量管理水平和获得市场认可,许多日用化工企业选择实施质量管理体系认证。
ISO9001是国际上最常见的质量管理体系认证,该认证要求企业建立并持续改进质量管理体系,并通过独立的第三方审核机构审查认证。
日产汽车nes标准-回复一、什么是日产汽车NES标准?日产汽车NES标准是日本汽车制造商日产汽车公司推出的一种质量管理标准。
NES代表日产评估系统(Nissan Evaluation System),是日产汽车公司在整个供应链体系中采用的一套评估、管理以及持续改进的标准和方法。
二、为什么需要日产汽车NES标准?1. 提高质量管理:日产汽车NES标准旨在通过建立一套统一的质量管理标准,来提高整个供应链的质量水平。
通过实施NES标准,日产汽车可以确保供应商的产品和服务达到一定的质量要求。
2. 降低供应链风险:汽车制造过程中,供应商的质量问题可能对最终产品的质量产生重大影响。
通过引入NES标准,日产汽车可以在供应链中建立有效的质量管控机制,以降低供应链风险。
3. 提升供应商绩效:日产汽车NES标准对供应商的绩效进行评估,并提供相关指导和培训,帮助供应商改善质量管理,提升产品和服务的质量水平。
这不仅有助于提高供应商的竞争力,也可以促进整个供应链的可持续发展。
三、日产汽车NES标准的主要内容是什么?1. 质量监控:日产汽车NES标准要求供应商建立质量监控体系,包括质量检测方法、检测设备、质量记录等。
通过实施质量监控,供应商可以及时发现和解决质量问题,确保产品和服务的一致性和稳定性。
2. 持续改进:日产汽车NES标准强调持续改进的重要性。
供应商需要建立改进机制,收集和分析质量数据,找出质量问题的根本原因,并采取相应的改进措施,防止问题重演。
3. 培训与教育:日产汽车NES标准鼓励供应商进行员工培训和教育,提升员工的质量意识和技能水平。
培训内容包括质量管理知识、质量工具和方法的应用等。
4. 供应链合作:日产汽车NES标准鼓励供应商与日产汽车建立良好的合作关系,共同解决质量问题,实现互利共赢。
供应商需要积极参与日产汽车的供应链管理活动,如供应商大会、经验交流会等。
四、如何实施日产汽车NES标准?1. 了解标准要求:供应商首先需要详细了解日产汽车NES标准的内容和要求,包括质量监控、改进、培训和合作等方面。
东风日产质量管理虽然成立时间不长,但东风日产已经成功卫冕雷诺日产全球标杆工厂大奖,并且力夺日本能率协会“工厂管理奖”,而在中国质量协会中国汽车行业用户满意度(CACSI)调查中,逍客、骐达和骊威更是囊括各细分市场第一。
这一系列高含金量的奖项,体现了东风日产强劲的品质竞争力。
但在其背后,东风日产的品质领先之道的核心,是解决问题始终领先一步。
“汽车产业的价值链链条很长,企业的品质管控,不仅关乎产品品质、制造品质,更涵盖研发、服务和售后等一系列层面。
东风日产一向重视全价值链品质提升,不仅善于发现问题,分析问题,更在全局上形成一种持续改善的文化氛围,让全价值链优质运营成为一种习惯。
”东风日产副总经理任勇表示。
在东风日产,品质是跨职能的责任。
东风日产一开始就根据自身的生产体制等方面的特点,给予员工充分授权,鼓励员工发现问题,每个员工都像质检员。
在全价值链品质保障上,每个部门都要对自己所属领域负责,始终坚持“不接收不良,不制造不良,不流出不良”的“三不”原则。
以生产制造为例,就有着严苛的品质保障标准,每辆车必须经过395道检测工序100%实时检测、重点工序超过300%的高频检测。
“快”与“准”为了打通全价值链品质管理,东风日产单独设立了TCS(市场品质管理部),把市场上出现的品质问题统一起来,形成一种通报机制,及时协调供应商、研发、制造、售后等全价值链相关的各个部门,进行分析并快速对策,确保品质层层把关,每双眼睛都在找问题。
在相信员工、鼓励员工发现问题的基础上,东风日产在品质管控上还有两道“杀手锏”,一方面是“快”,发现问题快,处理问题快。
为了快速了解市场,及时发现问题,东风日产品质保证部还专门成立了市场品质委员会,由科长、部长,甚至工厂的总经理带队走访市场,获取一线情报,再反馈改善。
而且,品质保证部还特别设立了QRQC(快速反应质量控制)机制,有问题立即召集一个跨部门的团队,一个情报中心,总指挥中心,快速地分析问题,确保“分析问题不过夜”,找到根源。
各国汽车客户审核重点系列——日本日产N I S S A N系列
各国汽车客户审核重点系列
——日本日产NISSAN系列
质量结果
1 质量方针和质量保证体系
质量保证体系
质量目标管理情况
质量保证体系和组织机构图 5
2 现行产品的不合格情况分析
目标控制 5
信息分析 5
原因分析 5
防止再发生 5
个别不合格品工作的进度控制
3 新产品质量目标的设定
质量目标设定
4产品设计阶段的质量保证
阶段控制 5
设计评审DR 5
设计FMEA
设计更改
5 过程设计开发阶段的质量保证
过程FMEA
控制计划
6 试生产阶段的质量保证
试生产阶段的质量保证
7 初期流动管理活动(爬坡活动)
初期流动管理活动(爬坡活动)
8 批量生产阶段的质量保证
更改控制 5
9 供应商(外包)控制
供应商(外包)控制
注释:此为NISSAN审核的重点项目总结归纳,为避免不必要的麻烦并不包含详细的现场提问表项目。
5分项目(原2分项目)为重点项目,其他为一般项目。