制程质量异常报告单 单位车间班组日期年月日 异常事项 序号时间产品批号产品名称异常工序异常情况检验员1 2 3 1． 异常原因 2． 1． 改善措施 2． 改进检查时间及1． 状况2． 检验员质量管理部经理 生产操作质量检查表 操作人员姓名

单号： 版本：A0编号： 填报部门发生地点品名/型号数 量 不合格数 不合格率 确认：填写人： 日期： 确认： 附件资料和样品： □有 □无 填写人： 日期： 1、半成品，成品及库存品的处理完成期限： 负责人： 填写/日期： 分析/日期确认

4 臨 時 對 策7異常不良分析流 程 說 明1.長期對策是指通過某種設計修改、制程變更、治具修改及 新增等方案可以解決的問題。 例1:產品在客戶端出現PUSH不良,LINK直接跳過GUIDE “V” 槽,經過分析確認GUIDE設計不良導致

发 生 时 间 月 时 发现者 日 分应急处置 紧 急 处 理 承办 时间 确认 原因调查 原 因 调 查 时间 调查 月 日 月 日确认再发防止 再 发 防 止 对 策 承办 时间 月 日确认确 批 时间 调 查 人 批示人认 月 日示四

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制程异常处理流程 1.目的 为了使品质异常发生时有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的的时限内，得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合需求。 2.范围 进料检验、制程控制、出货检验 3.定义：重大品质异常是指

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1. 目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任， 使异常能够得到及时解决，确保生产正常 运行。 2. 适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3. 定义： 无。 4. 职责 4. 1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《

制程质量异常报告单 生产操作质量检查表 操作人员：填写日期：年月日 质检主管：检查人员： 产品质量检验记录表 车间：班组：填写日期：年月日 产品质量抽样检测表 产品保管质量检查表 自我质量控制检查表 编号：填写日期：年月日 质检主管：检查人

更多免费资料下载请进：好好学习社区4)改善对策之效果确认、制程异常通知单的归档。德信诚培训网3.2 工程部3.2.1 主导制程异常的分析、解决；3.2.2 负责对异常问题分析、定性、归属责任；3.2.3 综合责任部门改善对策提出综合解决对策

制程异常报告编号：填写日期：产品名称/编号制造单号制造时间验收单编号：不良品名称/编号生产数量不良数批号：异常内容异常处理： □批退 □停线 □停机 □模具维修核定： 复核： 经办：原因分析与建议□零件来料不良 □设备模具（治）不良□作业（

DATE :Completion Approval: * Closed [ ] * Not satisfactory issue New CLCA Ref No: [ ]Approved byApproved by异常品处理方法对策是否正确

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激光焊制程分析报告激光焊的制程不良数是整个厂异常最多的一个地方，平均每天都有2张异常单，常见于UH型号，较窄型号，较宽的型号。本年度基本所有的电芯都开始使用黑色隔圈，也因制程控制、员工操作手法、隔圈设计等因素导致激光焊炸火的数量也略微上升。

业务人单据输入错误仓库 机系统故障物料发错料修改方法有误法为什么会有 批号错误与 实物不符问题发生?7四 原因分析综上，问题点真因汇总：1.印刷跑位: 厂商来料纸板有弯翘现象，在印

制程异常处理流程文件依据：《铝壳PACK 《品质异常/停线控制程序》 《规格执行力考核作业办法》《纠正低级作业不良的管理制度》

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1．目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任，使异常能够得到及时解决，确保生产正常运行。 2．适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3．定义： 无。 4．职责 4．1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单