目次
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
1 总则
为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围
……
3 术语和定义
3.1阀控式密封铅酸蓄电池
阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电
按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电
在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电
为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。3.5浮充电
在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。
3.6核对性放电
为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。蓄电池组的实际容量按条计算。
4 作业准备
准备工作安排
作业人员要求
仪表、工器具、材料
4.4资料
4.5危险点分析及安全控制措施
4.6人员作业分工
5 工作程序
作业流程图
参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图”
作业程序
5.2.1蓄电池放电前的检查工作
5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。
5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。蓄电池组总电压应在
52V~54V之间。
5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。松动处用扳手拧紧，腐蚀处除出腐蚀物后抹上
凡士林。
5.2.1.4检查蓄电池壳体有无渗漏和变形。对有渗漏和变形电池应及时记录并向通信高级专责或
系统部主任汇报等待处理意见。
5.2.1.5检查蓄电池极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。对有酸雾酸液逸出的电池应及时记
录并向通信高级专责或系统部主任汇报等待处理意见。
5.2.1.6测量并记录蓄电池房的温度和湿度。
5.2.1.7将蓄电池房门打开。
5.2.1.8对只有一套开关电源的系统，必须检查确认开关电源及另一组蓄电池（对双蓄电池组配
置系统）运行正常。
5.2.1.9对配置两套及以上开关电源的系统，必须检查确认每套开关电源及其他蓄电池组运行正
常。
5.2.2放电仪线缆连接
5.2.2.1将蓄电池单体电压采集线末端分别接入电压采集模块1、电压采集模块2（通过9针串
口连接）
5.2.2.2对蓄电池单体电压采集线另一端线序进行整理，核对好线序，要求标记清晰准确。
5.2.2.3蓄电池单体电压采集线第一组前端标记“0”接蓄电池总负极，“1”端接第一节电池正
极，“2”端接第二节电池正极，依次类推，完成前12节电池连接，注意线序不要接错。
5.2.2.4蓄电池单体电压采集线第二组前端标记“0”接蓄电池第13节电池负极，“1”端接第
13节电池正极，“2”端接第13节电池正极，依次类推，按照电池组本来串联接线顺
序一一连接。
5.2.2.5将红色电缆连接于蓄电池总正极和放电仪正极输入端，将黑色电缆连接于蓄电池总负极
和放电仪负极输入端，要求先接放电仪输入端然后再接蓄电池接线端。
5.2.2.6电缆两端连接牢靠，电池组接线端接触面尽量最大，注意正负极不能短路、负极不能接
地。
5.2.3放电仪参数设置
5.2.3.1检查放电仪电缆、采集模块以及采集线连接是否正确和牢固。
5.2.3.2将放电仪放好，放电仪散热风扇不要对着蓄电池或其它运行设备。
5.2.3.3在高频开关电源上将所连蓄电池组负极保险断开，拔出之前核对好该保险并使用拔保险把
手。
5.2.3.4确认无误后，连接放电仪交流输入，将电源输入钮I指向交流端。
5.2.3.5校对放电仪系统日期、时间。
5.2.3.6蓄电池组核对性放电试验以10h率电流作恒流放电，放电仪参数设置如下：
放电容量： * C10；
放电电流： * I10；
终止放电条件：N * （2V单体）。
其余参数按照电池组实际情况设置。
5.2.4蓄电池放电
5.2.4.1放电仪相关参数设置完成后再进一步确认，无误后即开始蓄电池放电操作。
5.2.4.2以10h率电流作恒流放电，放电时应测量放电电流，其电流波动I≤*I10 。
5.2.4.3放电过程中要求测量蓄电池电压和环境温度，并做好相关记录。
5.2.4.4放电10h率试验时，蓄电池电压手动测量间隔时间为1次/小时。但在末期，为确定放
电终止电压的可靠性，应加大测量次数。
5.2.4.5电压精度要求精确到小数点后3位，目的是为了以后与放电仪放电数据进行比对，为今
后分析放电数据及电池容量判断提供参考。
5.2.4.6放电过程中，应注意查看放电电缆及两端接头是否有过热现象、蓄电池外观是否出现异
常现象，一旦出现异常应立即停止放电。
5.2.5蓄电池放电结束
5.2.5.1当蓄电池组满足放电终止条件时，放电仪将自动停止蓄电池组放电。
5.2.5.2将放电仪专用U盘插入放电仪usb接口，将试验数据拷入U盘，做好标记。
5.2.5.3关闭放电仪电源开关，拔除交流电源输入插头。
5.2.5.4先拆除电池组端总负极放电电缆再拆除电池组端正极放电电缆。
5.2.5.5然后拆除放电仪端放电电缆。
5.2.5.6拆除电池组与蓄电池电压采集模块之间的电压采集线。
5.2.5.7将校核性放电相关的工器具、放电仪及线缆等理清放好。
5.2.6蓄电池充电
5.2.
6.1蓄电池放电停止后，需要静放1小时后再进行充电。
5.2.
6.2在开关电源上设置好蓄电池充电参数，蓄电池组充电应按恒流充电（I10电流）——限
压均充——浮充的程序进行。蓄电池最大充电电流不大于 * C10，最大充电电压不大于
单体。
5.2.
6.3将开关电源上该组蓄电池组对应的保险合上，开始对蓄电池组充电。
5.2.
6.4充电过程中要求观察和测量蓄电池电压及充电电流，并做好相关记录。在充电开始阶段，
充电电流变化快，应加大观测次数。
5.2.
6.5为了弥补运行中蓄电池因为其它原因而引起的电池容量亏损，开关电源一般设定每3
个月自动均充一次。
5.2.7蓄电池内阻测试
5.2.7.1蓄电池的内阻测试必须在浮充状态下进行。在蓄电池放电试验后，必须在转入浮充状态下24小时后才能进行内阻测试。
5.2.7.2 在蓄电池进行放电试验前、后应各测试一次，并做好记录。
5.2.7.3 蓄电池单体内阻偏差应不超过15%。
5.2.7.4 蓄电池内阻参考范围
