施工升降机设计计算书

施工升降机计算方案书工程名称：施工单位：编制人：日期：目录一、编制依据 (1)二、参数信息 (1)三、荷载计算 (2)四、地下室顶板结构验算 (2)五、楼板下钢管支撑结构 (5)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20187、《建筑安全检查标准》JGJ59-2011二、参数信息1.施工升降机参数2.楼板参数3.支撑架参数三、荷载计算导轨架重（共需40节标准节，标准节重167kg）=40×167=6680kg施工升降机自重标准值：P k=((1460×2+1480+1880×2+200+6680)+2000×2)×10/1000=190.40kN；施工升降机自重：P=(1.3×(1460×2+1480+1880×2+200+6680)+1.5×2000×2)×10/1000=255.52kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×255.52=536.59kN四、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx /Ly=3/4=0.75，混凝土的泊桑比为μ=0.21、荷载计算楼板均布荷载：q=536.59/(4.5×4.5)=26.50kN/m 22、混凝土顶板配筋验算M xmax =0.039×26.50×32=9.30kN·m M ymax =0.0189×26.50×32=4.51kN·m M 0x =-0.0938×26.50×32=-22.37kN·m M 0y =-0.0760×26.50×32=-18.13kN·m 板底部长向配筋：M x =M xmax +μM ymax =9.30+0.2×4.51=10.20kN·mαs =|M|/(α1f c bh 02)=10.20×106/(1×14.3×3×103×1752)=0.008； ζ=1-s α21-=0.008； γs =1-ξ/2=1-0.008/2=0.996；A s =|M|/(γs f y h 0)=10.20×106/(0.996×300×175)= 195mm 2。

天然地基人货电梯计算书施工升降机计算书本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机》（GB/T 10054.1-2014），《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215-2010），《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB 26557-2011），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）等编制。

一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：60m；标准节长度：1.508m；导轨架截面长：0.9m；导轨架截面宽：0.6m；标准节重：167kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.地基参数承台下地基土类型：3：7灰土夯实；地基土承载力设计值：150kPa；地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C35；承台底部长向钢筋：Ф12@150；承台底部短向钢筋：Ф12@150；钢材型号：HRB400；基础高度h：0.3 m；基础长度l：5 m；基础宽度b：3 m；二、基础承载计算：1、设备基本参数施工升降机型号：SCD200/200J，架设高度：60m，标准节高度：1.508m，外笼重：1480kg，吊笼重：1460kg×2=2920kg，对重重量：1300kg×2=2600kg，吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，导轨架重（共需40节标准节，标准节重167kg）：167kg×40=6680kg，其他配件总重量：200kg，2、荷载计算Pk=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+6680.00+200.00)×10/1000=178.80kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×178.80=375.48kN三、地基承载力验算Gk=25×5.00×3.00×0.30=112.50kN承台自重设计值 G＝112.50×1.2＝135.00kN作用在地基上的竖向力设计值F＝375.48+135.00=510.48kN基础下地基土为3：7灰土夯实，地基承载力设计值为150kPa。

SC200/200施工升降机结构设计计算书一、 受力分析：根据该机的使用工况，出现的载荷有：工作载荷、风载荷以及自重载荷，最不利的载荷组合为：升降机超速运行且载荷的吊笼宽度外偏 1 6放置，风载荷沿平行于建筑物方向吹来。

最不利工况为一个吊笼运行至上极限位置，另一个吊笼在底部的情况。

(如图一所示)二、立柱几何特性计算1、立柱标准节构造立柱标准节构造为：以四根Φ76×4mm 无缝钢管(材料为Q235)为主肢，成正方形截面□650×650mm 布置，以8根Φ26.8×2.75mm 钢管(材料Q235)及8根L75×50×5mm 角钢(上、下框架)和四根L75×50×5mm 角钢(中框架)为连缀件焊接而成。

(如图二所示)2、主肢截面积Ao=π×(D 2－d 2)／4式中 Ao ——主肢截面面积(mm 2)D ——主肢钢管外径(mm)d ——主肢钢管内径(mm)已知：D=76mm d=68mm∴Ao=π4(D 2－d 2)= 3.14 4×(762－682)=904.78mm 2 3、立柱截面形心位置因为立柱截面为对称结构，所以立柱截面形心位于立柱截面几何中心位置，(x c 、y c )为形心坐标。

4、一根主肢截面惯性矩。

Io= π 64( D 4－d 4)式中Io ——为一根主肢对通过形心坐标轴的惯性矩(mm 4) D=76mm ， d=68mm∴Io= π 64( D 4－d 4)= 3.14 64(764－684)=588106.14mm 45、立柱标准节对形心轴X 轴、Y 轴的惯性矩Ix=4Io+4Y c A=4×588106.14+3252×904.78×4=384621974.6mm 4Iy=Ix=384621974.6mm 46、立柱截面面积A=4Ao=4×904.78=3619.12mm 27、立柱截面对形心轴的回转半径r x =A Ixr x —对形心x 轴的回转半径。

SC200/200型 施工升降机设 计 计 算 书1 导轨架（标准节）的设计与校核 1.1 主要性能参数及几何参数标准节重量：140 kg ； 吊笼重：=0Q 1500kg ； 最大吊杆起重量：q = 200kg ；每个吊笼的额定载重量为:==21Q Q 2000kg ； 提升高度：='H 144m; 最大附着间距：L = 6m ； 标准节高：h = 1.508m ； 起升速度：v = 33m/min导轨架最大架设高度：H = 150m ； 标准节主弦杆尺寸：φ76mm ×4.5mm ； 标准节主弦杆中心距：a ×b = 650×650mm ； 吊笼空间尺寸：3.0×1.5×2.27m ； 工作吊笼数：N=2；主电机额定功率：P = 3×11kW 。

1.2 计算载荷 1.2.1 结构自重载荷图1-1 标准节结构图表1-1 标准节自重明细表+0.11.2.2 结构（自重）线载荷 1.2.3 风载荷由实际结构计算得出（一个标准节）实际迎风面积为：21.50820.0760.07520.5870.06820.58720.7750.02680.438s A m =⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=（应为As=2(1.508×0.076+0.587×0.075+0.775×0.0268)+0.587×0.063+1.508×0.06=0.486m 2）桁架轮廓面积l A ：结构迎风面充实率0.438/0.450.98S l A A ϕ===；(需改)型钢桁架结构充实系数 φ=0.3～0.6，取 0.5φ=；（φ与φ应一致） 根据安装高度与结构形式确定风载体形系数C ； 型钢构成平面桁架风力系数C = 1.6～1.7，取C = 1.6； 标准节为两桁架并列的等高结构，则总迎风面积为： A = 1122A A μμ+式中，111l A A φ=（前片结构的迎风面积）222l A A φ=（后片结构的迎风面积）μ1=1 μ2：按前片结构的φ1=0.5和间隔比a/b=1确定折减系数μ2=0.5代入上式，则总迎风面积为： 1.2.3.1 工作状态最大风力线载荷：最大风力线载荷按下式求得式中：h -K 风压系数；工作风压系数1h K =风载荷w p 的计算依据GB3811-2019 w p Cp A ∏=；由GB3811-2019表15得22250/25/p N m kg m ∏==，按照在沿海等地方选取。

设计计算书产品名称：施工升降机（1：1曳引方式）型号：SSD150/150编制：校对：审核：日期：二〇一三年一月三十一日SSD150/150-II施工升降机设计计算书目录一、施工升降机基本参数-------------------------------------------------------------------2二、施工升降机主要零部件的设计计算及校核----------------------------------------21、基础受力计算--------------------------------------------------------------------------32、曳引机容量计算-----------------------------------------------------------------------33、曳引轮输出扭矩M1-------------------------------------------------------------------34、最大扭矩M-----------------------------------------------------------------------------35、曳引力计算-----------------------------------------------------------------------------46、曳引轮、反绳轮与钢绳不打滑验算------------------------------------------------77、悬挂绳安全系数的计算---------------------------------------------------------------78、安全防坠器选型------------------------------------------------------------------------89、吊笼的计算------------------------------------------------------------------------------1310、吊笼额定提升速度的计算-----------------------------------------------------------1411、导轨架的计算--------------------------------------------------------------------------1412、吊笼联结耳板焊缝强度计算-------------------------------------------------------1614、整机稳定性校核计算----------------------------------------------------------------17一、施工升降机基本参数1、最大提升高度：150 m；2、额定载重量：A笼1500kg，B笼1500kg；3、提升速度：0~33 m/min；≤0.6217m/s4、吊笼尺寸：（宽×深×高）1500mm×3000mm×2000mm5、吊笼自重: P=1200 (1448 )Kg ，对重重量W = 1500 (1584) Kg6、曳引机额定功率：P=11(kW)×27、曳引机额定电压：AC380V8、曳引机额定频率：15.8HZ9、曳引机额定转速：33 rpm10、标准节高度：1496 (1508)mm11、附墙间距：6～9m12、独立高度：12 m13、工作条件：风速≤20 m/s二、主要零部件的设计计算及校核1、基础受力计算根据GB/T10054-2005《施工升降机》5.1.10施工升降机的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。

施工升降机计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《木结构设计规范》GB50005-20036、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《砌体结构设计规范》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）一、参数信息1.施工升降机基本参数2.楼板参数3.荷载参数：二、基础承载计算导轨架重（共需40节标准节，标准节重170kg）：170kg×40=6800kg，施工升降机自重标准值：P k=((2000×2+1480+2000×2+200+6800)+4000×2)×10/1000= 244.8kN；施工升降机自重：P=(1.2×(2000×2+1480+2000×2+200+6800)+1.4×4000×2)×10/1000= 309.76kN；P=n×P=2.5×309.76=774.4kN三、梁板下钢管结构验算楼板均布荷载：q=P/(a ×c )=774.4/(4.5×3)=57.363kN/m2a：施工电梯底笼长c：施工电梯底笼宽设梁板下Φ48×2.7mm钢管@0.5m×0.5m支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：N=(N GK+1.4×N QK)×la×lb=（57.363+1.4×2.5）×0.5×0.5=15.216kN1、可调托座承载力验算【N】=30 ≥N=15.216kN满足要求！2、立杆稳定性验算顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.5+2×0.2）/0.016 =140.625 ≤[λ]＝210 满足要求！非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.2/0.016 =157.5 ≤[λ]＝210满足要求！顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×（0.5+2×0.2）/0.016 =162.422非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.2/0.016 =181.912取λ=181.912 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.218f＝ N/(φA)= 15216/（0.218×384）=181.766N/mm2≤ [f]＝205N/mm2满足要求！梁板下的钢管结构满足要求！配筋如下图所示：配筋示意图支撑如下图所示：支撑立面图。

施工升降机计算书一、概况1、住宅楼工程，工程位于杭州市南区某风景小区内，场地西北和东北侧为在建建筑，东南和西南侧为空地。

工程结构及占地面积：总建筑面积约24000m2，建筑物高度约为50米。

场地占地面积约1500m2，为16层框架结构建筑，楼层层高标准层为3.00m。

根据施工需要，计划安装2台施工升降机解决施工人员上下、小型及散体货物的垂直运输问题。

2、设备概况：施工升降机型号选用SC型SCD200/200TD，为双笼带对重升降机，中国建设机械总公司广州市京龙工程机械有限公司生产。

标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量170 kg；额定载重2*2000Kg，提升速度36m/min，最大架设高度450m，额定安装载重量2*1000 kg，电机功率2*2*11kw，吊笼重量2*2000 kg，对重重量2*1000 kg，外笼重量1480kg，3、根据建筑物的高度和屋面板标高，升降机计划安装最高高度按50米，计划安装标准节33节，吊笼规格3200*1500。

升降机自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量=2*2000+1480+170*33+2*1000+2*2000=17090（kg）基础承载力(取安全系数为n=2): F=G*0.02=17090*0.02=341.8（kN）4、施工升降机安装在靠近各楼侧，升降机的施工安装拆卸严格按照《SC型升降机使用手册》的要求进行，5、编制参考依据：《高处作业吊篮》JG/T 5032-93《高处作业吊篮安全规则》JG 5027-92《施工升降机》GB/T 10054-2005《施工升降机安全规则》GB10055-1996《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88-92二、升降机基础计算施工电梯基础升降机自重：17090kg砼基础承载力：F=341.8kN基础自重：G=3.8×4.4×0.3×25KN/m3=125.4KN1、验算基底压力WM AG F P ±+=)(m inm ax,其中：G 为基础自重设计值=125.4kNA 基础底面积=3.8×4.4=15.62 m 2 本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0P max,min =(341.8kN+125.4KN)/（3.8×4.4m 2）=27.94kN/m 2=0.03Mpa < f=0.15Mpa 满足要求2、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。

施工升降机计算书碧桂园工程；工程建设地点：；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。

本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。

一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：65m；标准节长度：1.508m；底笼长：6m；底笼宽：4m；标准节重：167kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等级：C30；楼板长：7.8m；楼板宽：6m；楼板厚：250mm；梁宽：0.3m；梁高：0.8m；板中底部短向配筋：Ф12@180；板中底部长向配筋：Ф12@180；板边上部长向配筋：Ф14@180；板边上部短向配筋：Ф14@180；钢材型号：HRB400；梁截面底部纵筋：8Ф25；钢材型号：HRB400；梁中箍筋配置：Ф10@100；钢材型号：HRB400；箍筋肢数：2；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；4.钢管参数：钢管类型：Ф48Ч3.0；钢管横距: 600mm；钢管纵距: 600mm；钢管步距: 900mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二、基础承载计算：1、设备基本参数施工升降机型号：SCD200/200J，架设高度：65m，标准节高度：1.508m，外笼重：1480kg，吊笼重：1460kg×2=2920kg，对重重量：1300kg×2=2600kg，吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，导轨架重（共需44节标准节，标准节重167kg）：167kg×44=7348kg，其他配件总重量：200kg，2、荷载计算P k=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+7348.00+200.00)×10/1000=185.48kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×185.48=389.51kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

施工升降机计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200J 吊笼形式双吊笼架设总高度(m) 85 标准节长度(m) 1.51底笼长(m) 4.5 底笼宽(m) 3标准节重(kg) 167 对重重量(kg) 1300单个吊笼重(kg) 1460 吊笼载重(kg) 2000外笼重(kg) 1480 其他配件总重量(kg) 2002.楼板参数基础混凝土强度等级C30 楼板长(m) 4楼板宽(m) 4 楼板厚(m) 0.18梁宽(m) 4 梁高(m) 0.2板中底部短向配筋HRB400 8@110 板边上部短向配筋HRB400 8@110 板中底部长向配筋HRB400 8@110 板边上部长向配筋HRB400 8@110 梁截面底部纵筋6×HRB335 12 梁中箍筋配置HPB300 6@150 箍筋肢数 23.荷载参数：二、基础承载计算：导轨架重（共需57节标准节，标准节重167kg）：167kg×57=9519kg，施工升降机自重标准值：P k=((1460×2+1480+1300×2+200+9519)+2000×2)×10/1000=207.19kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+9519)+1.4×2000×2)×10/1000=256.63kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×P=2.1×256.63=538.92kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4/4=11、荷载计算楼板均布荷载：q=538.92/(4.5×3)=39.92kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：M xmax=0.0234×39.92×42=14.95kN·mM ymax=0.0234×39.92×42=14.95kN·mM0x=-0.0677×39.92×42=-43.24kN·mM0y=-0.0677×39.92×42=-43.24kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。

施工升降机设计计算书SC200/200型施工升降机设计计算书1 导轨架（标准节）的设计与校核主要性能参数及几何参数标准节重量：140 kg ；吊笼重：=0Q 1500kg ；最大吊杆起重量：q = 200kg ；每个吊笼的额定载重量为:==21Q Q 2000kg ；提升高度：='H 144m; 最大附着间距：L = 6m ；标准节高：h = ；起升速度：v = 33m/min导轨架最大架设高度：H = 150m ；标准节主弦杆尺寸：φ76mm ×；标准节主弦杆中心距：a ×b = 650×650mm ；吊笼空间尺寸：××；工作吊笼数：N=2；主电机额定功率：P = 3×11kW 。

计算载荷1.2.1 结构自重载荷图1-1 标准节结构图650±0.1650± 0.11508 +0.113111091234567812表1-1 标准节自重明细表序号材料规格名称数量材料单重（k g ）总重（k g ）1 φ76×主弦杆4 20 2 ∠75×50×5 前（后）角钢4 Q235A 11 3 φ× 斜腹杆Ⅰ 4 Q235A 4短角钢4 Q235A 5 ∠63×40×5 前后角钢2 Q235A 6 齿条2 Q235A 7 齿条连接块 6 Q235A 8连接弯板8 Q235A 9 ∠75×50×5 角钢4 Q235A 10 φ× 斜腹杆Ⅱ 2 Q235A 11∠63×40×5角钢2 Q235A 12 φ× 斜腹杆Ⅲ 2 Q235A 13 接头 4 Q235A 14 M16×70 螺钉 6 Q235A 15 M16 螺母 6 Q235A 总计1.2.2 结构（自重）线载荷14092.841.508x qkgq l m===1.2.3 风载荷由实际结构计算得出（一个标准节）实际迎风面积为：21.50820.0760.07520.5870.06820.58720.7750.02680.438s A m =??+??+??+??=（应为As=2×+×+×+×+×=0.486m 2）桁架轮廓面积l A ：21.5080.650.98l A m =?=结构迎风面充实率0.438/0.450.98S l A A ?===；(需改)型钢桁架结构充实系数φ=～，取0.5φ=；（φ与φ应一致）根据安装高度与结构形式确定风载体形系数C ；型钢构成平面桁架风力系数C = ～，取C = ；标准节为两桁架并列的等高结构，则总迎风面积为：A = 1122A A μμ+式中，111l A A φ=（前片结构的迎风面积）222l A A φ=（后片结构的迎风面积）μ1=1μ2：按前片结构的φ1=和间隔比a/b=1确定折减系数μ2= 代入上式，则总迎风面积为：22(1)0.50.98(10.5)0.735l A A m φμ=+=??+=1.2.3.1 工作状态最大风力线载荷：最大风力线载荷按下式求得w f h p Aq CK q l l== （？）式中：h -K 风压系数；工作风压系数1h K =风载荷w p 的计算依据GB3811-2008 w p Cp A ∏=；由GB3811-2008表15得22250/25/p N m kg m ∏==，按照在沿海等地方选取。

施工升降机计算本计算书主要依据《施工升降机》（GB/T 10054-2005）、《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等编制。

一、参数信息(1)升降机基本参数升降机型号:SCD200/200J;标准节长度:1.5m;支架总高度:60.0m;吊笼形式:采用双吊笼;(2)升降机重量参数标准节重:167.0Kg;单个吊笼重:1460.0Kg;外笼重:1480.0Kg;对重重量:1300.0Kg;吊笼载重:2000.0Kg;其它配件重:200.0Kg;(3)动荷载参数动荷载参数:1.5;(4)基础参数基础长度:3.5m;基础宽度:2.7m;基础厚度:0.3m;混凝土强度等级:C30;长向钢筋参数:长向钢筋型号:HPB300;长向钢筋间距:150mm;长向钢筋直径:20mm;短向钢筋参数:短向钢筋型号:HPB300;短向钢筋间距:150mm;短向钢筋直径:20mm;(5)地基参数承载力设计值:150KPa;地基承载力折减系数:0.4;(6)施工升降机参数导轨架长:0.9m;导轨架宽:0.6m;二、基础承载计算导轨架重（共需40节标准节，标准节重167.0Kg）：167.0kg×40=6680.0kg，施工升降机自重标准值：P"k=((1460.0+2000.0+1300.0)×2+1480.0+200.0+6680.0)×10/1000=178.800KN;施工升降机自重设计值：P k=1.2×178.800=214.560KN;考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取动载系数n=1.50基础承载力设计值：P=1.50×214.560=321.840KN;三、地基承载力验算承台自重标准值：G k=25×3.500×2.700×0.300=70.875kN承台自重设计值： G＝70.875×1.2＝85.050kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝321.840+85.050=406.890kN基础下地基承载力为：p= 150.0×3.500×2.700×0.400＝567.000kN ;基础下地基承载力p=567.000kN ≥作用在地基上的竖向力设计值：F＝406.890KN,满足要求!四、承台底面积验算混凝土板采用:C30,查表得到混凝土板的抗压强度f c=14.50N/mm2=14500.0KN/m2轴心受压基础基底面积应满足S=3.500×2.700=9.450m2≥(P k+G k)/f c=(214.560+70.875)/14500.0=0.020m2五、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

一、工程安装概况及设备性能 1、工程概况 工程名称： 工程地址： 施工单位： 监理单位: 安装单位：楼层数： 地上 23 层、地下 2 层 安装高度: 96 m 安装位置：地下室顶板面2、设备安装平面施工升降机安装平面图二、编制依据1、《施工升降机》GB/T 10054-20052、《施工升降机安全规程》GB 10055—20073、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—20104、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—20105、《机械设备防护安全要求》GB8196—20036、《建筑机械使用安全技术规程》JCJ33—20017、《建筑施工安全检查标准》JCJ59—20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-20053、施工升降机使用说明书三、基础施工方案按照使用手册的要求，工地现场的的升降机地基承载力不得小于0.15Mpa,根据工程地质勘察报告结合现场的地形、开挖土质情况，场地土为原土,表层在前期施工受到一定的扰动,经过夯压后能基本够满足要求。

根据现场需要,升降机基础采用混凝土基础与安装地面持平的方案，地面与吊笼间的门坎高采用填高部分外地面高度来解决。

SC200/200施工升降机基础规格采用3800×4400×300(厚度),砼强度等级采用C35；钢筋采用双层双向Φ12＠200。

如下图：施工电梯基础升降机采用II 型附墙架，基础中心离墙根距离L=3200mm.基础座应全部埋入砼内，并校正水平，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装.四、 升降机基础验算升降机自重: 18790kg 砼基础承载力：F=375。

8kN基础自重：G =3.8×4.4×0。

3×25KN/m 3=125.4KN 1、验算基底压力WM AG F P ±+=)(minmax,其中:G为基础自重设计值=125。

4kN本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(375。

施工升降机基础计算书（一）计算参数1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SC200/200；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：98m；标准节长度：1.508m；导轨架截面长：0.9m；导轨架截面宽：0.6m；标准节重：140kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2、基础参数基础混凝土强度等级：C30；承台底部长向钢筋：8@250；承台底部短向钢筋：8@250；基础长度l：6.0 m；基础宽度b：4.0 m；基础高度h：0.3 m；（二）基础承载计算：导轨架重（共需65节标准节，标准节重140kg）：140kg×65=9100kg，施工升降机自重标准值：P k=(1460.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+9100.00+200.00)×10/1000=203.0kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1×203.0=426.3kN（三）地基承载力验算承台自重标准值：G k=25×6.00×4.00×0.30=180.00kN承台自重设计值： G＝180.00×1.2＝216.00kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝426.3+216.00=642.3kN基础下地基承载力为：p= 220.00×6.0×4.0×0.30＝1584.00kN >F=642.3kN该基础符合施工升降机的要求。

（四）基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=6.0×4.0=24.0m2≥(P k+G k)/f c=(203+180.00)/(14.3×103)=0.027m2。

承台底面积满足要求。

SC200/200施工升降机结构设计计算书一、 受力分析：根据该机的使用工况，出现的载荷有：工作载荷、风载荷以及自重载荷，最不利的载荷组合为：升降机超速运行且载荷的吊笼宽度外偏 1 6放置，风载荷沿平行于建筑物方向吹来。

最不利工况为一个吊笼运行至上极限位置，另一个吊笼在底部的情况。

(如图一所示)二、立柱几何特性计算1、立柱标准节构造立柱标准节构造为：以四根Φ76×4mm 无缝钢管(材料为Q235)为主肢，成正方形截面□650×650mm 布置，以8根Φ26.8×2.75mm 钢管(材料Q235)及8根L75×50×5mm 角钢(上、下框架)和四根L75×50×5mm 角钢(中框架)为连缀件焊接而成。

(如图二所示)2、主肢截面积Ao=π×(D 2－d 2)／4式中 Ao ——主肢截面面积(mm 2)D ——主肢钢管外径(mm)d ——主肢钢管内径(mm)已知：D=76mm d=68mm∴Ao=π4(D 2－d 2)= 3.14 4×(762－682)=904.78mm 2 3、立柱截面形心位置因为立柱截面为对称结构，所以立柱截面形心位于立柱截面几何中心位置，(x c 、y c )为形心坐标。

4、一根主肢截面惯性矩。

Io= π 64( D 4－d 4)式中Io ——为一根主肢对通过形心坐标轴的惯性矩(mm 4) D=76mm ， d=68mm∴Io= π 64( D 4－d 4)= 3.14 64(764－684)=588106.14mm 45、立柱标准节对形心轴X 轴、Y 轴的惯性矩Ix=4Io+4Y c A=4×588106.14+3252×904.78×4=384621974.6mm 4Iy=Ix=384621974.6mm 46、立柱截面面积A=4Ao=4×904.78=3619.12mm 27、立柱截面对形心轴的回转半径r x =A Ixr x —对形心x 轴的回转半径。

物料提升机基础方案一、工程概况工程名称：工程建设地点：杭州市转塘镇结构类型：属于框架结构；地上5层；地下1层；建筑高度：21.3m；标准层层高：4.5m ；总建筑面积：90697平方米；总工期：518天。

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。

本工程计划在南区安装3台物料提升机，平面位置详见附图。

本工程向杭州永发机械工具有限公司租赁设备并委托该云天机械施工公司进行安拆施工（备案资料附：安全生产许可证、建筑业企业资质证书）二、参数信息1.物料提升机基本参数施工升降机型号：SSE100D；吊笼形式：单吊笼；架设总高度：30m；标准节长度：1.508m；底笼长：3.5m；底笼宽：2.7m；标准节重：220kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1100kg；吊笼载重：1000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等级：C30；楼板长：3m；楼板宽：2.8m；楼板厚：250mm；梁宽：0.35m；梁高：0.95m；板中底部短向配筋： 12@120；板边上部短向配筋： 12@120；板中底部长向配筋： 12@120；板边上部长向配筋： 12@120；梁截面底部纵筋：8 25；梁中箍筋配置： 8@100；箍筋肢数：4；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；三、基础承载计算：导轨架重（共需20节标准节，标准节重220kg）：220kg×20=4400kg，施工升降机自重标准值：P k=(1100.00+1480.00+1300.00+1000.00+4400.00+200.00)×10/1000=94.80kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1×94.80=199.08kN四、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

#楼施工升降机计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：80m；标准节长度：1.508m；底笼长：5.9m；底笼宽：3.2m；标准节重：140kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重：1460kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.荷载参数：施工荷载：2.5kN /m2；二、基础承载计算；导轨架重（共需54节标准节，标准节重140kg）：140k g×54=7560kg.施工升降机自重标准值：P k=(1460.00×2+1480.00×2+1300.00×2+2000.00×2+7560.00+200) ×10/1000=202.40kN.考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1.基础承载力设计值：P=2.1×202.40=425.4kN.1、荷载计算取板中1m板宽进行验算q1=425.04×1/(5.9×3.2)=22.15kN/m经设计单位计算，地下室顶板不满足要求，利用顶板下支模钢管支承上部施工升降机荷重。

三、梁板下钢管结构验算：设梁板下Φ48×3.0mm钢管@700mm×700mm支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：施工升降机 1.2×22.51=27.02kN /m2活载 1.4×2.5=3.5kN /m227.02+3.5=30.52kN /m230.52×0.7×0.7=14.95kN钢管支模架步高1.2mh/l a=1200/700=1.714h/l b=1200/700=1.714经查表，μ的取值为：1.426计算长度：L01=k×μ×h=1.155×1.426×1.2=1.976mL02=h*2a=1.2+2×0.1=1.4m取：L0=1.976mλ= L0=1976.436/15.9=124由此得：[N]=φ×A×f=0.428×424.115mm2×360N/mm2=65.348kN≥14.95kN梁板下的钢管结构满足要求。